一种充气式断路器柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构相对简单、接线方便、维护工作量小的充气式断路器柜，它包括气箱(1)、第一出线元件、第二出线元件，以及密封于气箱(1)内的断路器、三工位隔离开关及一次高压元件，以及设于气箱(1)外的断路器操作机构(2)、三工位隔离开关操作机构(3)，每相的第一出线元件、第二出线元件均包括设于气箱(1)外的空气绝缘套管(4)，每个空气绝缘套管(4)的电连接部分的一端经密封连接进入气箱(1)内，其另一端在气箱(1)外。
【专利说明】一种充气式断路器柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及断路器柜【技术领域】，具体讲是一种充气式断路器柜。
【背景技术】
[0002]充气式断路器柜已大量应用于配电系统中，采用全绝缘、全封闭技术的充气组合电器柜的高压熔断器置于筒里，更换不方便，对插拔式电缆头制作要求高，不仅结构复杂，而且制造成本高，以及增加了维护工作量和费用，而常规的空气绝缘组合电器柜，虽然价格便宜，但是占地面积大，断路器、隔离开关等运行时受环境影响大，并且日常维护工作量大。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构相对简单、接线方便、维护工作量小的充气式断路器柜。
[0004]本实用新型的技术方案是，本实用新型充气式断路器柜，它包括气箱、第一出线元件、第二出线元件，以及密封于气箱内的断路器、三工位隔离开关及一次高压元件，以及设于气箱外的断路器操作机构、三工位隔离开关操作机构，每相的第一出线元件、第二出线元件均包括设于气箱外的空气绝缘套管，每个空气绝缘套管的电连接部分的一端经密封连接进入气箱内，其另一端在气箱外。
[0005]采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:因为采用空气绝缘套管，空气绝缘套管设于气箱外，使所需气箱体积减小，同时接线方便、维护工作量小，所以本实用新型充气式断路器柜具有结构相对简单、接线方便、维护工作量小的优点。
[0006]作为改进，空气绝缘套管为六个，三个一组，共计两组，分别隶属于第一出线元件和第二出线元件，其中一组位于气箱左侧板上部，另一组位于气箱右侧板上部，这样，电气性能佳。
[0007]作为改进，每组的空气绝缘套管在水平面上呈扇形分布，且两组空气绝缘套管左右对称分布，这样，便于拆装和维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是采用本实用新型充气式断路器柜的主视图。
[0009]图2是采用本实用新型充气式断路器柜的俯视图。
[0010]图3是采用本实用新型充气式断路器柜的剖视图。
[0011]图中所示，1、气箱，2、断路器操作机构，3、三工位隔离开关操作机构，4、空气绝缘套管，5、传动链，6、驱动连杆，7、真空灭弧室，8、支架，9、观察窗，10、第一绝缘拉杆，11、第一主轴，12、第二主轴，13、母排，14、第二绝缘拉杆，15、触头，16、第一密封盘,17、第一输出轴，18、第二密封盘，19、第二输出轴，20、防爆装置。
【具体实施方式】[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]本实用新型充气式断路器柜，它包括气箱(I)、第一出线元件、第二出线元件，以及密封于气箱(I)内的断路器、三工位隔离开关及一次高压元件，以及设于气箱(I)外的断路器操作机构(2)、三工位隔离开关操作机构(3)，每相的第一出线元件、第二出线元件均包括设于气箱(I)外的空气绝缘套管(4)，每个空气绝缘套管(4)的电连接部分的一端经密封连接进入气箱(I)内，其另一端在气箱(I)夕卜。
[0014]由于电路原理未变化，所以空气绝缘套管(4)的电连接部分的一端与气箱I内的相应元件电连接采用现有技术即可，不加赘述。
[0015]空气绝缘套管(4)为六个，三个一组，共计两组，分别隶属于第一出线元件和第二出线元件，其中一组位于气箱(I)左侧板上部，另一组位于气箱(I)右侧板上部。
[0016]每组的空气绝缘套管(4)在水平面上呈扇形分布，且两组空气绝缘套管(4)左右对称分布。
[0017]气箱I是由不锈钢板焊接而成的气密性箱体，内充一种绝缘介质。
[0018]断路器包括真空灭弧室7、支架8及其传动链5，真空灭弧室7固定于支架8上，所述的真空灭弧室7后中前纵向布置，传动链5负责将断路器操作机构2的动能传递到真空灭弧室7的动触头；传动链5包括第一绝缘拉杆10、驱动连杆6、第一主轴11，第一主轴11通过第一密封盘16与第一输出轴17连接，接受断路器操作机构2的输出功，然后带动第一绝缘拉杆10，经过驱动连杆6的快速动作，实现真空灭弧室7的动触头的合分。
[0019]三工位隔离开关位于断路器的下方，与断路器是一体化设计，使设备结构紧凑，有效降低了柜体的整体高度，它包括触头15、第二绝缘拉杆14、第二主轴12 ;第二主轴12通过第二密封盘18与气箱I外部第二输出轴19连接，接受三工位隔离开关操作机构3的输出功，然后带动第二绝缘拉杆14，实现触头15的动作。
[0020]所述的断路器与三工位隔离开关A、B、C三相作后中前分布。
[0021]封闭在气箱I内的一次高压元件母排13设计时考虑电场的均匀性，其连接处与表面均作特殊处理。
[0022]气箱I外的元件主要包括断路器操作机构2、三工位隔离开关操作机构3、空气绝
缘套管4等。
[0023]断路器操作机构2通过螺栓连接，直接挂于气箱I外的正前上方，机构的动能通过第一主轴11输出。
[0024]三工位隔离开关操作机构3通过螺栓连接，直接挂于气箱I外的正前下方，机构的动能通过第二主轴12输出。
[0025]断路器操作机构2、三工位隔离开关操作机构3均采用弹簧操作机构。
[0026]设于气箱I正前面板上的观察窗9是一种高强度的透明材料，通过观察窗9可以看到三工位隔离开关的三个工作位置。
[0027]气箱I后面设有防爆装置20，防止在极端情况下因断路器故障而引起内部电弧压力过大，气箱I内的高压气体将动作于防爆装置20向箱体背面释放，而不致伤害操作人员。
【权利要求】
1.一种充气式断路器柜，它包括气箱(I)、第一出线元件、第二出线元件，以及密封于气箱(I)内的断路器、三工位隔离开关及一次高压元件，以及设于气箱(I)外的断路器操作机构(2)、三工位隔离开关操作机构(3)，其特征在于，每相的第一出线元件、第二出线元件均包括设于气箱(I)外的空气绝缘套管(4),每个空气绝缘套管(4)的电连接部分的一端经密封连接进入气箱(I)内，其另一端在气箱(I)夕卜。
2.根据权利要求1所述的充气式断路器柜，其特征在于，空气绝缘套管(4)为六个，三个一组，共计两组，分别隶属于第一出线元件和第二出线元件，其中一组位于气箱(I)左侧板上部，另一组位于气箱(I)右侧板上部。
3.根据权利要求1所述的充气式断路器柜，其特征在于，每组的空气绝缘套管(4)在水平面上呈扇形分布，且两组空气绝缘套管(4)左右对称分布。
【文档编号】H02B13/035GK203774675SQ201420202671
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】陈荣, 杨环宇, 倪永杰 申请人:宁波耐森电气科技有限公司