一种迷你变频器壳体及迷你变频器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种迷你变频器壳体及迷你变频器，其中迷你变频器壳体包括有：一上壳体，用于容置变频器元器件，所述上壳体包括围合在一起的第一上顶板、第一前端板、第一后端板、第一左侧板及第一右侧板；一散热器，所述散热器包括一散热顶板及多个自该散热顶板的下表面向下延伸而形成的散热片，所述散热片间隔分布而形成一散热风道，所述上壳体下侧开口盖合于所述散热顶板的上侧面而与所述散热顶板可拆卸连接。本实用新型将壳体分为上壳体与散热器，二者独立设计，设有独立的通风道，通风散热效果好，而且在维护电路板组件或散热器时互不影响，更加方便，使用该壳体的变频器组装方便，通风散热好，便于维护。
【专利说明】一种迷你变频器壳体及迷你变频器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变频器领域，尤其涉及一种迷你变频器壳体及迷你变频器。
【背景技术】
[0002]变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，随着电机的广泛应用，变频器技术得到快速发展。现有的变频器散热设计不合理，散热效果不好，容易导致电路板烧坏，且变频器壳体设计不合理，后期维护极为不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型在于解决现有小结构变频器散热不良、装检不便的技术问题，提供一种结构优化、安装方便、散热风道独立的迷你变频器壳体，该迷你变频器壳体散热效果好、维护方便。
[0004]本实用新型进一步提供一种迷你变频器。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案:一种迷你变频器壳体，包括有:一上壳体，用于容置变频器兀器件，所述上壳体包括围合在一起的第一上顶板、第一前端板、第一后端板、第一左侧板及第一右侧板；一散热器，所述散热器包括一散热顶板及多个自该散热顶板的下表面向下延伸而形成的散热片，所述散热片间隔分布而形成一散热风道，所述上壳体下侧开口盖合于所述散热顶板的上侧面而与所述散热顶板可拆卸连接。
[0006]其进一步技术方案为，于所述散热顶板的两侧各设有一支撑板，二所述支撑板位于所述散热片的外侧。
[0007]其进一步技术方案为，所述第一左侧板及所述第一右侧板下端分别设有至少一第一卡口，所述散热顶板上侧面的左右两侧边沿分别设有至少一与所述第一卡口相配合卡接的第一凸块。
[0008]其进一步技术方案为，还包括一下壳体，其用于容置所述散热器，所述散热器包括一下壳体，所述下壳体包括围合在一起的第二下底板、第二前端板、第二后端板、第二左侧板及第二右侧板，所述散热顶板可拆卸固定于所述下壳体内而贴合于所述下壳体的上侧开口处，所述上壳体下侧开口盖合于所述下壳体的上侧开口而与所述下壳体可拆卸连接，所述散热风道两端对应的第二前端板与第二后端板上分别设有第一通风口及第二通风口。
[0009]本实用新型进一步提供一种迷你变频器，包括驱动板、电容板、控制板及上述任一项所述的迷你变频器壳体，所述驱动板设于所述上壳体的下端开口处而与所述散热顶板贴合，所述电容板侧立固定于所述驱动板的一端而与所述上壳体的第一左侧板内侧面或第一右侧板内侧面贴合，所述控制板固定于所述电容板的上端而与所述上壳体的第一上顶板内侧面贴合。
[0010]本实用新型的有益技术效果在于:本实用新型将变频器元器件全部容置于上壳体内，散热器置于上壳体的下方位置而形成独立的散热风道，散热效果好，壳体结构简洁，而且维护方便；使用该迷你变频器壳体的变频器，在维护散热器时不需要把变频器元器件从上壳体中取出，散热独立设计，维护更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一实施例迷你变频器壳体的结构示意图。
[0012]图2为图1所示迷你变频器壳体的前视图。
[0013]图3为图1中I部分的示意图。
[0014]图4为图1中散热器的结构示意图。
[0015]图5为本实用新型另一实施例迷你变频器壳体的结构示意图。
[0016]图6为图5所示迷你变频器壳体的下壳体的结构示意图。
[0017]图7为图5所示迷你变频器壳体散热器去掉下壳体的前面视图。
[0018]图8为图6所示迷你变频器壳体下壳体第二下底板底面的示意图。
[0019]图9为图8所示第二下底板底面安装上固定板的示意图。
