定子整体封塑防溢流结构的制作方法

文档序号:7410688阅读:263来源:国知局
定子整体封塑防溢流结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种定子整体封塑防溢流结构,属于机械【技术领域】。它解决了现有的封塑电机在加工时有液体从引出线部位溢流的问题。本定子整体封塑防溢流结构,包括设于电机引出线部位的铝片,铝片的中部设有通孔,其特征在于,通孔内穿设有其形状与通孔形状相配合的橡皮扣,橡皮扣位于铝片的内侧设有用于防止橡皮扣向铝片外侧脱落的防脱部,防脱部的横截面积大于通孔的横截面积,且防脱部抵靠在铝片的内侧上,橡皮扣上还具有贯通设置的引出线穿出孔,引出线穿出孔与铝板垂直设置。本实用新型具有结构简单、防溢流效果好等优点。
【专利说明】定子整体封塑防溢流结构

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】,涉及一种定子整体封塑防溢流结构,特别是一种小型伺服电机定子整体封塑防溢流结构。

【背景技术】
[0002]塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、定子绕组等采用工程塑料进行整体封装的电机,可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。由于塑封电机相对金属外壳电机具有外形美观、体积小、重量轻、噪声低、振动小、耐腐蚀、绝缘性能好等优点,塑封电机在国内外具有很好的发展前景,并已被广泛应用于家用电器的无刷直流电机上。
[0003]在封塑成型时,需要高温高热将固体塑品熔化成液体,成型时封塑液体受到压力挤压,熔化成的液体从电机引出线部位流出,导致电机成为不合格品,成品率极低,大幅增加了电机制造成本。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、防溢流效果好的定子整体封塑防溢流结构。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]本定子整体封塑防溢流结构,包括设于电机引出线部位的铝片,所述铝片的中部设有通孔,其特征在于,所述的通孔内穿设有其形状与通孔形状相配合的橡皮扣,所述的橡皮扣位于铝片的内侧设有用于防止橡皮扣向铝片外侧脱落的防脱部,所述防脱部的横截面积大于所述通孔的横截面积,且所述的防脱部抵靠在铝片的内侧上,所述的橡皮扣上还具有贯通设置的引出线穿出孔,所述的引出线穿出孔与铝板垂直设置。
[0007]在对定子进行封塑之前,将橡皮扣从铝片的一侧沿通孔穿出,使橡皮扣的防脱部抵靠在铝片的内侧上,然后将铝片安装到电机引出线部位,防脱部可防止橡皮扣由于压力作用与铝片分离,将铝片安装到电机引出线部位的同时,电机引出线从橡皮扣上的引出线穿出孔穿出,然后利用一专用工装模具压住铝片及橡皮扣的装配体,将电机出线口部位密封性好,由于铝片的作用,能抵住封塑成型时产生的压力,且耐高温,有效地解决了封塑成型时液体从电机引出线部位溢流的现象。
[0008]在上述的定子整体封塑防溢流结构中,所述的橡皮扣位于铝片的外侧设有其横截面积大于所述通孔的横截面积的阻挡部,所述阻挡部的内侧面抵靠在铝片的外侧上,且所述阻挡部的外侧具有倾斜设置的导向面。在安装橡皮扣的过程时,将橡皮扣的阻挡部穿过铝片的通孔,在导向面的作用下使其轻松穿过,然后在阻挡部的作用下,橡皮扣不会从铝片上脱落。
[0009]在上述的定子整体封塑防溢流结构中,所述的防脱部至阻挡部之间的距离比铝片的厚度小0.l-ο.2_。这样设置的目的在于,使得橡皮扣与铝片紧配合,两者之间不留间隙,有效避免液体从电机弓I出线部位溢流的现象。
[0010]在上述的定子整体封塑防溢流结构中,所述的通孔呈矩形。
[0011]在上述的定子整体封塑防溢流结构中,所述的铝片上具有安装孔。安装铝片时,螺钉穿过该安装孔,将铝片固定在电机上。
[0012]与现有技术相比,本定子整体封塑防溢流结构具有以下优点:
[0013]本电机定子采用了整体封塑技术,结构小巧、外观精美,密封性好,能有效地防尘、防水、防油,降低电机故障率;采用铝片加橡皮扣结合的方式,结构简单,经济实用,提高了成品率,降低了电机的制造成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型提供的橡皮扣与铝片的装配图。
[0016]图3是本实用新型提供的图2的剖视图。
[0017]图4是本实用新型提供的橡皮扣的结构示意图。
[0018]图中,1、铝片;11、安装孔;2、橡皮扣;21、防脱部;22、引出线穿出孔;23、阻挡部;24、导向面;3、电机;31、引出线部位。

