一种液冷式音圈电机主动悬架的制作方法

本实用新型涉及音圈电机主动悬架技术领域，具体为一种液冷式音圈电机主动悬架。

背景技术：

在申请文件(cn201610859889.8)中提出“所述音圈电机动圈(3)、所述永磁体(9)周围布置有冷却液通道”代替自然冷却，通过流动的冷凝液对永磁体和音圈进行降温，但是简单的铺设冷凝管对铁磁圆柱、永磁体和音圈的降温效果并不理想，为此，我们提出一种液冷式音圈电机主动悬架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液冷式音圈电机主动悬架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液冷式音圈电机主动悬架，包括铁磁圆柱、永磁体基座、永磁体、防尘盖、音圈电动圈、音圈，所述永磁体基座安装在铁磁圆柱内腔底部，所述永磁体位于铁磁圆柱安装在永磁体基座底部内壁中心，且所述永磁体顶部设置有铁封和无线位移传感器，所述防尘盖通过螺丝固定在铁磁圆柱顶部，所述防尘盖中心固定插接有上吊环，所述上吊环底部延伸至铁磁圆柱内腔连接有顶盖，所述顶盖底部外壁设有音圈电动圈，所述铁磁圆柱内壁设有环状凸台，所述音圈电动圈外壁套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧顶部和底部均设置有弹簧支座，两组弹簧支座相背一端分别与顶盖底部外壁和环状凸台底部内壁连接，所述永磁体位于音圈电动圈内腔，所述音圈电动圈底部外壁设置有空腔，所述音圈设置在空腔内，所述空腔内腔设置有冷却层，所述冷却层包括空腔内腔由外至内设置的导热层和吸热层，所述音圈设置在导热层与吸热层之间，所述导热层内腔设置有蛇形管，所述蛇形管的两端均连接有上冷凝液管，两组所述上冷凝液管顶部延伸至防尘盖顶部外壁分别与外部冷凝箱和水泵连接，所述音圈与吸热层连接处的内侧设置有散热孔，所述散热孔的另一端延伸至音圈电动圈内腔，所述空腔内腔底部插接有导热块，所述导热块底部延伸至音圈电动圈底部外壁，所述导热块顶部与导热层和吸热层底部贴合，所述永磁体外壁设置有下冷凝液管，所述下冷凝液管的两端延伸至铁磁圆柱外侧。

进一步地，所述导热块外壁设置有螺旋状凹槽，所述螺旋状凹槽内卡接有冷凝液分管，所述冷凝液分管的两端均与下冷凝液管连通。

进一步地，所述音圈电动圈外壁套接有加强纸，所述螺旋弹簧套设在加强纸外壁。

进一步地，所述散热孔的直径等于音圈绕线的直径。

进一步地，所述导热块为底部设置有橡胶板的铜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导热层、吸热层、散热孔、蛇形管、冷凝管和导热块的配合，对空腔、铁磁圆柱、永磁体和音圈进行降温，维持空腔、铁磁圆柱内腔的低温，提高冷凝管对永磁体和音圈的冷却速度和冷却效果，从而提高音圈的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型音圈电动圈与导热块连接示意图。

图中：1、铁磁圆柱；2、永磁体基座；3、永磁体；4、防尘盖；5、上吊环；6、顶盖；7、音圈电动圈；8、加强纸；9、螺旋弹簧；10、环状凸台；11、下冷凝液管；12、冷凝液分管；13、空腔；14、冷却层；15、上冷凝液管；16、导热块；17、蛇形管；18、导热层；19、吸热层；20、音圈；21、散热孔；22、螺旋状凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种液冷式音圈电机主动悬架，请参阅图1-2，包括铁磁圆柱1、永磁体基座2、永磁体3、防尘盖4、音圈电动圈7、音圈20，永磁体基座2安装在铁磁圆柱1内腔底部，永磁体3位于铁磁圆柱1安装在永磁体基座2底部内壁中心，且永磁体3顶部设置有铁封和无线位移传感器，防尘盖4通过螺丝固定在铁磁圆柱1顶部，防尘盖4中心固定插接有上吊环5，上吊环5与车身连接，上吊环5底部延伸至铁磁圆柱1内腔连接有顶盖6，顶盖6底部外壁设有音圈电动圈7，铁磁圆柱1内壁设有环状凸台10，音圈电动圈7外壁套设有螺旋弹簧9，螺旋弹簧9顶部和底部均设置有弹簧支座，螺旋弹簧9的作用是对音圈电动圈7受到的震动进行削弱，来提高其使用寿命，两组弹簧支座相背一端分别与顶盖6底部外壁和环状凸台10底部内壁连接，永磁体3位于音圈电动圈7内腔，音圈电动圈7底部外壁设置有空腔13，音圈20设置在空腔13内，空腔13内腔设置有冷却层14，冷却层14包括空腔13内腔由外至内设置的导热层18和吸热层19，音圈20设置在导热层18与吸热层19之间，导热层18将上冷凝液管15的低温传递给音圈20，吸热层19将音圈20的热量吸收传递给导热块16或通过散热孔21排出；