[0020]图10为本实用新型变频器去掉图5所示壳体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0022]参考图1、图2所示,为本实用新型一实施例迷你变频器壳体的结构示意图，该迷你变频器壳体包括一上壳体10及一散热器20。上壳体10用于容置变频器兀器件,其包括围合在一起的第一上顶板100、第一前端板101、第一后端板102、第一左侧板103及第一右侧板104。散热器20包括一散热顶板200及多个自该散热顶板200的下表面向下延伸而形成的散热片201，散热片201间隔分布而形成一散热风道202，优选的，散热器20为一体成型。上壳体10下侧开口盖合于散热顶板200的上侧面而与散热顶板200可拆卸连接。
[0023]散热器20与上壳体10分为独立的上下两部分，形成独立的散热风道202，散热效果好，而且在维护散热器20时不需要把变频器元器件从上壳体10中取出，维护更加方便。
[0024]在一些实施例中，结合图2所示，散热顶板200的两侧各设有一支撑板203，二支撑板203位于散热片201的外侧,优选的,支撑板203与散热器20为一体成型,且为同样的散热材质。支撑板203不仅可以起到支撑整个壳体的作用，同时起到散热的作用，进一步提高散热效果。
[0025]优选的，结合图3、图4所示，第一左侧板103及第一右侧板104下端分别设有至少一第一卡口 1030，散热顶板200上侧面的左右两侧边沿分别设有至少一与第一卡口 105相配合卡接的第一凸块2000，具体的，第一左侧板103及第一右侧板104下端分别设有两个第一卡口 105，相应地，散热顶板200上侧面的左右两侧边沿分别设有两个第一凸块2000，第一卡口 105卡入第一凸块2000而将上壳体10与散热器20可拆卸固定。当然，上壳体10与散热器20也可以使用螺合的方式进行固定，此处仅作为一个具体实例，并不作为对本实用新型的限制。
[0026]在一些实施例中，结合图5、图6所不,迷你变频器壳体还包括一下壳体21,其用于容置散热器20，该下壳体21包括围合在一起的第二下底板210、第二前端板211、第二后端板212、第二左侧板213及第二右侧板214，散热顶板200可拆卸固定于下壳体21内而贴合于下壳体21的上侧开口处，此处，散热顶板200与下壳体21可以采用螺丝固定或者卡扣连接方式进行固定。上壳体10下侧开口盖合于下壳体21的上侧开口而与下壳体21可拆卸连接，具体的，第一左侧板103及第一右侧板104下端分别设有至少一第三卡口 105’，第二左侧板213及第二右侧板214上端分别设有与第三卡口 105’相配合卡接的第三凸块217，具体的，第一左侧板103及第一右侧板104下端分别设有两个第三卡口 105’，第二左侧板213及第二右侧板214上端分别设有两个第三凸块217，第三卡口 105’卡入第三凸块217而将上壳体10及下壳体21卡接固定，当然，在其他的实施例中也可以使用螺丝进行固定。散热风道202两端对应的第二前端板211与第二后端板212上分别设有第一通风口 2110及第二通风口 2120，具体的，散热片201与第二左侧板213与第二右侧板214平行，增加下壳体21形成封闭式散热器20，一方面防止散热片201受到外界损坏，另一方面提升了壳体外观的美观性。
[0027]优选的，结合图5、图6所示，下壳体21的第二左侧板213及第二右侧板214下端边沿分别设有若干第二卡口 216，第二下底板210左右两端分别设有若干与第二卡口 216相配合卡接的第二凸块217，第二卡口 216及第二凸块217均优选为两个，第二下底板210上的第二凸块217卡入下壳体21上的第二卡口 216，从而将第二下底板210固定于下壳体21上，第二下底板210采用卡接的方式装卸更为方便，便于散热器20的维护。
[0028]一些实施例中，第一前端板101上开有多个接线孔1012，该接线孔1012优选为圆形，且向第一前端板101的内侧延伸，既可以加强第一前端板101的强度，又可使得螺丝刀准确定位，接线时方便快捷。
[0029]优选的，结合图7所示，散热风道202对应的第一通风口 2110上设有一风机215，该风机215可以加快散热风道202的空气流动，进一步提高散热器20的散热效果。
[0030]优选的，结合图8、图9所示，第二下底板210的底面设有第一^^槽2101及第二卡槽2102，该第一^^槽2101横向贯通第二下底板210，第二卡槽2102由第二下底板210的前端向后端延伸而与第—^槽2101相贯通,第—^槽2101与第二卡槽2102相对的边沿设有至少一第一卡块2103，第二卡槽2102的两侧边沿分别设有至少一第二卡块2104，于第一卡槽内2101卡设有一固定板30,该固定板30的一侧端由第—^块2103固定,于第二卡槽2102内设有—^条40,该卡条40的两侧端分别由第二卡块2104固定,其后侧端压设于固定板30的另一侧端。固定板30卡入第--^槽内2101,卡条40滑入第二卡槽2102内并压住固定板30的一侧端,卡条40由第二卡块2104固定。于第二下底板210上安装固定板30以适应不同尺寸的固定座，固定板30采用卡接的方式安装方便快捷。
