一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子。

背景技术：

外转子的永磁直流无刷电机广泛应用于洗衣机领域，其转子磁钢为普通块状，内面表面为平面，且外表面直接与转子铁芯贴合，该结构的电机，产生的气隙磁场波形近似平顶波，谐波含量大，运行时会产生振动和噪音，使得电机运行质量不高；且转子磁钢在运输、安装和使用过程中存在被碰坏或移位的风险，可能导致电机产生的气隙磁场波发生畸变，从而使电机的振动和噪音更为明显。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种结构牢固稳定、噪音低的波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，包括

塑封转子壳体；

转子铁芯，内周侧设有限位槽；

转子磁瓦，包括一体成型的

嵌设部，与所述限位槽配合连接；

外凸部，其周侧边缘沿四个角度倾斜设置。

作为优选，所述塑封转子壳体的内外侧均设有加强筋，所述加强筋包括围绕转轴安装孔设置的环状体，与所述环状体一体成型的条状放射体。

作为优选，所述塑封转子壳体还设有

第一散热孔，连通所述环状体；

第二散热孔，设于所述条状放射体之间的空隙；

条状散热孔，设于所述条状放射体之间的空隙。

作为优选，所述外凸部包括

第一外凸部，一面与嵌设部连接，其周侧边缘沿第一角度倾斜设置；

第二外凸部，一面与所述第一外凸部的另一面连接，其周侧边缘沿第二角度倾斜设置；

第三外凸部，一面与所述第二外凸部的另一面连接，其周侧边缘沿第三角度倾斜设置；

第四外凸部，一面与所述第三外凸部的另一面连接，其周侧边缘沿第四角度倾斜设置；

所述第一外凸部、第二外凸部、第三外凸部和第四外凸部一体成型。

作为优选，所述第一角度为40至50度。

作为优选，所述第二角度为110至120度。

作为优选，所述第三角度为145至155度。

作为优选，所述第四角度为155至165度。

作为优选，所述嵌设部通过黏胶体与所述限位槽连接。

作为优选，所述转子磁瓦还通过包塑层与所述转子铁芯连接。

有益效果

本技术：
的转子磁瓦包括嵌设部和外凸部，嵌设部与限位槽配合设置，可以防止转子磁瓦在运输、安装和使用过程中发生移位，提高了转子的结构稳定性，降低了气隙磁场波形的畸变率，从而降低了电机的噪音和振动，外凸部其周侧边缘沿四个角度倾斜设置，可以使电机产生的气隙磁场波形近似正弦波，加大电机力矩，使电机在运转过程中无抖动、无噪音；本申请的塑封转子壳体的内外侧均设有加强筋，通过加强筋可以提高塑封转子壳体的结构强度，从而进一步提高转子的结构稳固性。

附图说明

图1为本申请波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子的俯视图；

图2为转子磁瓦的俯视图；

图3为转子磁瓦与包塑层的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，包括塑封转子壳体1，转子铁芯2和转子磁瓦3。转子铁芯2内周侧设有限位槽，转子磁瓦3包括一体成型的嵌设部31和外凸部，嵌设部31与所述限位槽配合连接，外凸部其周侧边缘沿四个角度倾斜设置。所述嵌设部31通过黏胶体与所述限位槽连接。嵌设部31与限位槽配合设置，可以防止转子磁瓦3在运输、安装和使用过程中发生移位，提高了转子的结构稳定性，降低了气隙磁场波形的畸变率，从而降低了电机的噪音和振动。

外凸部包括第一外凸部32，第二外凸部33，第三外凸部34和第四外凸部35，第一外凸部32一面与嵌设部31连接，其周侧边缘沿第一角度倾斜设置，第二外凸部33一面与所述第一外凸部32的另一面连接，其周侧边缘沿第二角度倾斜设置，第三外凸部34一面与所述第二外凸部33的另一面连接，其周侧边缘沿第三角度倾斜设置，第四外凸部35一面与所述第三外凸部34的另一面连接，其周侧边缘沿第四角度倾斜设置，所述第一外凸部32、第二外凸部33、第三外凸部34和第四外凸部35一体成型。

以图2中转子磁瓦的俯视面为例，第一外凸部32边侧线与嵌设部31边侧线的连接点处的切线与第一外凸部32边侧线的夹角即为第一角度，整个第一外凸部32的周侧边缘均以第一角度倾斜设置。第二外凸部33边侧线与第一外凸部32边侧线的连接点处的切线与第二外凸部33边侧线的夹角即为第二角度，整个第二外凸部33的周侧边缘均以第二角度倾斜设置。第三外凸部34边侧线与第二外凸部33边侧线的连接点处的切线与第三外凸部34边侧线的夹角即为第三角度，整个第三外凸部34的周侧边缘均以第三角度倾斜设置。第四外凸部35边侧线与第三外凸部34边侧线的连接点处的切线与第四外凸部35边侧线的夹角即为第四角度，整个第四外凸部35的周侧边缘均以第四角度倾斜设置。

