一种节能型水泵专用变频三相异步电动的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型水泵专用变频三相异步电动机，包括机壳、前端盖、后端盖、转轴、转子、定子、前轴承和后轴承，位于后端盖外部设有与机壳连接的风罩，风罩内设有套装于转轴上的风扇；风罩顶部连接有一用于使润滑油进入后轴承内的后注油管，风罩底部连接有用于使后轴承内的润滑油排出的后排油管；前端盖的顶部连接有用于使润滑油进入前轴承内的前注油管，前端盖的底部连接有用于使前轴承内的润滑油排出的前排油管。本实用新型的有益效果在于：去掉了变频风机后，既节约了风机的电能消耗也节省了成本；而且通过分别在两个轴承上设置注油管和排油管，实现不停机随时注放润滑油，方便用户对电动机轴承的维护保养，延长电动机的寿命。
【专利说明】-种节能型水累专用变频H相异步电动机
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及电机【技术领域】，具体设及一种节能型水累专用变频=相异步电动 机。
【背景技术】
[0002] 随着世界能源的日趋紧张，世界各国对能源减排的要求日益提高，尤其对消耗了 国家工业总用电量的75%和全国发电总量57%的中小型S相异步电动机的能源节约都非 常重视。而水累带动的电动机用电量就占全国电机总量的23%，如果有一种节能型水累专 用变频=相异步电动机代替普通的水累电机，节约的能源每年应在200亿度W上。因此节 能型水累专用变频S相异步电动机项目已列入"十二五"期间重点发展的能源产品之一。现 有的变频=相异步电动机存在效率低，成本高，噪声大，寿命短的不足。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能型水累专用变频 =相异步电动机，该电动机能有效降低成本，而且具有运行可靠、寿命长、噪声低和使用方 便的特点。
[0004] 为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
[0005] 一种节能型水累专用变频=相异步电动机，包括机壳，机壳的两端分别设有前端 盖和后端盖，机壳内设有穿过前端盖和后端盖的转轴，转轴上设有转子，转子的外周设有与 转子相匹配的定子，位于后端盖外部设有与机壳连接的风罩，风罩内设有套装于转轴上的 风扇，前端盖与转轴之间设有前轴承，后端盖与转轴之间设有后轴承；风罩顶部表面设有一 后注油端，后注油端连接有一用于使润滑油进入后轴承内的后注油管，风罩底部表面设有 一后排油端，后排油端连接有用于使后轴承内的润滑油排出的后排油管；前端盖的顶部表 面设有前注油端，前注油端连接有用于使润滑油进入前轴承内的前注油管，前端盖的底部 表面设有一前排油端，前排油端连接有用于使前轴承内的润滑油排出的前排油管；前轴承 的两侧分别设有前轴承外盖和前轴承内盖，后轴承的两侧分别设有后轴承外盖和后轴承内 並 rm 〇
[0006] 进一步地，在前注油管与前轴承之间设有依次经过前轴承外盖和前轴承内盖的前 注油道，在前轴承与前排油管之间设有一经过前轴承外盖的前排油道；在后注油管与后轴 承之间设有依次经过后轴承外盖和后轴承内盖的后注油道，在后轴承与后排油管之间设有 一经过后轴承外盖的后排油道。
[0007] 进一步地，在前轴承外盖和后轴承外盖所对应的转轴位置上分别设有轴面油封， 防止轴承润滑脂溢出及外部的灰尘和液体进入电机体内。
[000引进一步地，转子和定子的冲片为冷轴娃钢片。
[0009] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于；去掉了风罩端的变频风机后，既节约 了风机的电能消耗也节省了购买风机的成本，而电动机的温升也在规定范围内，电动机整 体的能耗低。而且通过分别在两个轴承上设置注油管和排油管，实现不停机随时注放润滑 油，可W方便用户对电动机轴承的维护保养，延长电动机的使用寿命，还可W减少电动机运 行的噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的节能型水累专用变频S相异步电动机的结构图。
[0011] 其中；1、机壳；2、转轴；3、转子；4、风罩；5、风扇；6、自U轴承；7、后轴承；8、定子； 11、前端盖；12、后端盖；13、前注油端；21、轴面油封；41、后注油端；42、后排油端；62、前 轴承外盖；63、前轴承内盖；64、前注油管；72、后轴承外盖；73、后轴承内盖；74、后注油管； 75、后排油管；
【具体实施方式】
[0012] 下面，结合附图W及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述：
