一种轻型箱式发电机励磁系统风路结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轻型箱式发电机励磁系统风路结构，其主要特点是：发电机轴流风扇设置在发电机励端转子上，在发电机机座的侧板和底板处焊接有机座导风筒，在发电机励端端盖的下方外侧设置的安装面上通过底座端板装有励磁机支撑底座，励磁机支撑底座的上部装有励磁机外罩，下部两侧板上对称装有励磁机导风管，导风管的另一端通过法兰与机座导风筒连接并连通。该风路结构通过机座导风筒、励磁机导风管的设置以及通过励磁机支撑底座内部焊接的筋板形成风道的设置，不仅保证了励磁机风量和风压的需要，而且大大缩短了风路流程，降低了风阻，由此消除了风路流程中的串风、盲区现象，使励磁机通风温度大大降低。
【专利说明】一种轻型箱式发电机励磁系统风路结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于发电机冷却【技术领域】,是一种轻型箱式发电机励磁系统风路结构。
【背景技术】
[0002]在公知的技术中，发电机的励磁系统风路通常采用两种形式:一是在发电机机座的顶部设置进出风口，再通过设置风口的盖板角度来引入或导出设置进出风口。同时在励磁机外罩的前后部位设置进出风口，通过圆形或者方形风管进行法兰连接，内部不设置内风扇。二是通过励磁机内部安装辅助内风扇来满足励磁机需要的风量和风压，外部连接一样。这样的结构存在缺陷如下:一是通过盖板的角度来设置进出风口，由于是在同一风区，容易串风造成换热效果不理想；二是通过盖板的角度来设置进出风口，风量和风压无法保证，造成励磁机部分温度过高。三是励磁机内冷却空气是通过风管在励磁机外罩上引入和导出，易形成风路中较多的风路盲区；四是励磁机内部安装内风扇不但风扇结构复杂，而且与主机风路无法匹配，还会起到相反的作用；五是励磁机通过法兰式励磁机支架连接，造成风管法兰及配对法兰必须现场配焊。现有技术中虽然对发电机励磁系统风路不断改进，但冷却效果仍不太理想。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种即能满足励磁机风量和风压需要，又能消除风路流程中的串风、盲区现象，且通风散热效果好的的轻型箱式发电机励磁系统风路结构
[0004]实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:该励磁系统风路结构包括发电机轴流风扇、机座导风筒、发电机励端端盖、励磁机外罩、励磁机支撑底座和励磁机导风管，其中，发电机轴流风扇设置在发电机励端转子上，在发电机机座的侧板和底板处焊接有机座导风筒，发电机励端端盖的下方外侧设有安装面，安装面上通过底座端板装有励磁机支撑底座，在励磁机支撑底座的上部装有励磁机外罩，底座下部两侧板上对称装有励磁机导风管，该导风管的另一端通过法兰与机座导风筒连接，并与机座内的发电机风扇正压区相通。
[0005]所述励磁机支撑底座为箱式结构，其内布设有纵横交错并形成励磁机内部进风风道和出风风道的筋板，底座顶盖上设有风道出风口和风道进风口。
[0006]所述励磁机外罩下部设置外罩进风口和外罩出风口，该外罩进、出风口分别与底座顶盖上设置的风道进风口、风道出风口对应连通。
[0007]所述底座端板上设有端板出风口，该端板出风口通过发电机励端端盖的进风口与机座内发电机风扇的负压区连通。
[0008]按照上述方案制成的一种轻型箱式发电机励磁系统风路结构，通过励磁机导风管在发电机不同风区的引入和导出，直接通过励磁机支撑底座内设置的进风风道进入励磁机系统内部进行热交换，然后由励磁机外罩再通过励磁机支撑底座的出风风道引入发电机内部的负压区，完成风路循环，保证了励磁机风量和风压的需要。该风路通过机座导风筒、励磁机导风管的设置以及通过励磁机支撑底座内部焊接的筋板形成风道的设置，大大缩短了风路流程，降低了风阻，由此消除了风路流程中的串风、盲区现象，使励磁机通风温度大大降低。同时取消了励磁机内风扇的设置以及现场配焊风管的繁琐操作，大大节省了材料和人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图；