所述第一角度为40至50度，本申请可以是45度，所述第二角度为110至120度，本申请可以是115度，所述第三角度为145至155度，本申请可以是150度，所述第四角度为155至165度，本申请可以是160度。

该结构的转子磁瓦3可以使电机产生的气隙磁场波形近似正弦波，加大电机力矩，使电机在运转过程中无抖动、无噪音。

如图3所示，所述转子磁瓦3还通过包塑层7与所述转子铁芯2连接，包塑层7进一步加强了转子磁瓦3的连接稳固度，防止其松动，间接防止气隙磁场波形发生畸变以降低噪声和振动。

另外，本申请的塑封转子壳体1的内外侧均设有加强筋，所述加强筋包括围绕转轴安装孔4设置的环状体51，与所述环状体51一体成型的条状放射体52。通过加强筋可以提高塑封转子壳体1的结构强度，从而进一步提高转子的结构稳固性。

所述塑封转子壳体1还设有连通所述环状体51的第一散热孔61，设于所述条状放射体52之间的空隙的第二散热孔62，和设于所述条状放射体52之间的空隙的条状散热孔63。通过设置不同种类的散热孔，可以在保证塑封转子壳体1强度不受影响的前提下，尽可能地达到最佳的散热效果。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，其特征在于：包括

塑封转子壳体（1）；

转子铁芯（2），内周侧设有限位槽；

转子磁瓦（3），包括一体成型的

嵌设部（31），与所述限位槽配合连接；

外凸部，其周侧边缘沿四个角度倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，其特征在于：所述塑封转子壳体（1）的内外侧均设有加强筋，所述加强筋包括围绕转轴安装孔（4）设置的环状体（51），与所述环状体（51）一体成型的条状放射体（52）。

3.根据权利要求2所述的一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，其特征在于：所述塑封转子壳体（1）还设有

第一散热孔（61），连通所述环状体（51）；

第二散热孔（62），设于所述条状放射体（52）之间的空隙；

条状散热孔（63），设于所述条状放射体（52）之间的空隙。

4.根据权利要求1所述的一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，其特征在于：所述外凸部包括

第一外凸部（32），一面与嵌设部（31）连接，其周侧边缘沿第一角度倾斜设置；

第二外凸部（33），一面与所述第一外凸部（32）的另一面连接，其周侧边缘沿第二角度倾斜设置；

第三外凸部（34），一面与所述第二外凸部（33）的另一面连接，其周侧边缘沿第三角度倾斜设置；

第四外凸部（35），一面与所述第三外凸部（34）的另一面连接，其周侧边缘沿第四角度倾斜设置；

所述第一外凸部（32）、第二外凸部（33）、第三外凸部（34）和第四外凸部（35）一体成型。

5.根据权利要求4所述的一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，其特征在于：所述第一角度为40至50度。

6.根据权利要求4所述的一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，其特征在于：所述第二角度为110至120度。

7.根据权利要求4所述的一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，其特征在于：所述第三角度为145至155度。

8.根据权利要求4所述的一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，其特征在于：所述第四角度为155至165度。

9.根据权利要求1所述的一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，其特征在于：所述嵌设部（31）通过黏胶体与所述限位槽连接。

10.根据权利要求1所述的一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，其特征在于：所述转子磁瓦（3）还通过包塑层（7）与所述转子铁芯（2）连接。

技术总结
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种波轮洗衣机用永磁直流无刷电机转子，包括塑封转子壳体；转子铁芯，内周侧设有限位槽；转子磁瓦，包括一体成型的嵌设部，与所述限位槽配合连接；外凸部，其周侧边缘沿四个角度倾斜设置。本申请的转子磁瓦包括嵌设部和外凸部，嵌设部与限位槽配合设置，可以防止转子磁瓦在运输、安装和使用过程中发生移位，提高了转子的结构稳定性，降低了气隙磁场波形的畸变率，从而降低了电机的噪音和振动，外凸部其周侧边缘沿四个角度倾斜设置，可以使电机产生的气隙磁场波形近似正弦波，加大电机力矩，使电机在运转过程中无抖动、无噪音；塑封转子壳体的内外侧均设有加强筋，通过加强筋可以提高塑封转子壳体的结构强度。

技术研发人员：沈利忠;宁慧敏;贾康;金禹
受保护的技术使用者：浙江科宁电机有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.07.31