【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示的定子整体封塑防溢流结构,包括设于电机3引出线部位31的铝片1,铝片I的中部设有通孔,如图2和图3所示,通孔内穿设有其形状与通孔形状相配合的橡皮扣2,本实施例中,通孔的形状呈矩形。如图3和图4所示,橡皮扣2位于铝片I的内侧设有用于防止橡皮扣2向铝片I外侧脱落的防脱部21,防脱部21的横截面积大于通孔的横截面积,且防脱部21抵靠在铝片I的内侧上,橡皮扣2上还具有贯通设置的引出线穿出孔22,引出线穿出孔22与铝板垂直设置。
[0021]在对定子进行封塑之前,将橡皮扣2从铝片I的一侧沿通孔穿出,使橡皮扣2的防脱部21抵靠在铝片I的内侧上,然后将铝片I安装到电机3引出线部位31,防脱部21可防止橡皮扣2由于压力作用与铝片I分离,将铝片I安装到电机3引出线部位31的同时,电机3引出线从橡皮扣2上的引出线穿出孔22穿出,然后利用一专用工装模具压住铝片I及橡皮扣2的装配体,将电机3出线口部位密封性好,由于铝片I的作用,能抵住封塑成型时产生的压力,且耐高温,有效地解决了封塑成型时液体从电机3引出线部位31溢流的现象。
[0022]如图3和图4所示,橡皮扣2位于铝片I的外侧设有其横截面积大于通孔的横截面积的阻挡部23,阻挡部23的内侧面抵靠在铝片I的外侧上,且阻挡部23的外侧具有倾斜设置的导向面24。在安装橡皮扣2的过程时,将橡皮扣2的阻挡部23穿过铝片I的通孔,在导向面24的作用下使其轻松穿过,然后在阻挡部23的作用下,橡皮扣2不会从铝片I上脱落。
[0023]本实施例中,为了使橡皮扣2与铝片I紧配合,两者之间不留间隙,有效避免液体从电机3引出线部位31溢流的现象,将防脱部21至阻挡部23之间的距离设置成比铝片I的厚度小0.1-0.2mm。
[0024]如图2所示,铝片I上具有安装孔11,螺钉穿过该安装孔11,将铝片I固定在电机3上。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种定子整体封塑防溢流结构,包括设于电机(3)引出线部位(31)的铝片(1),所述铝片(I)的中部设有通孔,其特征在于,所述的通孔内穿设有其形状与通孔形状相配合的橡皮扣(2),所述的橡皮扣(2)位于铝片(I)的内侧设有用于防止橡皮扣(2)向铝片(I)外侧脱落的防脱部(21),所述防脱部(21)的横截面积大于所述通孔的横截面积,且所述的防脱部(21)抵靠在铝片(I)的内侧上,所述的橡皮扣(2)上还具有贯通设置的引出线穿出孔(22),所述的引出线穿出孔(22)与铝板垂直设置。
2.根据权利要求1所述的定子整体封塑防溢流结构,其特征在于,所述的橡皮扣(2)位于铝片(I)的外侧设有其横截面积大于所述通孔的横截面积的阻挡部(23),所述阻挡部(23)的内侧面抵靠在铝片(I)的外侧上,且所述阻挡部(23)的外侧具有倾斜设置的导向面(24)。
3.根据权利要求2所述的定子整体封塑防溢流结构,其特征在于,所述的防脱部(21)至阻挡部(23)之间的距离比铝片(I)的厚度小0.1-0.2mm。
4.根据权利要求1所述的定子整体封塑防溢流结构,其特征在于,所述的通孔呈矩形。
5.根据权利要求1所述的定子整体封塑防溢流结构,其特征在于,所述的铝片(I)上具有安装孔(11)。
【文档编号】H02K1/12GK204030742SQ201420476579
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】张兵波 申请人:台州市格特电机有限公司
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