一种适用于预制舱二次设备前接线的屏柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种适用于预制舱二次设备前接线的屏柜，包括柜体框架和后面板，所述柜体框架的前面设有可打开关闭的前门，后面设有后门；还包括前面板及前置的横线槽、竖线槽和竖端子，后面板固定于柜体框架内，所述后面板与后门形成用于放置装置本体的容置后腔，该容置后腔的深度与装置本体的深度相适应；所述后面板与前门之间还设有数个可打开关闭的前面板，后面板与前面板形成用于前接线操作的容置前腔，液晶模块和屏柜配件均对应安装在前面板上，且安装面位于同一垂直平面；所述竖端子设于后面板与前面板之间，横、竖线槽安装在后面板与竖端子之间。此种屏柜结构具有调试维护方便可靠的特点，适用于标准配送式智能变电站预制舱双列布置方案。
【专利说明】一种适用于预制舱二次设备前接线的屏柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电气设备，特别涉及一种用于标准配送式智能变电站预制舱双列布置二次前接线的屏柜结构。
【背景技术】
[0002]2012年12月，国家电网公司全面启动标准配送式智能变电站建设，大力推行“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”。标准配送式智能变电站取消主控室或操作小室，以预制式组合二次设备舱代替。预制舱是一种新型的电力设备结构载体，简单来说就是把变电站二次设备在厂里做好以后，将成品运到各地，与一次设备对接后马上就能用。除实现标准化装配外，预制舱还采用预制光缆实现“即插即用”的标准化连接，使得一次设备与二次设备、二次设备间的光缆、电缆能迅速连接，降低现场施工安全风险。不仅如此，预制舱设计充分考虑舱内通风、照明、温湿度控制、屏柜布置等，安装了空调、摄像头、应急照明等配套设施。
[0003]国家电网在建设配送式智能变电站的过程中，为优化配送式智能变电站建设成本和工期，确定了屏柜在预制舱内的布置方案，预制舱双列布置，该方案可提高预制舱内屏柜数量和装置密度，但同时限制了舱内的布置空间和操作空间。受屏柜双列布置的预制舱尺寸限制，布置在舱内的屏柜只能前侧开门，两侧及后面均无法开门。常规的屏柜对装置插件的操作维护，接线等多在屏柜后侧操作，液晶显示等在前侧。双列布置的预制舱内屏柜只能前侧开门，因此要兼顾对装置插件的维护、接线、液晶显示等多项要求，必须对屏柜和装置都要做相应重新布局和设计，本案就是在这种背景下采用全新的设计理念设计的。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的，在于提供一种适用于预制舱二次设备前接线的屏柜，其具有调试维护方便可靠的特点，适用于标准配送式智能变电站预制舱双列布置方案。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种适用于预制舱二次设备前接线的屏柜，包括柜体框架和后面板，所述柜体框架的前面设有可打开关闭的前门，后面设有后门；还包括前面板及前置的横线槽、竖线槽和竖端子，其中，后面板固定于柜体框架内，所述后面板与后门形成用于放置装置本体的容置后腔，所述装置本体安装在后面板上，且该容置后腔的深度与装置本体的深度相适应；所述后面板与前门之间还设有数个可打开关闭的前面板，后面板与前面板形成用于前接线操作的容置前腔，液晶模块和屏柜配件均对应安装在前面板上，且所述液晶模块和屏柜配件的安装面位于同一垂直平面；所述竖端子设于后面板与前面板之间，而横、竖线槽安装在后面板与竖端子之间。
[0007]上述各前面板的一个竖侧通过旋转铰链设于柜体框架上，而在各前面板的对侧设置锁扣。
[0008]上述横线槽的正面开有用于出线的U形槽。[0009]上述柜体框架的前门上开设有散热孔。
[0010]上述未安装液晶模块和屏柜配件的前面板上开设有散热孔。
[0011]采用上述方案后，本实用新型通过对常规屏柜进行重新设计，采用两道安装面板的方案，将常规的后面板后移，将竖端子、横竖线槽全部前置，不仅保留了常规屏柜具有的功能和特点，同时也满足了装置本体的插件侧前置和液晶外置的需求，置于预制舱后仅需前开门即可，具有体积小，可整体安装、整体调试、接线、维护都比较方便的特点，适用于标准配送式智能变电站预制舱双列布置方案，它的使用将优化配送式智能变电站建设成本和工期。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型打开前门时的正视图；
[0013]图2是本实用新型打开全部前面板时的正视图；
[0014]图3是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细说明。