[0013] 参考图1，一种节能型水累专用变频=相异步电动机，包括机壳1，机壳1的两端分 别设有前端盖11和后端盖12,机壳1内设有穿过前端盖11和后端盖12的转轴2,转轴2 上设有转子3,转子3的外周设有与转子3相匹配的定子8,位于后端盖12的外部设有与机 壳1连接的风罩4,风罩4内设有套装于转轴2上的风扇5。由于本方案中的电动机是W改 变电机的运行速度来实现节能的，水累电机的速度变化一般调节频率在35?50化范围内， 即速度变化范围不大，由于水累属于转速转矩二次方特性，电机在频率和转速下降时，轴功 率下降得更快，因此电动机采用自扇冷却的方式是可行的。去掉了风罩端的变频风机后，既 节约了风机的电能消耗也节省了购买风机的成本，而电动机的温升也在规定范围内。
[0014] 前端盖11与转轴2之间设有前轴承6,后端盖12与转轴2之间设有后轴承7。前 轴承6的两侧分别设有前轴承外盖62和前轴承内盖63,后轴承7的两侧分别设有后轴承外 盖72和后轴承内盖73。在前轴承外盖62和后轴承外盖72所对应的转轴2位置上分别设 有轴面油封21。
[0015] 前端盖11的顶部设有前注油端13,前注油端13与前轴承外盖62之间连接有用于 使润滑油进入前轴承6的内圈的前注油管64,前端盖11的底部设有前排油端，前排油端与 前轴承外盖62之间设有前排油管。具体地，在前注油管64与前轴承6之间设有依次经过 前轴承外盖62和前轴承内盖63的前注油道，在前轴承6与前排油管之间设有一经过前轴 承外盖62的前排油道。
[0016] 风罩4的顶部设有后注油端41，后注油端41与后轴承外盖72之间连接有用于使 润滑油进入后轴承7的内圈的后注油管74,风罩4的底部设有后排油端42,后排油端42与 后轴承外盖72之间设有后排油管75。具体地，在后注油管74与后轴承7之间设有依次经 过后轴承外盖72和后轴承内盖73的后注油道，在后轴承7与后排油管75之间设有一经过 后轴承外盖72的后排油道。另外，还可在前排油管和后排油管75中还分别设有用于控制 管道导通和关闭的控制阀口。
[0017] 通过分别在两个轴承上设置注油管和排油管，实现不停机随时注放润滑油，可W 方便用户对电动机轴承的维护保养，延长电动机的使用寿命，还可W减少电动机运行的噪 音。
[0018] 进一步地，本方案中的定子和转子的冲片采用低排放和低损耗的冷轴娃钢片，具 体是50WW470的冷轴娃钢片，W降低损耗。定子和转子的铁巧长度根据电动机的频率范围 的下限设计，W控制电机的燥声在要求范围内。电动机采用F级绝缘材料，温升按80K考核， 提高电动机的可靠性，定子绕组采用F级绝缘耐电晕的电磁线，电磁线耐电晕寿命符合GB/ T21707-2008《变频调速专用=相异步电动机的绝缘规范》标准中的第=章技术要求。根据 水累多为轻载起动、起动转矩不大的特点，变频控制后电动机的起动更加方便，因此电动机 的堵转转矩指标可与YE2系列电动机一致或略低于YE2系列电动机，而堵转电流可适当放 宽，可W在变频调节时缩短起动时间，节约起动时间过长的电能消耗。下面的表1是本方案 的电动机恒转矩负载变频时的温升试验的结果。
[0019]
【权利要求】
1. 一种节能型水泵专用变频三相异步电动机，其特征在于，包括机壳，机壳的两端分别 设有前端盖和后端盖，机壳内设有穿过前端盖和后端盖的转轴，转轴上设有转子，转子的外 周设有与转子相匹配的定子，位于后端盖的外部设有与机壳连接的风罩，风罩内设有套装 于转轴上的风扇，前端盖与转轴之间设有前轴承，后端盖与转轴之间设有后轴承；风罩顶部 表面设有一后注油端，后注油端连接有一用于使润滑油进入后轴承内的后注油管，风罩底 部表面设有一后排油端，后排油端连接有用于使后轴承内的润滑油排出的后排油管；前端 盖的顶部表面设有前注油端，前注油端连接有用于使润滑油进入前轴承内的前注油管，前 端盖的底部表面设有一前排油端，前排油端连接有用于使前轴承内的润滑油排出的前排油 管；前轴承的两侧分别设有前轴承外盖和前轴承内盖，后轴承的两侧分别设有后轴承外盖 和后轴承内盖。
2. 根据权利要求1所述的节能型水泵专用变频三相异步电动机，其特征在于，在前注 油管与前轴承之间设有依次经过前轴承外盖和前轴承内盖的前注油道，在前轴承与前排油 管之间设有一经过前轴承外盖的前排油道；在后注油管与后轴承之间设有依次经过后轴承 外盖和后轴承内盖的后注油道，在后轴承与后排油管之间设有一经过后轴承外盖的后排油 道。
3. 根据权利要求1所述的节能型水泵专用变频三相异步电动机，其特征在于，在前轴 承外盖和后轴承外盖所对应的转轴位置上分别设有轴面油封。
4. 根据权利要求1所述的节能型水泵专用变频三相异步电动机，其特征在于，转子和 定子的冲片为冷轧硅钢片。
【文档编号】H02K17/12GK204205893SQ201420754716
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】陈永益, 毛漂军 申请人:佛山市顺德区信源电机有限公司