[0010]图2是图1的左视图；
[0011]图3是励磁机支撑底座内部风道的结构示意图；
[0012]图4是图3中八-六的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]参看图1、图2、图3、图4，本实用新型的轻型箱式发电机励磁系统风路结构，包括发电机励端端盖1、励磁机导风管2、发电机轴流风扇3、机座导风筒6、励磁机支撑底座7和励磁机外罩8、，其中，发电机轴流风扇3设置在发电机励端转子上，在发电机机座9的侧板和底板处焊接有机座导风筒6，发电机励端端盖1的下方外侧设有安装面，安装面上通过底座端板10装有励磁机支撑底座7，在励磁机支撑底座7的上部装有励磁机外罩8，底座7的两侧板上对称装有励磁机导风管2，该导风管2的另一端通过法兰与机座导风筒6连接，并与机座9内的发电机风扇3的正压区相通。所述励磁机支撑底座7为箱式结构，其内布设有纵横交错并形成励磁机内部进风风道和出风风道的筋板15、16、17、18、19、20、21、22，底座顶盖上设有风道出风口 23和风道进风口 13。所述励磁机外罩8的底部设置有外罩进风口和外罩出风口(图中未示),该外罩进、出风口分别与励磁机支撑底座7顶盖上设置的风道出风口 23、风道进风口 13对应连通。所述底座端板10上设有端板出风口 12，该端板出风口 12通过发电机励端端盖1的进风口与机座9内发电机风扇3的负压区连通。图3中的标号11是励磁机导风管2的安装孔。
[0014]工作原理:发电机轴流风扇3安装在发电机励端转子上，通过同轴转动沿轴向电机中间产生风量和风压，风扇内端范围为风路流畅的正压区，与机座9底部设置的机座导风筒6形成的风道相通，在正压区压头作用下空气通过发电机机座9底部两侧的机座导风筒6进入励磁机导风管2，空气通过励磁机导风管2进入励磁机支撑底座7，通过励磁机导风管2将冷却风引入励磁机支撑底座7中设置的进风风道24，形成了从励磁机支撑底座7两侧进风到底座风道后再进入励磁机外罩8的尾部，冷却空气通过冷却励磁机5、永磁机4进入永磁机支座下方与励磁机支撑底座7相通的中间风道流入下层的出风风道13，然后经底座端板10上的椭圆形风口 12，再通过发电机励端端盖1的进风口引入机座9内发电机风扇3的的负压区，完成该励磁系统的冷却风路循环。
【权利要求】
1.一种轻型箱式发电机励磁系统风路结构，该结构包括发电机轴流风扇、机座导风筒、发电机励端端盖、励磁机外罩、励磁机支撑底座和励磁机导风管，其特征在于:发电机轴流风扇设置在发电机励端转子上，在发电机机座的侧板和底板处焊接有机座导风筒，发电机励端端盖的下方外侧设有安装面，安装面上通过底座端板装有励磁机支撑底座，在励磁机支撑底座的上部装有励磁机外罩，底座下部两侧板上对称装有励磁机导风管，该导风管的另一端通过法兰与机座导风筒连接，并与机座内的发电机风扇正压区相通。
2.根据权利要求1所述的轻型箱式发电机励磁系统风路结构，其特征在于:所述励磁机支撑底座为箱式结构，其内布设有纵横交错并形成励磁机内部进风风道和出风风道的筋板，底座顶盖上设有风道出风口和风道进风口。
3.根据权利要求1所述的轻型箱式发电机励磁系统风路结构，其特征在于:所述励磁机外罩下部设置外罩进风口和外罩出风口，该外罩进、出风口分别与底座顶盖上设置的风道进风口、风道出风口对应连通。
4.根据权利要求1所述的轻型箱式发电机励磁系统风路结构，其特征在于:所述底座端板上设有端板出风口，该端板出风口通过发电机励端端盖的进风口与机座内发电机风扇的负压区连通。
【文档编号】H02K5/20GK204258549SQ201420728094
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】曹海坡, 陈文省, 吴斌, 张发亮, 袁星, 张艳艳 申请人:南阳防爆集团股份有限公司