一种开关金属接线盒的制作方法

本实用新型涉及线路安装配件领域，尤其涉及一种开关金属接线盒。

背景技术：

金属开关线盒是一种重要的线路配件，它的作用是对线路进行分流，开关线盒通常安装在墙体上的凹槽中，开关线盒上装有用于安装开关面板的角板，如图5所示，现有金属接线盒主要包括线盒本体、角板和挡卡，组装时需要将挡卡扣合角板并将挡卡的安装脚插入线盒本体上的预留孔后弯折进行焊接固定，其组装过程费事费力，并且整体生产成本偏高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种开关金属接线盒，解决现有的金属开关线盒组装过程费事费力，整体生产成本偏高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种开关金属接线盒，包括插接在接线盒本体上的两个角板；所述接线盒本体的左右侧壁上均向内侧冲压有挡片，所述挡片与相对应的所述接线盒本体的内侧壁形成所述角板的插接通道。

进一步的，所述挡片的顶端设置有凸起。

进一步的，所述插接通道由上到下呈缩口状。

进一步的，所述角板竖直部分的内侧壁上设置有防脱钩，所述角板水平部分上设置有面板安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的挡片与接线盒本体为一个整体冲压结构，组装时只需将只需将角板插入到插接通道中即可，本实用新型通过单纯的冲压工艺即可制得，生产制作简单，组装方便，降低了整体的生产成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为接线盒本体的结构示意图；

图3为图2的a处的局部放大图；

图4为角板的结构示意图；

图5为现有金属接线盒的结构示意图。

附图标记说明：1、接线盒本体；101、挡片；101-1、凸起；102、插接通道；2、角板；201、防脱钩；202、面板安装孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至4所示，本实施例中公开了一种开关金属接线盒，包括插接在接线盒本体1上的两个角板2。如图2和3所示，具体来说，接线盒本体1的左右侧壁上均向内侧冲压有挡片101，挡片101与相对应的接线盒本体1的内侧壁形成角板2的插接通道102。需要说明的是，挡片101是经冲压设备在接线盒本体1上冲压制得，挡片101与接线盒本体1为一个整体，安装时只需将角板2插入到插接通道102中即可。

由于挡片101是冲压制得，在接线盒本体1上与挡片101相对应的位置处必然形成一个冲压孔，在安装角板2时，角板2的弯折角会进入到该冲压孔中，使得角板2处于倾斜状态，这样并不利于线盒面板的安装，因此在挡片101的顶端设置有凸起101-1，该凸起101-1在挡片101冲压的过程中同时冲压制得。

为了防止角板2从插接通道102中脱落出，因此插接通道102由上到下呈缩口状，并且角板2竖直部分的内侧壁上设置有防脱钩201，该防脱钩201可冲压制得，在角板2水平部分上设置有面板安装孔202。开关面板可通过螺栓连接在面板安装孔202中。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种开关金属接线盒，其特征在于：包括插接在接线盒本体(1)上的两个角板(2)；所述接线盒本体(1)的左右侧壁上均向内侧冲压有挡片(101)，所述挡片(101)与相对应的所述接线盒本体(1)的内侧壁形成所述角板(2)的插接通道(102)。

2.根据权利要求1所述的开关金属接线盒，其特征在于：所述挡片(101)的顶端设置有凸起(101-1)。

3.根据权利要求1所述的开关金属接线盒，其特征在于：所述插接通道(102)由上到下呈缩口状。

4.根据权利要求1所述的开关金属接线盒，其特征在于：所述角板(2)竖直部分的内侧壁上设置有防脱钩(201)，所述角板(2)水平部分上设置有面板安装孔(202)。

技术总结
本实用新型公开了一种开关金属接线盒，包括插接在接线盒本体上的两个角板；接线盒本体的左右侧壁上均向内侧冲压有挡片，所述挡片与相对应的所述接线盒本体的内侧壁形成所述角板的插接通道。本实用新型通过单纯的冲压工艺即可制得，生产制作简单，组装方便，降低了整体的生产成本。

技术研发人员：赵朋飞
受保护的技术使用者：赵朋飞
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.04.07