预绞式防舞动相间间隔棒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种预绞式防舞动相间间隔棒，由间隔棒框架、线夹组件、带环螺栓、大碗头组件、大球头短接头、调节管组件、阻尼橡胶构成，所述的间隔棒框架为单板焊接钢套型结构，间隔棒框架的一侧设置扩展件连接孔，间隔棒框架的两侧端焊接有钢套；间隔棒框架与线夹组件通过带环螺栓连接，所述的间隔棒框架通过扩展件连接孔连接有大碗头组件，大碗头组件通过螺栓与大球头短接头紧固连接，大球头短接头与调节管组件通过螺栓连接。本实用新型具有相间间距可调，并且当距离有差异时能满足工程要求，同时尽可能的减少线路舞动的发生及舞动造成的损失，减少对导线磨损，确保线路稳定安全运行的特点。
【专利说明】预绞式防舞动相间间隔棒
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输变电高压线路工程项目配套金具【技术领域】，尤其涉及一种预绞式防舞动相间间隔棒。
【背景技术】
[0002]我国地势复杂，线路走向、地形地势、气象条件及线路结构参数等因素造成导线了舞动。从近几年输电线路事故统计分析资料来看，线路舞动问题已成为威胁线路安全的最主要因素之一，所以应最大限度的减少线路舞动，可最大程度避免舞动造成的损失，保证线路安全稳定运行。而相间间隔棒是输电线路导线分裂的重要部件，主要起着对导线相间距离的间隙，承受导线相间的安全电气间隙。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种相间间距可调，并且当距离有差异时能满足工程要求，同时尽可能的减少线路舞动的发生及舞动造成的损失，减少对导线磨损，确保线路稳定安全运行的预绞式防舞动相间间隔棒。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，由间隔棒框架、线夹组件、带环螺栓、大碗头组件、大球头短接头、调节管组件、阻尼橡胶构成，所述的间隔棒框架为单板焊接钢套型结构，间隔棒框架的一侧设置扩展件连接孔，间隔棒框架的两侧端焊接有距离可根据客户要求随意调整的钢套；间隔棒框架与线夹组件通过带环螺栓连接，线夹组件包括预绞丝线夹本体、预绞丝、线夹橡胶，所述的间隔棒框架通过扩展件连接孔连接有大碗头组件，所述大碗头组件为铸钢半球型结构，大碗头组件通过螺栓与大球头短接头紧固连接；大球头短接头与调节管组件通过螺栓连接。所述的带环螺栓通过螺母固定于钢套内，带环螺栓在与线夹组件内的螺栓处开设有通孔，通过该通孔将线夹组件内的螺栓相配套限位固定并呈360°无限制自由旋转。所述的预绞丝线夹本体为铝合金铸件，其型腔处为多个光滑曲面渐进过渡，出口部位为大曲面轮廓，中间为一夹导线线槽，通过缠绕预绞丝固定导线与线夹组件的连接。
[0005]作为优选，所述的预绞丝为螺旋结构，两端部均处理为鸭嘴形。
[0006]作为优选，所述的线夹橡胶为仿垂形，内部衬有加强铝合金骨架，外部轮廓曲面与预绞丝及预绞丝线夹本体紧密结合，中间为夹线槽。
[0007]作为优选，所述的调节管组件采用热镀锌无缝钢管，调节管上带有等间距孔，且大小套管配套使用。
[0008]作为优选，所述的大碗头组件与大球头短接头采用球窝连接结构，同时大碗头组件内配装阻尼橡胶。
[0009]本实用新型的有益效果为:一是预绞丝线夹本体材质采用以特ZL102铝合金为原材料，添加锶、硅、锰、镁及稀土等微量元素在一定的高温条件下熔融，采用高压压铸工艺成型，表面再经抛光、喷丸和化学钝化等处理，达到产品的高强度、耐腐蚀性能；二是既能避免磁损耗电、又能增强防晕性能及对导线形成良好的握力；三是整体结构设计不仅新颖、简单、可靠，而且安装及检修方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的预绞式防舞相间间隔棒金具结构图。
[0011]图2是本实用新型的间隔棒框架示意图。
[0012]图3是图2的A向视图。
[0013]图4是本实用新型的线夹组件主视结构图。
[0014]图5是图4的侧视结构图。
[0015]图6是本实用新型的预绞丝线夹本体结构示意图。
[0016]图7是本实用新型的预绞丝结构示意图。
[0017]图8是本实用新型的线夹橡胶结构示意图。
[0018]图9是本实用新型的线夹U型卡主视结构图。
[0019]图10是图9的侧视结构图。
[0020]图11本实用新型的带环螺栓主视结构图。
[0021]图12是图11的侧视结构图。
[0022]图13本实用新型的大碗头组合件主视结构图。
[0023]图14是图13的俯视结构图。
[0024]图15是本实用新型的调节管组合件结构图。
[0025]图16是本实用新型的大球头短接头结构图。
[0026]图17是本实用新型的阻尼橡胶结构图。