[0016]本实用新型提供一种适用于预制舱二次设备前接线的屏柜，包括柜体框架101、前面板、后面板、横线槽、竖线槽和竖端子，下面分别介绍。
[0017]为使预制舱内空间有效利用，柜体框架101的宽度和深度方向可均取为600mm，柜体框架101前面设有可打开关闭的前门114，而柜体框架101的后面设有后门，置于舱内后无需打开，当关闭前门114，柜体框架101形成一容置空间。
[0018]如图2所示，所述后面板115固定于柜体框架101内，并将柜体框架101的容置空间分隔为前后两部分，所述后面板115与后门之间的容置后腔用于放置装置本体116，且所述容置后腔的深度与装置本体116的深度相适应，所述装置本体116固定在后面板115上。
[0019]所述后面板115与前门114之间还设有数个可打开关闭的前面板，所述前面板分别与液晶模块及各屏柜配件相对应安装，后面板115与前面板之间形成容置前腔，所述屏柜配件主要包括空开、把手及压板等，也可根据实际情况进行选配；配合图1所示，在本实施例中，前面板102用于安装空开，前面板103预留，前面板104用于安装液晶模块117，前面板105用于安装把手，前面板106用于安装压板，前面板107预留，前述空开、液晶模块117、把手及压板均安装在同一垂直平面上，这样屏柜从前侧看是一个整体，效果与常规屏柜无异，但同时兼顾了装置插件前置和液晶外置的前接线要求；各前面板可左右开合地设于柜体框架101上，具体来说，各前面板的一个竖侧通过旋转铰链109设于柜体框架101上，而在各前面板的对侧设置锁扣108，用于运输过程中确保前面板锁紧，需维修更换插件或对把手等进行操作时，只需松开相应前面板的锁扣108，转开对应前面板即可，锁扣108可设计为把手式，在锁紧螺丝拧松后仍在前面板上，不会掉落。
[0020]如图3所示，所述横、竖线槽及竖端子设于后面板115与前面板形成的容置前腔中，所述竖端子113设置有一排，而横线槽111和竖线槽11025X65、11255X65均安装在后面板Ii5与竖端子113之间，所述横线槽111不同于常规的横线槽，上下表面均无开孔，仅在正面开有用于出线的U形槽。[0021]在本实施例中，为了散热方便，在前门114和预留的前面板上均开设有散热孔。
[0022]组装时，首先，根据图纸将柜体框架101加工完成后，将后面板115安装好；之后，将横线槽111、竖线槽110、112及竖端子113都安装好，同时扎线；接着，安装前面板102-107及其上的旋转铰链109和锁扣108 ;再接着，安装空开、把手、压板等器件，并接线，将装置本体116安装在后面板115上，将液晶模块117安装在前面板104上完成接线；最后，将柜体框架101两侧的门及后门、前门114都安装好，完成整个屏柜的组装。该屏柜体积小，单侧开门，按前接线要求在使用时仅前门114可开，对装置插件、液晶模块等的操作均在屏柜前侧进行，操作、接线和维护方便，可满足预制舱双列布置的要求。
[0023]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种适用于预制舱二次设备前接线的屏柜，包括柜体框架和后面板，所述柜体框架的前面设有可打开关闭的前门，后面设有后门；其特征在于:还包括前面板及前置的横线槽、竖线槽和竖端子，其中，后面板固定于柜体框架内，所述后面板与后门形成用于放置装置本体的容置后腔，所述装置本体安装在后面板上，且该容置后腔的深度与装置本体的深度相适应；所述后面板与前门之间还设有数个可打开关闭的前面板，后面板与前面板形成用于前接线操作的容置前腔，液晶模块和屏柜配件均对应安装在前面板上，且所述液晶模块和屏柜配件的安装面位于同一垂直平面；所述竖端子设于后面板与前面板之间，而横、竖线槽安装在后面板与竖端子之间。
2.如权利要求1所述的一种适用于预制舱二次设备前接线的屏柜，其特征在于:所述各前面板的一个竖侧通过旋转铰链设于柜体框架上，而在各前面板的对侧设置锁扣。
3.如权利要求1所述的一种适用于预制舱二次设备前接线的屏柜，其特征在于:所述横线槽的正面开有用于出线的U形槽。
4.如权利要求1所述的一种适用于预制舱二次设备前接线的屏柜，其特征在于:所述柜体框架的前门上开设有散热孔。
5.如权利要求1所述的一种适用于预制舱二次设备前接线的屏柜，其特征在于:所述未安装液晶模块和屏柜配件的前面板上开设有散热孔。
【文档编号】H02B1/26GK203674573SQ201420002368
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】高彪, 刘国伟, 李仲青, 冯亚东, 潘淳, 孙修胜 申请人:南京南瑞继保电气有限公司, 中国电力科学研究院, 国家电网公司