一种风机马达紧固器的制造方法

文档序号:7416694阅读:188来源:国知局
一种风机马达紧固器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风机马达紧固器,其包括支撑板、移动台和端板,所述支撑板通过螺钉固定在工作台面上,且支撑板为两个,分别位于工作台面的两端,所述移动台有两个,且分别位于所述支撑板的上方,该移动台的形状与所述支撑板一致,所述端板位于两个移动台的中间,在所述端板的下端中间设置有端头,该端头通过焊接与所述端板连接,在移动台的前端设置有卡套,所述卡套的前端为方体结构,该方体结构的中间设置有形状相同的豁口;还包括在所述端头的正下方设置有中间轴,且该中间轴可沿着垂直方向上下移动,所述端板的上端的两边分别设置有第二拉伸杆,在所述两根第二拉伸杆的中间设置有气动导管,且气动导管通过螺钉与所述端板连接。
【专利说明】一种风机马达紧固器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风机马达制造【技术领域】,具体是涉及一种风机马达紧固器。

【背景技术】
[0002]风机制造行业中,马达的制造是最为关键的,马达粗制加工后需要进行打磨以及整形,整形以后还需要绕线,绕线后继续整形等。现在行业中,马达整形机一般都与企业自己研发的风机相配合,企业研发自己研发的整形机各种各样,很难在市场上广泛试用。由于定子的不一样,铜线绕线的角度不一样,导致电阻不一样,耐高压程度也会不一样,因此,风机马达的好坏很大程度归因于绕线的紧固性以及均匀性。而本实用新型是根据企业自己的定子和合金扇叶来研发出来的一款风机马达整形机,在整形机上,风机马达紧固器根据产品的特点,在端板正中央的下方设置有端头用来紧固马达上端,当马达在测量耐高压以及其他程序时,能起到紧固作用,也会促使风机马达绕线更加均匀,紧固。而市场上的风机马达紧固器是端板下端平滑,这样导致绕线整形以及马达整形受力不均匀,导致每一段的电阻不一样,耐高压程度不同。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种风机马达紧固器来弥补以上技术的不足,使得马达绕线更加均匀,生产出的产品更加耐用。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种风机马达紧固器,其包括支撑板、移动台和端板,所述支撑板为长方体或者正方体结构,且该支撑板通过螺钉固定在工作台面上,所述支撑板为两个,分别位于工作台面的两端,所述移动台有两个,且分别位于所述支撑板的上方,该移动台的形状与所述支撑板一致,所述端板位于两个移动台的中间,该端板为正方体或者长方体结构,在所述端板的下端中间设置有端头,该端头通过焊接与所述端板连接,在移动台的前端设置有卡套,该卡套通过第一拉伸杆与所述移动台连接,所述卡套的前端为方体结构,该方体结构的中间设置有形状相同的豁口。
[0006]还包括在所述端头的正下方设置有中间轴,该中间轴为圆柱形结构,且该中间轴可沿着垂直方向上下移动,所述端板的上端的两边分别设置有第二拉伸杆,该第二拉伸杆的下端通过焊接固定在所述端板的上端,在所述两根第二拉伸杆的中间设置有气动导管,且气动导管通过螺钉与所述端板连接,该气动导管带动所述端板上下移动。
[0007]本实用新型进一步的技术方案是,所述支撑板通过螺钉固定在工作台面上,该螺钉顶端设置有螺帽,沿着螺帽的水平方向设置有长方形槽孔。所述端头的宽度与所述中间轴的直径一致,所述支撑板的宽度大于所述移动台的宽度。所述槽孔的宽度与螺钉的直径一致。
[0008]本实用新型的优点在于:该风机马达紧固器利用端板下端的端头来紧固被整形的马达,使得马达全方位整形,受力更加均匀。该风机马达紧固器利用豁口的卡套与被整形的马达相配合,被整形的马达左右受力一样,其表面的铜丝缠绕更加均匀,导致每段电阻一样,产品更加耐用,同样马达在耐高压检测时也会更加安全。另外,在支撑板一端设置有槽孔,只需旋转螺帽,方便支撑板前后移动来整形宽度不同的风机马达。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的一种风机马达紧固器的结构示意图,其中:1、支撑板,2、移动台,3、端板,4、端头,5、卡套,6、第一拉伸杆,7、中间轴,8、第二拉伸杆,9、气动导管,10、螺帽,11、槽孔。