[0027]附图中的标号分别为:1、间隔棒框架；2、线夹组件；3、带环螺栓；4、大碗头组件；5、大球头短接头；6、调节管组件；7、阻尼橡胶；11、钢套；12、扩展件连接孔；21、预绞丝线夹本体；22、预绞丝；23、线夹橡胶；31、通孔；61、等间距孔；231、加强铝合金骨架。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1至5所示，本实用新型由间隔棒框架1、线夹组件2、带环螺栓3、大碗头组件4、大球头短接头5、调节管组件6、阻尼橡胶7构成，所述的间隔棒框架I为单板焊接钢套型结构，间隔棒框架I的一侧设置扩展件连接孔12，间隔棒框架I的两侧端焊接有距离可根据客户要求随意调整的钢套11 ;间隔棒框架I与线夹组件2通过带环螺栓3连接，线夹组件2包括预绞丝线夹本体21、预绞丝22、线夹橡胶23，所述的间隔棒框架I通过扩展件连接孔12连接有大碗头组件4，所述大碗头组件4为铸钢半球型结构(如附图13、14所示)，大碗头组件4通过螺栓与大球头短接头5紧固连接；大球头短接头5与调节管组件6通过螺栓连接。
[0029]所述的带环螺栓3通过螺母固定于钢套11内，带环螺栓3在与线夹组件2内的螺栓处开设有通孔31 (如附图11、12所示)，通过该通孔31将线夹组件2内的螺栓相配套限位固定并呈360°无限制自由旋转，不会产生应力集中。
[0030]所述的预绞丝线夹本体21为铝合金铸件，材质采用以特ZL102铝合金为原材料，添加锶、硅、锰、镁及稀土等微量元素在一定的高温条件下熔融，采用高压压铸工艺成型，表面再经抛光、喷丸和化学钝化等处理，达到产品的高强度、耐腐蚀性能；其型腔处为多个光滑曲面渐进过渡，出口部位为大曲面轮廓，中间为一夹导线线槽，通过缠绕预绞丝22固定导线与线夹组件2的连接。该预绞丝线夹本体21可分为预绞式(如附图6所示)和U型卡结构(如附图9、10所示)，能具有够显著提高对导线的又握力，以及减少微风振动对导线的磨损。
[0031]如附图7所示，所述的预绞丝22为螺旋结构，两端部均处理为鸭嘴形；这样既能避免磁损耗电，又能提高防晕性能。
[0032]如附图8所示，所述的线夹橡胶23为仿垂形，内部衬有加强铝合金骨架231，外部轮廓曲面与预绞丝22及预绞丝线夹本体21紧密结合，中间为夹线槽。
[0033]如附图15所示，所述的调节管组件6采用热镀锌无缝钢管，调节管上带有等间距孔61，且大小套管配套使用，使其具有各种长度调节功能，满足工程要求。
[0034]所述的大碗头组件4与大球头短接头5采用球窝连接结构，使大球头短接头5非常灵活自如摆动及旋转(如附图16所示)；同时大碗头组件4内配装阻尼橡胶7 (如附图17所示)，有效减少舞动带来的冲击。
[0035]本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种预绞式防舞动相间间隔棒，其特征在于:由间隔棒框架(I)、线夹组件(2)、带环螺栓(3)、大碗头组件(4)、大球头短接头(5)、调节管组件￠)、阻尼橡胶(7)构成，所述的间隔棒框架(I)为单板焊接钢套型结构，间隔棒框架(I)的一侧设置扩展件连接孔(12)，间隔棒框架(I)的两侧端焊接有距离可根据客户要求随意调整的钢套(11);间隔棒框架(I)与线夹组件(2)通过带环螺栓(3)连接，线夹组件(2)包括预绞丝线夹本体(21)、预绞丝(22)、线夹橡胶(23);所述的间隔棒框架(I)通过扩展件连接孔(12)连接有大碗头组件(4)，所述大碗头组件(4)为铸钢半球型结构，大碗头组件(4)通过螺栓与大球头短接头(5)紧固连接，大球头短接头(5)与调节管组件(6)通过螺栓连接；所述的带环螺栓(3)通过螺母固定于钢套(11)内，带环螺栓(3)在与线夹组件(2)内的螺栓处开设有通孔(31)，通过该通孔(31)将线夹组件(2)内的螺栓相配套限位固定并呈360°无限制自由旋转；所述的预绞丝线夹本体(21)为铝合金铸件，其型腔处为多个光滑曲面渐进过渡，出口部位为大曲面轮廓，中间为一夹导线线槽，通过缠绕预绞丝(22)固定导线与线夹组件(2)的连接。
2.根据权利要求1所述的预绞式防舞动相间间隔棒，其特征在于:所述的预绞丝(22)为螺旋结构，两端部均处理为鸭嘴形。
3.根据权利要求1所述的预绞式防舞动相间间隔棒，其特征在于:所述的线夹橡胶(23)为仿垂形，内部衬有加强铝合金骨架(231)，外部轮廓曲面与预绞丝(22)及预绞丝线夹本体(21)紧密结合，中间为夹线槽。
4.根据权利要求1所述的预绞式防舞动相间间隔棒，其特征在于:所述的调节管组件(6)采用热镀锌无缝钢管，调节管上带有等间距孔(61)，且大小套管配套使用。
5.根据权利要求1所述的预绞式防舞动相间间隔棒，其特征在于:所述的大碗头组件(4)与大球头短接头(5)采用球窝连接结构，同时大碗头组件(4)内配装阻尼橡胶(7)。
【文档编号】H02G7/12GK204179608SQ201420653704
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】王恩久, 张舒瑞, 卢正栋, 吴朝晖 申请人:浙江泰昌实业有限公司