一种端环焊接总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种端环焊接总成，包括焊接固定的端环和导条，所述端环上具有与所述导条相配合的焊接槽，所述焊接槽的外壁与所述导条之间以及所述焊接槽的内壁与所述导条之间均填充有焊料；所述端环上具有应力槽，所述应力槽沿所述端环的径向位于靠近所述焊接槽的内壁所在一侧。通过在端环的内侧设置应力槽，能够使得端环与导条间焊接部位的内应力得到有效释放，从而有效保护了凝固过程中的焊缝和焊料结构，避免焊料部位产生线性微裂纹等创伤结构，有效保证了端环焊接总成的整体结构可靠性，并使得牵引电机的整体工作过程更加稳定可靠。
【专利说明】
一种端环焊接总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及牵引电机端环组件【技术领域】，特别涉及一种端环焊接总成。
【背景技术】
[0002]牵引电机在国民经济的各个行业都发挥着重要作用。在牵引电机主体结构中，端环与导条一般通过焊接方式进行连接，端环材料一般为纯铜，硬度较低；导条材料一般为合金铜材，硬度较高，焊料一般为银基焊料。
[0003]焊接作业过程中，作业温度升高，端环直接受热，温度较高，此时端环受热膨胀，直径变化量较大，而导条间接受热，温度较低，结构尺寸变化较小。焊接完成后，焊料逐渐凝固冷却，此时由于受到导条刚度的影响，端环外焊接部收缩受到抑制，而其内焊接部继续收缩，使得处于端环内焊接部与导条之间的银焊料受到拉应力影响，导致该部位焊料处可能产生细微的线状裂纹，从而给电机正常使用带来一定安全隐患，并对相关的生产工作造成不利影响。
[0004]因此，如何避免焊接应力端环焊接总成的结构影响，并保证牵引电机的工作可靠性是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种端环焊接总成，该端环焊接总成能够避免焊接应力端环焊接总成的结构影响，并保证牵引电机的工作可靠性。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种端环焊接总成，包括焊接固定的端环和导条，所述端环上具有与所述导条相配合的焊接槽，所述焊接槽的外壁与所述导条之间以及所述焊接槽的内壁与所述导条之间均填充有焊料；
[0007]所述端环上具有应力槽，所述应力槽沿所述端环的径向位于靠近所述焊接槽的内壁所在一侧。
[0008]优选地，所述应力槽的外壁与所述焊接槽的内壁相平行。
[0009]优选地，所述应力槽的外壁与所述焊接槽的内壁间的距离为0.5mm?2mm。
[0010]优选地，所述应力槽的深度为2mm?4mm，所述应力槽的宽度为2mm?4mm。
[0011]优选地，所述应力槽的横截面的底部为弧形。
[0012]优选地，所述应力槽的横截面为半圆形。
[0013]优选地，所述应力槽的横截面为矩形或三角形。
[0014]相对上述【背景技术】，本实用新型所提供的端环焊接总成，通过在端环的内侧设置应力槽，能够使得端环与导条间焊接部位的内应力得到有效释放，从而有效保护了凝固过程中的焊缝和焊料结构，避免焊料部位产生线性微裂纹等创伤结构，有效保证了端环焊接总成的整体结构可靠性，并使得牵引电机的整体工作过程更加稳定可靠。
[0015]在本实用新型的另一优选方案中，所述应力槽的外壁与所述焊接槽的内壁相平行。该种平行结构能够保证焊接槽处的应力释放更加均匀稳定，避免应力释放后焊接槽以及端环主体结构处发生形变或结构异常。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的端环焊接总成的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的核心是提供一种端环焊接总成，该端环焊接总成能够避免焊接应力端环焊接总成的结构影响，并保证牵引电机的工作可靠性。
[0019]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]请参考图1，图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的端环焊接总成的局部结构示意图。
