本发明卧式永磁潜水电机组装机，属于永磁潜水电机技术领域。
背景技术：
永磁潜水电机在国内尚属研发阶段，生产工艺及专用工艺装备均处于研发完善阶段，尚无成熟工艺技术及工装设备可借鉴，永磁潜水电机由于转子上磁块的磁性对定子的作用力，使转子无法置于定子中心，同时也无法让电机上下导轴承座顺利装配。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种卧式永磁潜水电机组装机，解决永磁潜水电机定转子组装工艺难题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：卧式永磁潜水电机组装机，包括机架，所述机架上设置有定子支架和转子支架、左导向套部件、右导向套部件和油缸推动装置，所述定子支架用于固定定子，工作时所述定子和转子在一个竖直平面上，所述转子支架能上下移动转子的位置，调整定子和转子共轴设置，所述转子的两端分别设置有联轴器档锥套和推力盘档锥套，所述推力盘档锥套用于与定子支架右端的推动装置连接，所述联轴器档锥套用于与右导向套部件端的推力装置连接，两个所述推动装置配合将转子移动到定子内的中心轴上，完成转子与定子的安装。
所述推动装置为液压油缸，液压油缸通过油缸支架固定设置在机架上，所述转子通过左导向套部件、右导向套部件及液压油缸运动进行固定。
所述液压油缸的活塞杆端部均设置有连接头，所述连接头用于与联轴器档锥套和推力盘档锥套匹配连接。
所述转子支架通过油缸能上下移动位置。
所述左导向套部件右边及右导向套部件左边均套装有上导轴承座部件及下导轴承座部件，所述轴承座用于在转子安装完毕后，安装在定子的两端。
所述定子支架和定子之间安装有定子压环，用于固定定子。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明能顺利完成永磁潜水电机定转子组装作业，完全满足工艺要求，通过更换定子压环和左右锥度连接部件，满足本公司各系列永磁电机的装配工艺。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1为机架、2为定子支架、3为转子支架、4为左导向套部件、5为推动装置、6为定子、7为转子、8为联轴器档锥套、9为推力盘档锥套、10为油缸支架、11为连接头、12为轴承座部件、13为定子压环、14为右导向套部件。
具体实施方式
如图1所示，本发明卧式永磁潜水电机组装机，包括机架1，所述机架1上设置有定子支架2和转子支架3、左导向套部件4、右导向套部件14和油缸推动装置5，所述定子支架2用于固定定子6，工作时所述定子6和转子7在一个竖直平面上，所述转子支架3能上下移动转子7的位置，调整定子6和转子7共轴设置，所述转子7的两端分别设置有联轴器档锥套8和推力盘档锥套9，所述推力盘档锥套8用于与定子支架2右端的推动装置连接，所述联轴器档锥套9用于与右导向套部件14端的推力装置连接，两个所述推动装置5配合将转子7移动到定子6内的中心轴上，完成转子7与定子6的安装。
所述推动装置5为液压油缸，液压油缸通过油缸支架10固定设置在机架1上，所述转子通过左导向套部件4、右导向套部件14及液压油缸运动进行固定。
所述液压油缸的活塞杆端部均设置有连接头11，所述连接头11用于与联轴器档锥套8和推力盘档锥套9匹配连接。
所述转子支架3通过油缸能上下移动位置。
所述左导向套部件4右边及右导向套部件14左边均套装有上导轴承座部件及下导轴承座部件12，所述轴承座12用于在转子7安装完毕后，安装在定子6的两端。
所述定子支架2和定子6之间安装有定子压环13，用于固定定子。
本发明首先设计了具有足够结构空间又有足够强度的机架，以满足组装过程的综合力矩。
本发明设计了能准确固定在机架上的定子支架，以保证组装过程中定子定位精度。
本发明在机架左侧设置具有足够行程的液压缸及配套导向套部件，导向套固定在机床机架上。
本发明在机架右侧设置具有足够行程的液压缸及配套导向套部件，导向套随活塞杆在机床机架上直线导轨上移动。
本发明为满足小间隙定转子组装，活塞杆与转子连接采用无间隙锥度连接，消除夹持误差。
本发明的工作过程：使用时先将定子置于定子支架固定，伸长左油缸，在伸出的活塞杆上套上上导轴承座部件，再将左油缸伸长至定子右端，根据转子长度选择升起转子支架，将转子置于两档锥套之间，并在转子下端套上下导轴承座，再在两端分别套上联轴器档锥套和推力盘档锥套，调整转子高度，移动右油缸顶起转子，落下转子支架油缸，继续移动右油缸至定转子铁芯中心重合，然后移动右油缸至尺寸要求，装配上下导轴承座部件，如果出现转子下沉，用专用调整支架上顶φ63活塞杆装配，装配完成，分别缩回转子支架油缸、左右油缸，拆出。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。