一种电缆连接器尾座的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种电缆连接器尾座。

背景技术：

电缆连接器主要适用于各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。其护套采用阻燃材料，安全系数高，同时采用先进的工艺生产，使电缆的阻燃抗均匀性好，多芯电缆使机架敷设更加便捷，现有的电缆连接器尾座，一般包括用于可拆卸连接电缆连接器壳体尾端的环形本体。电缆贯穿于该尾座，但是这种电缆连接器尾座，在连接电缆后，电缆容易在电缆接器壳体的尾端上出现松动，电缆松动往往会造成安全事故，基于此，本实用新型设计了一种电缆连接器尾座，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆连接器尾座，以解决上述背景技术中提出的现有结构无法阻止尾座连接处电缆松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆连接器尾座，包括可拆卸固定套接在电缆连接器壳体端部的环形本体和限位装置，所述环形本体上设置有阶梯螺纹通孔，所述阶梯螺纹通孔的内腔小径处螺接有渐变限位套，所述渐变限位套的外壁右侧固定套接有六棱环，所述渐变限位套和六棱环的一体外壁关于水平轴线呈圆形均匀间隔设置有四组斜向开口，所述渐变限位套的内壁与斜向开口相对设有四组水平开口，所述斜向开口与水平开口之间贯穿插接有顶杆，所述顶杆的内端同轴螺接有调整螺栓，所述调整螺栓的头部通过焊接轴承包覆有压板，所述压板的内表面固定胶粘有防滑橡胶块，所述压板的外表面中部与水平开口内壁之间固定卡接有伸缩弹簧，所述限位装置螺接在阶梯螺纹通孔的大径端口且与顶杆紧密挤压；

所述限位装置包括透盖，所述透盖的内壁左端环形设置有┏型限位槽，所述┏型限位槽内腔横部滑动插接有四组滑块，所述┏型限位槽的外侧焊接有挡圈，所述滑块的外表面焊接有┛型支杆，所述┛型支杆的外端焊接有与斜向开口匹配的直角梯形板，且直角梯形板的斜面与顶杆外端贴合。

优选的，所述调整螺栓的外壁涂覆有荧光刻度线。

优选的，所述防滑橡胶块的内表面呈拱形状。

优选的，所述透盖的通孔内壁固定胶粘有锥形弹性橡胶套。

优选的，所述直角梯形板的前后表面左端设置有导向角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接电缆连接器的电缆依次穿过阶梯螺纹通孔、渐变限位套和限位装置，利用套筒扳手旋动六棱环，使渐变限位套与阶梯螺纹通孔螺接，使四组防滑橡胶块包覆在电缆外侧，使四组直角梯形板对准斜向开口外端，再旋动透盖，滑块随挡圈与┏型限位槽组成的空腔转动和向左移动，直角梯形板的斜面挤压顶杆，进而使四组防滑橡胶块夹紧电缆，减少晃动，该装置操作简单，方便制造，具有广泛的市场运用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中限位装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-环形本体，2-限位装置，3-渐变限位套，4-阶梯螺纹通孔，5-六棱环，6-斜向开口，7-水平开口，8-顶杆，9-调整螺栓，10-压板，11-防滑橡胶块，12-伸缩弹簧，20-透盖，21-┏型限位槽，22-挡圈，23-滑块，24-┛型支杆，25-直角梯形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆连接器尾座，包括可拆卸固定套接在电缆连接器壳体端部的环形本体1和限位装置2，环形本体1上设置有阶梯螺纹通孔4，阶梯螺纹通孔4的内腔小径处螺接有渐变限位套3，渐变限位套3的外壁右侧固定套接有六棱环5，渐变限位套3和六棱环5的一体外壁关于水平轴线呈圆形均匀间隔设置有四组斜向开口6，渐变限位套3的内壁与斜向开口6相对设有四组水平开口7，斜向开口6与水平开口7之间贯穿插接有顶杆8，顶杆8的内端同轴螺接有调整螺栓9，调整螺栓9的头部通过焊接轴承包覆有压板10，压板10的内表面固定胶粘有防滑橡胶块11，压板10的外表面中部与水平开口7内壁之间固定卡接有伸缩弹簧12，限位装置2螺接在阶梯螺纹通孔4的大径端口且与顶杆8紧密挤压；

限位装置2包括透盖20，透盖20的内壁左端环形设置有┏型限位槽21，┏型限位槽21内腔横部滑动插接有四组滑块23，┏型限位槽21的外侧焊接有挡圈22，滑块23的外表面焊接有┛型支杆24，┛型支杆24的外端焊接有与斜向开口6匹配的直角梯形板25，且直角梯形板25的斜面与顶杆8外端贴合。

其中，调整螺栓9的外壁涂覆有荧光刻度线，方便确定四组调整螺栓9的伸长量，使其带动压板10和防滑橡胶块11夹紧电缆。

防滑橡胶块11的内表面呈拱形状，增大接触面积，便于夹紧。

透盖20的通孔内壁固定胶粘有锥形弹性橡胶套，减少灰尘进入，同时插入直径较大电缆时，锥形弹性橡胶套具有限位夹紧作用。

直角梯形板25的前后表面左端设置有导向角，具有导向作用，便于插入斜向开口6内腔。

本实施例的一个具体应用为：连接电缆连接器的电缆依次穿过阶梯螺纹通孔4、渐变限位套3和限位装置2，利用套筒扳手旋动六棱环5，使渐变限位套3与阶梯螺纹通孔4螺接，使四组防滑橡胶块11包覆在电缆外侧，使四组直角梯形板25对准斜向开口6外端，再旋动透盖20，滑块23随挡圈22与┏型限位槽21组成的空腔转动和向左移动，直角梯形板25的斜面挤压顶杆8，进而使四组防滑橡胶块11夹紧电缆，减少晃动，同时利用双头扳手旋动调整螺栓9，可以使防滑橡胶块11夹紧直径更小的电缆。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。