[0021]在【具体实施方式】中，本实用新型所提供的端环焊接总成，包括焊接固定的端环11和导条12，端环11上具有与导条12相配合的焊接槽111，焊接槽111的外壁112与导条12之间以及焊接槽111的内壁113与导条12之间均填充有焊料；端环11上具有应力槽13，应力槽13沿端环11的径向位于靠近焊接槽111的内壁113所在一侧。
[0022]工作过程中，通过在端环11的内侧设置应力槽13，能够使得端环11与导条12间焊接部位的内应力得到有效释放，从而有效保护了凝固过程中的焊缝和焊料结构，避免焊料部位产生线性微裂纹等创伤结构，有效保证了端环焊接总成的整体结构可靠性，并使得牵引电机的整体工作过程更加稳定可靠。
[0023]进一步地，应力槽13的外壁131与焊接槽111的内壁113相平行。该种平行结构能够保证焊接槽111处的应力释放更加均匀稳定，避免应力释放后焊接槽111以及端环11主体结构处发生形变或结构异常。
[0024]具体地，如图1中a所示，应力槽13的外壁131与焊接槽111的内壁113间的距离a为0.5mm?2mm。该间距规格能够为应力释放提供足够的空间，以保证端环11的焊接部应力释放更加均匀彻底。
[0025]更具体地，应力槽13的深度b为2mm?4mm，应力槽13的宽度c为2mm?4mm。应当指出，图1中a、b和c的尺寸规格并不局限于上文所述，只要是能够满足所述端环焊接总成的实际使用需要均可。
[0026]另一方面，应力槽13的横截面的底部为弧形。具体到实际操作过程中，该应力槽13的底部要求过渡光滑，且无锐边或毛刺。
[0027]另外，应力槽13的横截面还可以具体为半圆形、矩形或三角形等，上述各形状的横截面均可保证应力槽13的结构可靠性和应力释放耐受性，保证端环焊接总成的整体结构稳定可靠。当然，应力槽13的横截面结构并不局限于上文所述，只要是能够满足所述端环焊接总成的实际使用需要均可。
[0028]综上可知，本实用新型中提供的端环焊接总成，包括焊接固定的端环和导条，所述端环上具有与所述导条相配合的焊接槽，所述焊接槽的外壁与所述导条之间以及所述焊接槽的内壁与所述导条之间均填充有焊料；所述端环上具有应力槽，所述应力槽沿所述端环的径向位于靠近所述焊接槽的内壁所在一侧。通过在端环的内侧设置应力槽，能够使得端环与导条间焊接部位的内应力得到有效释放，从而有效保护了凝固过程中的焊缝和焊料结构，避免焊料部位产生线性微裂纹等创伤结构，有效保证了端环焊接总成的整体结构可靠性，并使得牵引电机的整体工作过程更加稳定可靠。
[0029]以上对本实用新型所提供的端环焊接总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种端环焊接总成，其特征在于:包括焊接固定的端环和导条，所述端环上具有与所述导条相配合的焊接槽，所述焊接槽的外壁与所述导条之间以及所述焊接槽的内壁与所述导条之间均填充有焊料； 所述端环上具有应力槽，所述应力槽沿所述端环的径向位于靠近所述焊接槽的内壁所在一侧。
2.如权利要求1所述的端环焊接总成，其特征在于:所述应力槽的外壁与所述焊接槽的内壁相平行。
3.如权利要求2所述的端环焊接总成，其特征在于:所述应力槽的外壁与所述焊接槽的内壁间的距离为0.5mm?2mm。
4.如权利要求1所述的端环焊接总成，其特征在于:所述应力槽的深度为2mm?4_，所述应力槽的宽度为2mm?4mm。
5.如权利要求1所述的端环焊接总成，其特征在于:所述应力槽的横截面的底部为弧形。
6.如权利要求5所述的端环焊接总成，其特征在于:所述应力槽的横截面为半圆形。
7.如权利要求1所述的端环焊接总成，其特征在于:所述应力槽的横截面为矩形或三角形。
【文档编号】H02K3/50GK204216697SQ201420726648
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】唐赢武, 杨振中, 闫阳 申请人:南车株洲电机有限公司