[0031]参考图10所示,为迷你变频器去掉上壳体10及下壳体21的结构示意图。该迷你变频器包括驱动板50、电容板60、控制板70及上述任一实施例所述的迷你变频器壳体，驱动板50设于上壳体10的下端开口处而与散热器20贴合，电容板60侧立固定于驱动板70的左端而与上壳体10的第一左侧板103内侧面贴合,控制板70固定于电容板60的上端而与上壳体10的第一上顶板100内侧面贴合。
[0032]优选的，第一右侧板104上设有若干通风槽，以为电容板301散热。第一左侧板103上设有若干凹槽，起到装饰的作用。
[0033]该迷你变频器结构紧凑，散热效果好。当然，此处仅为本实用新型的一个具体实例，并不作为对本实用新型的限制，电容板301也可以侧立固定于驱动板50的右端而与第一右侧板104内侧面贴合。
[0034]以上对本实用新型进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种迷你变频器壳体，其特征在于，包括有: 一上壳体，用于容置变频器兀器件，所述上壳体包括围合在一起的第一上顶板、第一前端板、第一后端板、第一左侧板及第一右侧板； 一散热器，所述散热器包括一散热顶板及多个自该散热顶板的下表面向下延伸而形成的散热片，所述散热片间隔分布而形成一散热风道，所述上壳体下侧开口盖合于所述散热顶板的上侧面而与所述散热顶板可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的迷你变频器壳体，其特征在于，于所述散热顶板的两侧各设有一支撑板，二所述支撑板位于所述散热片的外侧。
3.如权利要求1或2所述的迷你变频器壳体，其特征在于，所述第一左侧板及所述第一右侧板下端分别设有至少一第一卡口，所述散热顶板上侧面的左右两侧边沿分别设有至少一与所述第—^ 口相配合卡接的第一凸块。
4.如权利要求1所述的迷你变频器壳体，其特征在于，还包括一下壳体，其用于容置所述散热器，所述下壳体包括围合在一起的第二下底板、第二前端板、第二后端板、第二左侧板及第二右侧板，所述散热顶板可拆卸固定于所述下壳体内而贴合于所述下壳体的上侧开口处，所述上壳体下侧开口盖合于所述下壳体的上侧开口而与所述下壳体可拆卸连接，所述散热风道两端对应的第二前端板与第二后端板上分别设有第一通风口及第二通风口。
5.如权利要求4所述的迷你变频器壳体，其特征在于，所述散热风道对应的第一通风口上设有一风机。
6.如权利要求4或5所述的迷你变频器壳体，其特征在于，所述第二左侧板及第二右侧板下端边沿分别设有若干第二卡口，所述第二下底板左右两侧分别设有若干与所述第二卡口相配合卡接的第二凸块。
7.如权利要求6所述的迷你变频器壳体，其特征在于，所述第一左侧板及所述第一右侧板下端分别设有至少一第三卡口，所述第二左侧板及所述第二右侧板上端分别设有与所述第三卡口相配合卡接的第三凸块。
8.如权利要求1所述的迷你变频器壳体，其特征在于，所述第一前端板上开设有多个接线孔，所述接线孔向所述第一前端板的内侧延伸。
9.如权利要求4所述的迷你变频器壳体，其特征在于，所述第二下底板的底面设有第一卡槽及第二卡槽，所述第一卡槽横向贯通所述第二下底板，所述第二卡槽由所述第二下底板的前端向后端延伸而与所述第一卡槽相贯通，所述第一卡槽与所述第二卡槽相对的边沿设有至少一第一卡块，所述第二卡槽的两侧边沿分别设有至少一第二卡块，于所述第一卡槽内卡设有一固定板，所述固定板的一侧端由所述第一卡块固定，于所述第二卡槽内设有一卡条，所述卡条的两侧端分别由所述第二卡块固定，其后侧端压设于所述固定板的另一侧端。
10.一种迷你变频器，其特征在于，包括驱动板、电容板、控制板及上述任一权利要求所述的迷你变频器壳体，所述驱动板设于所述上壳体的下端开口处而与所述散热顶板贴合，所述电容板侧立固定于所述驱动板的一端而与所述上壳体的第一左侧板内侧面或第一右侧板内侧面贴合，所述控制板固定于所述电容板的上端而与所述上壳体的第一上顶板内侧面贴合。
【文档编号】H02M5/00GK204103772SQ201420495684
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】章良 申请人:深圳市安邦信电子有限公司