【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示,本实用新型提出的一种风机马达紧固器,其包括支撑板1、移动台2和端板3,所述支撑板1为长方体或者正方体结构,且该支撑板1通过螺钉固定在工作台面上,所述支撑板1为两个,分别位于工作台面的两端,所述移动台2有两个,且分别位于所述支撑板1的上方,该移动台2的形状与所述支撑板1 一致,所述端板3位于两个移动台的中间,该端板3为正方体或者长方体结构,在所述端板3的下端中间设置有端头4,该端头4通过焊接与所述端板3连接,在移动台2的前端设置有卡套5,该卡套5通过第一拉伸杆6与所述移动台2连接,所述卡套5的前端为方体结构,该方体结构的中间设置有形状相同的豁
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[0012]还包括在所述端头4的正下方设置有中间轴7,该中间轴7为圆柱形结构,且该中间轴7可沿着垂直方向上下移动,所述端板3的上端的两边分别设置有第二拉伸杆8,该第二拉伸杆8的下端通过焊接固定在所述端板3的上端,在所述两根第二拉伸杆8的中间设置有气动导管9,且气动导管9通过螺钉与所述端板3连接,该气动导管9带动所述端板3上下移动。
[0013]本实用新型进一步的技术方案是,所述支撑板1通过螺钉固定在工作台面上,该螺钉顶端设置有螺帽10,沿着螺帽10的水平方向设置有长方形槽孔11。所述端头4的宽度与所述中间轴7的直径一致,所述支撑板1的宽度大于所述移动台2的宽度。所述槽孔11的宽度与螺钉的直径一致。
[0014]综上所述,该风机马达紧固器利用端板3下端的端头4来紧固被整形的马达,使得马达全方位整形,受力更加均匀。该风机马达紧固器利用豁口的卡套5与被整形的马达相配合,被整形的马达左右受力一样,其表面的铜丝缠绕更加均匀,导致每段电阻一样,产品更加耐用,同样马达在耐高压检测时也会更加安全。另外,在支撑板1 一端设置有槽孔11,只需旋转螺帽10,方便支撑板1前后移动来整形宽度不同的风机马达。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种风机马达紧固器,其特征在于:包括支撑板、移动台和端板,所述支撑板为长方体或者正方体结构,且该支撑板通过螺钉固定在工作台面上,所述支撑板为两个,分别位于工作台面的两端,所述移动台有两个,且分别位于所述支撑板的上方,该移动台的形状与所述支撑板一致,所述端板位于两个移动台的中间,该端板为正方体或者长方体结构,在所述端板的下端中间设置有端头,该端头通过焊接与所述端板连接,在移动台的前端设置有卡套,该卡套通过第一拉伸杆与所述移动台连接,所述卡套的前端为方体结构,该方体结构的中间设置有形状相同的豁口; 还包括在所述端头的正下方设置有中间轴,该中间轴为圆柱形结构,且该中间轴可沿着垂直方向上下移动,所述端板的上端的两边分别设置有第二拉伸杆,该第二拉伸杆的下端通过焊接固定在所述端板的上端,在所述两根第二拉伸杆的中间设置有气动导管,且气动导管通过螺钉与所述端板连接,该气动导管带动所述端板上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种风机马达紧固器,其特征在于:所述支撑板通过螺钉固定在工作台面上,该螺钉顶端设置有螺帽,沿着螺帽的水平方向设置有长方形槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种风机马达紧固器,其特征在于:所述端头的宽度与所述中间轴的直径一致,所述支撑板的宽度大于所述移动台的宽度。
4.根据权利要求2所述的一种风机马达紧固器,其特征在于:所述槽孔的宽度与螺钉的直径一致。
【文档编号】H02K15/00GK204244025SQ201420659646
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】郭建议 申请人:嘉善卡固电气设备有限公司
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