一种循环散热的集装箱式高压变频器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环散热的集装箱式高压变频器，包括集装箱以及安装于集装箱内的一个以上的高压变频器，每个高压变频器的顶部设置有散热风机，以抽风的形式将高压变频器所产生的热量带出；所述散热风机的出口端与过渡风道相连通，所述过渡风道内设置有冷却器，所述过渡风道的出风口连接出口风道，所述出口风道的出风口朝下以将冷却风吹向集装箱内及高压变频器。本实用新型具有结构紧凑、占地面积小、防护等级高、对环境适应性好、可实现散热内循环，散热性能好、成本低等优点。
【专利说明】一种循环散热的集装箱式高压变频器
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及到高压变频器领域，特指一种采用循环散热的集装箱式高压变频器。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展以及节能降耗的要求，高压变频器越来越多地在工厂中得到应用。高压变频器通常由移相变压器、功率单元、散热装置及控制部分组成，由于组成部件较多，因此传统的高压变频器存在柜体多、占用面积大的缺点。而且一般设置有独立的高压变频室，这就使得高压变频器的应用受空间限制，基础建设投资大。
[0003]传统高压变频器的散热装置采用风道式空冷外循环分布方式，灰尘多、滤网易堵塞对变频器室洁净度要求较高，不适用于粉尘较多的工厂或地区。如果采用空调进行辅助散热则大大增加了投资和维护成本。
[0004]有从业者提出一种高压变频器热力交换与设备冷却装，它是在变频器室外设置冷却器通过风道与散热风机连接的方式形成循环散热，但这种方式投资较大、占地面积大。另有从业者提出一种自带冷却装置的高压变频器，它是在前人的基础上进行了改进，将冷却器设置在变频器柜内进行循环散热，虽然减小了投资成本和室外占地要求，但仍然需要对变频器进行基础建设，且放置在变频器室内，占地仍然较大。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑、占地面积小、防护等级高、对环境适应性好、可实现散热内循环，散热性能好、成本低的循环散热的集装箱式高压变频器。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种循环散热的集装箱式高压变频器，包括集装箱以及安装于集装箱内的一个以上的高压变频器，每个高压变频器的顶部设置有散热风机，以抽风的形式将高压变频器所产生的热量带出；所述散热风机的出口端与过渡风道相连通，所述过渡风道内设置有冷却器，所述过渡风道的出风口连接出口风道，所述出口风道的出风口朝下以将冷却风吹向集装箱内及高压变频器。
[0008]作为本实用新型的进一步改进:所述冷却器与一组以上的冷却管路相连。
[0009]作为本实用新型的进一步改进:所述集装箱内填充有保温层。
[0010]作为本实用新型的进一步改进:所述集装箱内安装有加热器。
[0011]作为本实用新型的进一步改进:所述集装箱内安装有照明灯、温度检测装置、烟雾报警器和插座。
[0012]作为本实用新型的进一步改进:所述集装箱内部远离高压变频器的一侧还设有控制柜、操作区、隔离围栏及检修区，所述隔离围栏设置于操作区与检修区之间形成隔离。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0014]本实用新型的循环散热的集装箱式高压变频器，采用集装箱方式取代变频器机房，便于运输和储存，避免基础建设和投资，结构紧凑占地面积小，能直接放置室外，适用于土地资源紧缺或不便于基础建设的工厂企业，同时降低投资成本；另一方面，本实用新型通过在内部散热风机的出风口增加冷却器的方式实现散热内循环，散热效果好，减少了额外冷却设备，而且提高了装置的防护等级，能适用于粉尘较多的工厂或风沙较大的区域，适用于高粉尘和污秽环境，极大地提高了变频器对环境的适用能力和应用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构原理示意图。
[0016]图2是本实用新型进行内循环散热的原理示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、集装箱；2、高压变频器；3、冷却管路；4、控制柜；5、冷却器；6、加热器；7、隔离围栏；8、操作区；9、过渡风道；10、散热风机；11、出口风道；12、出风口。
