一种具有导向结构的电缸的制作方法

本实用新型属于动力传动技术领域，具体涉及一种具有导向结构的电缸。

背景技术：

电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。

常见的电缸大多结构相对较复杂，安装麻烦，不能满足一些特定环境使用需求，例如，小空间结构安装的要求。其无法满足市场的全部需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种具有导向结构的电缸，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，结构小巧，安装简单，适用范围较大，尤其适用于小空间的安装使用，满足市场使用需求，便于产品推广。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有导向结构的电缸，包括电机、电机固定板、升降板、连接板、直线导轨、固定套、升降杆，所述电机输出端锁接在电机固定板上，电机固定板上与电机并排固定固定套，固定套内设有可延固定套轴向移动的升降杆，升降杆同步连接到电机，所述升降杆末端同步固定连接板，连接板上与升降杆并排固定升降板，所述升降板与固定套平行设置，升降板与固定套之间设有直线导轨。

所述固定套为扁平空心结构，固定套内通过轴套套接升降杆，升降杆一端延伸出固定套后固定连接头，连接头锁接连接板，所述升降杆另一端延伸到固定套内，并同步锁接在丝母上，所述丝母内以螺纹连接的方式套接丝杠，丝杠一端延伸到升降杆内，并通过卡簧卡接内轴承，丝杠靠近另一端处设有台阶，台阶处通过卡簧卡接轴承，轴承套接在固定套内，所述丝杠的台阶末端延伸到电机固定板内。

所述电机输出端设有输出轴，输出轴上同步套接电机同步轮，与电机同步轮相对所述丝杠的台阶末端同步套接丝杠同步轮，电机同步轮与丝杠同步轮通过同步带连接。

所述轴套通过卡簧卡接在固定套内。

本实用新型所述的具有导向结构的电缸有益效果是：结构设计简单，结构小巧，安装简单，适用范围较大，尤其适用于小空间的安装使用，满足市场使用需求，便于产品推广。

附图说明

图1是本实用新型所述的具有导向结构的电缸的立体图；

图2是本实用新型所述的具有导向结构的电缸的另一角度示意图；

图3是本实用新型所述的具有导向结构的电缸的主视图；

图4是本实用新型所述的具有导向结构的电缸的纵向剖视图；

图5是本实用新型所述的具有导向结构的电缸的横向剖视图；

图6是本实用新型所述的具有导向结构的电缸的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体结构如图1-6所示，所述的具有导向结构的电缸，包括电机1、电机固定板2、升降板5、连接板6、直线导轨7、固定套8、升降杆11，所述电机1输出端通过螺丝锁接在电机固定板2上，电机固定板2上与电机1并排固定固定套8，固定套8内设有可延固定套8轴向移动的升降杆11，升降杆11同步连接到电机1，通过电机1驱动升降杆11移动，所述升降杆11末端同步固定连接板6，连接板6上与升降杆11并排固定升降板5，所述升降板5与固定套8平行设置，升降板5与固定套8之间设有直线导轨7，通过升降杆11带动连接板6移动，通过连接板6带动升降板5移动。

所述固定套8为扁平空心结构，固定套8内通过轴套13套接升降杆11，升降杆11一端延伸出固定套8后固定连接头12，连接头12通过螺丝锁接连接板6，所述升降杆11另一端延伸到固定套8内，并同步锁接在丝母10上，所述丝母10内以螺纹连接的方式套接丝杠9，丝杠9一端延伸到升降杆内，并通过卡簧卡接内轴承15，丝杠9靠近另一端处设有台阶，台阶处通过卡簧卡接轴承14，轴承14套接在固定套8内，所述丝杠9的台阶末端延伸到电机固定板2内。

所述电机1输出端设有输出轴，输出轴上同步套接电机同步轮3，与电机同步轮3相对所述丝杠9的台阶末端同步套接丝杠同步轮4，电机同步轮3与丝杠同步轮4通过同步带连接。

所述轴套13通过卡簧卡接在固定套8内。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。