请参阅图1-2，导热层18内腔设置有蛇形管17，蛇形管17增大了导热层18与冷凝液的接触面积，提高对音圈20的冷却效率，蛇形管17的两端均连接有上冷凝液管15，两组上冷凝液管15顶部延伸至防尘盖4顶部外壁分别与外部冷凝箱和水泵连接，音圈20与吸热层19连接处的内侧设置有散热孔21，散热孔21的另一端延伸至音圈电动圈7内腔，空腔13内腔底部插接有导热块16，导热块16底部延伸至音圈电动圈7底部外壁，导热块16顶部与导热层18和吸热层19底部贴合，永磁体3外壁设置有下冷凝液管11，下冷凝液管11的两端延伸至铁磁圆柱1外侧，下冷凝液管11与永磁体3接触的部分可设置多组分管，用来增大其与永磁体3的接触面积来提高降温速度；

请参阅图1-2，导热块16外壁设置有螺旋状凹槽22，螺旋状凹槽22内卡接有冷凝液分管12，冷凝液分管12要设置在上游(冷凝液流动的方向为下游)，冷凝液分管12的两端均与下冷凝液管11连通，对导热块16进行降温的目的是维持铁磁圆柱1内腔的低温(散热孔21排出的热量会升高其内腔的温度)；

请参阅图1，音圈电动圈7外壁套接有加强纸8，螺旋弹簧9套设在加强纸8外壁，加强纸8的作用是对音圈电动圈7的外壁进行保护，减小螺旋弹簧9伸缩时对其外壁的磨损；

请参阅图2，散热孔21的直径等于音圈20绕线的直径，增大其孔径可便于散热；

请参阅图1，导热块16为底部设置有橡胶板的铜板，橡胶板的目的是削弱音圈电动圈7下降时对永磁体基座2的撞击，导热块16采用铜制的原因是导热性能好且不易引燃。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种液冷式音圈电机主动悬架，包括铁磁圆柱(1)、永磁体基座(2)、永磁体(3)、防尘盖(4)、音圈电动圈(7)、音圈(20)，所述永磁体基座(2)安装在铁磁圆柱(1)内腔底部，所述永磁体(3)位于铁磁圆柱(1)安装在永磁体基座(2)底部内壁中心，且所述永磁体(3)顶部设置有铁封和无线位移传感器，所述防尘盖(4)通过螺丝固定在铁磁圆柱(1)顶部，所述防尘盖(4)中心固定插接有上吊环(5)，所述上吊环(5)底部延伸至铁磁圆柱(1)内腔连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)底部外壁设有音圈电动圈(7)，所述铁磁圆柱(1)内壁设有环状凸台(10)，所述音圈电动圈(7)外壁套设有螺旋弹簧(9)，所述螺旋弹簧(9)顶部和底部均设置有弹簧支座，两组弹簧支座相背一端分别与顶盖(6)底部外壁和环状凸台(10)底部内壁连接，所述永磁体(3)位于音圈电动圈(7)内腔，所述音圈电动圈(7)底部外壁设置有空腔(13)，所述音圈(20)设置在空腔(13)内，其特征在于：所述空腔(13)内腔设置有冷却层(14)，所述冷却层(14)包括空腔(13)内腔由外至内设置的导热层(18)和吸热层(19)，所述音圈(20)设置在导热层(18)与吸热层(19)之间，所述导热层(18)内腔设置有蛇形管(17)，所述蛇形管(17)的两端均连接有上冷凝液管(15)，两组所述上冷凝液管(15)顶部延伸至防尘盖(4)顶部外壁分别与外部冷凝箱和水泵连接，所述音圈(20)与吸热层(19)连接处的内侧设置有散热孔(21)，所述散热孔(21)的另一端延伸至音圈电动圈(7)内腔，所述空腔(13)内腔底部插接有导热块(16)，所述导热块(16)底部延伸至音圈电动圈(7)底部外壁，所述导热块(16)顶部与导热层(18)和吸热层(19)底部贴合，所述永磁体(3)外壁设置有下冷凝液管(11)，所述下冷凝液管(11)的两端延伸至铁磁圆柱(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种液冷式音圈电机主动悬架，其特征在于：所述导热块(16)外壁设置有螺旋状凹槽(22)，所述螺旋状凹槽(22)内卡接有冷凝液分管(12)，所述冷凝液分管(12)的两端均与下冷凝液管(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种液冷式音圈电机主动悬架，其特征在于：所述音圈电动圈(7)外壁套接有加强纸(8)，所述螺旋弹簧(9)套设在加强纸(8)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种液冷式音圈电机主动悬架，其特征在于：所述散热孔(21)的直径等于音圈(20)绕线的直径。

5.根据权利要求1所述的一种液冷式音圈电机主动悬架，其特征在于：所述导热块(16)为底部设置有橡胶板的铜板。

技术总结
本实用新型公开了音圈电机主动悬架技术领域的一种液冷式音圈电机主动悬架，包括铁磁圆柱、永磁体基座、永磁体、防尘盖、音圈电动圈、音圈，所述音圈与吸热层连接处的内侧设置有散热孔，所述散热孔的另一端延伸至音圈电动圈内腔，所述空腔内腔底部插接有导热块，所述导热块底部延伸至音圈电动圈底部外壁，所述导热块顶部与导热层和吸热层底部贴合，所述永磁体外壁设置有下冷凝液管，所述下冷凝液管的两端延伸至铁磁圆柱外侧，通过导热层、吸热层、散热孔、蛇形管、冷凝管和导热块的配合，对空腔、铁磁圆柱、永磁体和音圈进行降温，维持空腔、铁磁圆柱内腔的低温，提高冷凝管对永磁体和音圈的冷却速度和冷却效果，从而提高音圈的使用寿命。

技术研发人员：刘雅伦
受保护的技术使用者：连云港韵至电子有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.04.17