本发明涉及一种太阳能光伏飞边组件。
背景技术:
使用常规光伏组件做车棚时使用螺丝或压块安装会造成漏水,冬天形成冰凌。常规光伏组件需要在系统端做大量后期工作,使用工业胶或者建筑胶填充,浪费较大。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种太阳能光伏飞边组件,能够使得相邻两个光伏组件之间配合间隙小,减少胶水填充量,密封性能好,减少漏水现象。
本发明的目的是这样实现的:
一种太阳能光伏飞边组件,它包括矩形布置的前边框、后边框、左边框以及右边框,四个边框之间的光伏板嵌置槽内嵌置有光伏板,所述前边框和左边框的主体部分顶部向其外侧设置有横向的飞边,所述飞边的高度高于边框的主体部分的高度,飞边与边框的主体部分之间通过斜向的连接段进行连接。
作为一种优选,所述飞边的横向尺寸大于边框的主体部分顶面横向尺寸的一半。
作为一种优选,飞边与连接段的整体宽度为20±5mm。
作为一种优选,飞边从连接段的8±5mm处开始飞出。
作为一种优选,飞边高度高出边框的主体部分的高度2±1mm。
作为一种优选,前边框上的飞边和左边框上的飞边的连接处使用正常切45°拼接,前边框上的飞边的另一边和左边框上的飞边的另一边开12±5*20±5mm小槽。
所述前边框和左边框具有相同的结构,所述后边框和右边框具有相同的结构;
所述后边框和右边框的截面包括矩形的支撑框体,支撑框体的上边和下边设置有相对设置的凸条,支撑框体的下边横向向内设置有底部加强条,支撑框体的上方设置有开口向内的嵌置槽,嵌置槽的顶边向下设置有溢胶口;
所述前边框和左边框的截面包括矩形的支撑框体,支撑框体的上边和下边设置有相对设置的凸条,支撑框体的下边横向向内设置有底部加强条,支撑框体的上方设置有开口向内的嵌置槽,嵌置槽的顶边向下设置有溢胶口,嵌置槽的顶部外角处通过斜向的连接段连接向外的飞边。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明一种太阳能光伏飞边组件,由于相邻两个太阳能光伏飞边组件的搭接处通过飞边进行遮挡,能够使得相邻两个光伏组件之间配合间隙小,减少胶水填充量,密封性能好,减少漏水现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中后边框或者右边框的截面示意图。
图3为本发明中前边框或者左边框的截面示意图。
图4为相邻两个组件的带飞边的边框和常规边框的拼接示意图。
其中:
前边框1、后边框2、左边框3、右边框4、光伏板5、飞边6、连接段7、支撑框体8、凸条8.1、底部加强条9、嵌置槽10、溢胶口11。
具体实施方式
参见图1-图4,本发明涉及的一种太阳能光伏飞边组件,它包括矩形布置的前边框1、后边框2、左边框3以及右边框4,四个边框之间的光伏板嵌置槽内嵌置有光伏板5,所述前边框1和左边框3的主体部分顶部向其外侧设置有横向的飞边6。所述飞边6的高度高于边框的主体部分的高度,飞边6与边框的主体部分之间通过斜向的连接段7进行连接。
所述飞边6的横向尺寸大于边框的主体部分顶面横向尺寸的一半。
使用时,相邻两个太阳能光伏飞边组件紧邻布置,其中一个太阳能光伏飞边组件的飞边6和搁置于相邻的太阳能光伏飞边组件的边框主体顶面,能够使得相邻两个光伏组件之间配合间隙小,减少胶水填充量,密封性能好,减少漏水现象。相邻组件安装间距为15±5mm,飞边6与连接段7的整体宽度为20±5mm,飞边6与常规组件边框约有10±5mm重叠。飞边6和连接段7呈阶梯状布置,飞边6从连接段7的8±5mm处开始飞出。能够准确找到安装点。
飞边6高度高出边框的主体部分的高度2±1mm。
前边框1上的飞边6和左边框3上的飞边6的连接处使用正常切45°拼接,前边框1上的飞边6的另一边和左边框3上的飞边6的另一边开12±5*20±5mm小槽。
所述前边框1和左边框3具有相同的结构,所述后边框2和右边框4具有相同的结构。
所述后边框2和右边框4的截面包括矩形的支撑框体8,支撑框体8的上边和下边设置有相对设置的凸条8.1,支撑框体8的下边横向向内设置有底部加强条9,支撑框体8.1的上方设置有开口向内的嵌置槽10,嵌置槽10的顶边向下设置有溢胶口11。
所述前边框1和左边框3的截面包括矩形的支撑框体8,支撑框体8的上边和下边设置有相对设置的凸条8.1,支撑框体8的下边横向向内设置有底部加强条9,支撑框体8.1的上方设置有开口向内的嵌置槽10,嵌置槽10的顶边向下设置有溢胶口11,嵌置槽10的顶部外角处通过斜向的连接段7连接向外的飞边6。
前边框1、后边框2、左边框3以及右边框4这四个边框相互连接时,其两端分别切45度的斜角,相邻两个边框通过角码进行连接。