大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，它含有抱箍、刀架和切刀，所述刀架上设置有固定板和托板，所述固定板和托板上设置有滚轮，所述抱箍上设置有环形轨道，所述固定板和托板上的滚轮能够沿环形轨道转动，所述固定板通过连接板与固定套连接，所述固定套与所述刀杆活动式连接，所述刀杆能够在所述固定套内伸缩，所述刀杆的下端通过螺栓与所述切刀连接。所述托板通过活动架与所述刀架活动式连接，能够调整上下固定位置。本实用新型刀架通过滚轮在切割轨道上沿导线圆周表面平稳转动360°，从而实现刀具对导线的圆周切割，方便快捷，刀架的托板可以上下调整，能够适应不同直径的钢芯铝绞线。
【专利说明】大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具
[0001]
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种导线剥离工具，特别是涉及一种大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前，钢芯铝绞线进行压接经常用到的工器具包括:锯弓、板锉、断线钳、螺旋割刀、液压泵站等。在压接前用锯弓或螺旋割刀剥除去钢芯铝绞线外层铝股是线缆连接的重要步骤。采用锯弓或螺旋割刀剥除钢芯铝绞线外层铝股主要存在速度慢、费时费力、易伤及钢芯。在切割时还容易引起锯口不齐，钢芯散股、铝股跳起、散股等现象，造成穿管时困难，增加工作难度，延长操作时间。另外，市场上此种作用的刀具最大仅能剥离截面为720平方毫米的钢芯铝绞线，而目前国内最大截面导线达1440平方毫米，现有刀具无法满足大截面钢芯铝绞线的外层剥离。
[0005]实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、剥切效果好且成本较低的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具。
[0007]本实用新型的技术方案是:
[0008]一种大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，含有抱箍、刀架和切刀，所述刀架上设置有固定板和托板，所述固定板和托板上设置有滚轮，所述抱箍上设置有环形轨道，所述固定板和托板上的滚轮能够沿环形轨道转动，所述固定板通过连接板与固定套连接，所述固定套内设置有刀杆，所述刀杆的下端设置有切刀。
[0009]所述托板通过活动架与所述刀架活动式连接，能够调整上下固定位置。所述抱箍由两个半圆形抱箍片构成，两个半圆形抱箍片通过连接螺栓或卡扣连接，两个半圆抱箍片的外圆表面上设置有所述环形轨道。
[0010]所述固定套与所述刀杆活动式连接，所述刀杆能够在所述固定套内伸缩，所述刀杆的下端通过螺栓与所述切刀连接。
[0011]所述刀架为F形结构，其上下两个横向板分别是所述固定板和托板，所述固定板和托板上分别间隔设置两个所述滚轮，形成四点支撑。所述刀架的下端竖向板的内侧面设置有连续的防滑突起。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型刀架通过滚轮在切割轨道上沿导线圆周表面平稳转动360°，从而实现刀具对导线的圆周切割，方便快捷，另外，刀架的托板可以上下调整，能够适应不同直径的钢芯铝绞线。
[0014]2、本实用新型通过固定切刀的刀杆的伸缩来调节切刀的切割深度，以完成不同层次铝股的切割，并保证不伤害钢芯。
[0015]3、本实用新型由两个半圆形抱箍组成的切割轨道，便于滚轮在切割轨道上转动，从而保证切割位置的一致性。
[0016]4、本实用新型刀架为F形结构，其下部握把处设置有防滑突起，便于切割用力，提高工作效率。
[0017]5、本实用新型结构简单、使用方便、剥切效果好且成本较低，可以重复利用，能剥离720到1440的任何大小钢芯铝绞线，易于推广实施，经济效益明显。
[0018]
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具的结构示意图；
[0020]图2为图1中轨道和切刀的结构示意图；
[0021]图3为大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具的侧视图。
[0022]
【具体实施方式】
[0023]实施例:参见图1-图3，图中，1-钢芯，2-铝股，3-抱箍，4-滚轮，5-刀架，6-连接板，7-固定套，8-刀杆，9-切刀，10-活动架，11-防滑突起，12-托板。
[0024]大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具含有抱箍3、刀架5和切刀9，其中:刀架5上设置有固定板和托板12，固定板和托板12上设置有滚轮4，抱箍3上设置有环形轨道，固定板和托板12上的滚轮4能够沿环形轨道转动，固定板通过连接板6与固定套7连接，固定套7内设置有刀杆8，刀杆8的下端设置有切刀9。
[0025]优选方案:托板12通过活动架10与刀架5活动式连接，能够调整上下固定位置。刀架5为F形结构，其上下两个横向板分别是固定板和托板，固定板和托板上分别间隔设置两个滚轮，形成四点支撑。
[0026]抱箍3由两个半圆形抱箍片构成，两个半圆形抱箍片通过连接螺栓或卡扣连接，两个半圆抱箍片的外圆表面上设置有环形轨道。
[0027]固定套7与刀杆8活动式连接，刀杆8能够在固定套7内伸缩，刀杆8的下端通过螺栓与切刀9连接。刀架5的下端竖向板的内侧面设置有连续的防滑突起11。
[0028]使用时，抱箍3卡固在钢芯1外面的铝股2上，根据线缆的直径调节托板12的位置，使固定板和托板12上的滚轮4卡在环形轨道上，根据切割深度，调整刀杆8伸出固定套7的长度，操作者握着刀架5的下端，使刀架5转动，从而使切刀9环形切割铝股2，完成铝股2的剥离。通过刀杆8的伸缩，以完成不同层次铝股的切割，并保证不伤害钢芯。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，含有抱箍、刀架和切刀，其特征是:所述刀架上设置有固定板和托板，所述固定板和托板上设置有滚轮，所述抱箍上设置有环形轨道，所述固定板和托板上的滚轮能够沿环形轨道转动，所述固定板通过连接板与固定套连接，所述固定套内设置有刀杆，所述刀杆的下端设置有切刀。
2.根据权利要求1所述的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，其特征是:所述托板通过活动架与所述刀架活动式连接，能够调整上下固定位置。
3.根据权利要求1所述的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，其特征是:所述抱箍由两个半圆形抱箍片构成，两个半圆形抱箍片通过连接螺栓或卡扣连接，两个半圆抱箍片的外圆表面上设置有所述环形轨道。
4.根据权利要求1所述的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，其特征是:所述固定套与所述刀杆活动式连接，所述刀杆能够在所述固定套内伸缩，所述刀杆的下端通过螺栓与所述切刀连接。
5.根据权利要求1所述的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，其特征是:所述刀架为F形结构，其上下两个横向板分别是所述固定板和托板，所述固定板和托板上分别间隔设置两个所述滚轮，形成四点支撑。
6.根据权利要求5所述的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，其特征是:所述刀架的下端竖向板的内侧面设置有连续的防滑突起。
【文档编号】H02G1/14GK204205453SQ201420535658
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】胡润阁, 娄遂山, 李璐, 张庆军, 李世亮, 梁江平, 牛田野, 兰琦, 高明辰 申请人:国家电网公司, 国网河南省电力公司检修公司