【具体实施方式】
[0019]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型的一种循环散热的集装箱式高压变频器，包括集装箱I以及安装于集装箱I内的一个以上的高压变频器2，每个高压变频器2的顶部设置有散热风机10，以抽风的形式将高压变频器2所产生的热量带出；散热风机10的出口端与过渡风道9相连通，过渡风道9内设置有冷却器5，过渡风道9的出风口连接出口风道11，出口风道11的出风口 12朝下，将冷却风吹向集装箱I内及高压变频器2。
[0021]本实用新型将冷却器5设置在散热风机10的出风口，通过过渡风道9进行连接，能够确保经过冷却器5的风阻最小以及流经冷却器5的风量最大，尽可能的增大冷却器5的受风面积，达到散热目的；同时，降低对进入冷却器5的冷却介质的温度要求，使得冷却介质的选择范围广，大大提高了本装置的适用性。
[0022]本实施例中，冷却器5与一组以上的冷却管路3相连，以保证冷却效果。
[0023]本实施例中，集装箱I采用保温设计，集装箱I内填充有岩棉和聚苯保温板、或其他形式的保温层，确保在夏季高温或冬季低温的条件下，集装箱I内部的温度变化较小，起到节能效果。
[0024]本实施例中，在集装箱I内还可配置照明灯(三防灯)、温度检测装置、烟雾报警器、加热器6、插座等辅助设备，确保内部设备安全及方便检修。其中，加热器6用于极低温环境下加热集装箱I的内部空气，使内部环境温度达到变频器及控制装置启动的工作条件。此夕卜，集装箱I内部远离高压变频器2的一侧还设有控制柜4、操作区8、隔离围栏7及检修区，方便调试操作及停电检修。隔离围栏7设置于操作区8与检修区之间，进行隔离，以确保操作调试人员安全。
[0025]工作原理:温度适宜的冷空气进入高压变频器2，带走高压变频器2柜内功率器件多余热量，使功率器件工作在安全温度范围内。此时，冷空气升温变为热空气，散热风机10将流经高压变频器2的热空气抽出通过过渡风道9进入冷却器5中。冷却器5中有外部供应的冷却水或其他冷却介质与热空气进行热交换，使进入冷却器5中的热空气降温为温度适宜的冷空气，再通过出口风道11回流到集装箱I内。如此往复，本装置中空气始终在装置内部流动对高压变频器2散热同时又被冷却器5降温，与外界空气没有任何交换；同时冷却器5中的冷却介质通过密闭的冷却管路3进入本装置。因此，本装置完全密闭，风沙、粉尘等均无法进入，保证了工作的可靠性。
[0026]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种循环散热的集装箱式高压变频器，其特征在于，包括集装箱(I)以及安装于集装箱(I)内的一个以上的高压变频器(2)，每个高压变频器(2)的顶部设置有散热风机(10)，以抽风的形式将高压变频器(2)所产生的热量带出；所述散热风机(10)的出口端与过渡风道(9 )相连通，所述过渡风道(9 )内设置有冷却器(5 )，所述过渡风道(9 )的出风口连接出口风道(11)，所述出口风道(11)的出风口( 12 )朝下以将冷却风吹向集装箱(I)内及高压变频器(2)。
2.根据权利要求1所述的循环散热的集装箱式高压变频器，其特征在于，所述冷却器(5 )与一组以上的冷却管路(3 )相连。
3.根据权利要求1或2所述的循环散热的集装箱式高压变频器，其特征在于，所述集装箱(I)内填充有保温层。
4.根据权利要求1或2所述的循环散热的集装箱式高压变频器，其特征在于，所述集装箱(I)内安装有加热器(6)。
5.根据权利要求1或2所述的循环散热的集装箱式高压变频器，其特征在于，所述集装箱(I)内安装有照明灯、温度检测装置、烟雾报警器和插座。
6.根据权利要求1或2所述的循环散热的集装箱式高压变频器，其特征在于，所述集装箱(I)内部远离高压变频器(2)的一侧还设有控制柜(4)、操作区(8)、隔离围栏(7)及检修区，所述隔离围栏(7)设置于操作区(8)与检修区之间形成隔离。
【文档编号】H02M1/00GK204103746SQ201420567024
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】罗仁俊, 任涛, 周智, 沈丁建, 段艳利, 陈志新, 邓霆, 龙致远, 徐泽连 申请人:株洲变流技术国家工程研究中心有限公司