用于矿山扒渣机的电动机的制作方法

文档序号:22028060发布日期:2020-08-28 17:09阅读:184来源:国知局
用于矿山扒渣机的电动机的制作方法

本实用新型涉及电动机技术领域,特别是涉及一种用于矿山扒渣机的电动机。



背景技术:

电动机(motor)是把电能转换成机械能的一种设备,将电能转变为机械能。它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。

三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换,与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

三相异步电动机的转向可以调节,相对于其他的电机有进一步的发展,但不管使三相异步电动机,还是普通的电机,中间会有许多槽,这些槽是为了与空气接触面积增大,增加散热效果,但在散热的同时,用在矿山扒渣机上的电动机让这些槽很容易堆积灰尘,不美观并且影响其散热效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供用于矿山扒渣机的电动机,整个过程不需要将操作人员至于除尘环境中,防止灰尘影响操作者的身体健康。

一种用于矿山扒渣机的电动机,包括:

电动机本体,所述电动机本体装于底板上,电动机本体外壳体上有多个横向的沟槽;

升降平台,所述升降平台与底板之间依次装有升降气缸、两个支撑杆,两个支撑杆上设并排排布的定位通孔,升降平台与两个支撑杆相对位置设与定位通孔匹配的固定沉孔,两个定位销对应穿过定位通孔、固定沉孔将两个支撑杆与升降平台一端铰接,升降平台上水平装有横移气缸,横移气缸伸出杆朝向电动机本体一侧;

半弧形外壳体组,所述半弧形外壳体组包括多个半弧形外壳体,各半弧形外壳体对应不同尺寸的电动机本体,半弧形外壳体悬挂于横移气缸伸出杆顶端且可随横移气缸左右移动,横移气缸完全伸出时,半弧形外壳体左端部与沟槽左端部平齐;半弧形外壳体开口向下,半弧形外壳体内壁装有多排沿轴向延伸的清灰刷,各排清灰刷与对应尺寸电动机本体外壳体上的沟槽一一对应,半弧形外壳体下端两开口处均设有一挡灰板,挡灰板的长度与半弧形外壳体下端两开口部的清灰刷长度相同。

所述升降气缸与电动机本体之间的距离大于或等于半弧形外壳体长度。

所述电动机本体与升降气缸之间的底板上还还有一个通槽,该通槽内装有一漏斗,漏斗下端设有灰尘收集箱。

所述半弧形外壳体上端设有一挂耳,挂耳上设有用于安装横移气缸伸出杆的通过孔,横移气缸伸出杆外侧设有外螺纹,横移气缸伸出杆顶端穿过通过孔两端通过两个锁紧螺母将横移气缸伸出杆与挂耳连接固定。

所述横移气缸经过固定板装于升降平台上,固定板由与升降平台连接的横板、立于横板一侧的竖板组成的折弯结构,竖板上设用于固定横移气缸的安装孔。

所述升降平台下设有与升降气缸伸出杆匹配的沉孔,升降气缸伸出杆外侧设有外螺纹,升降气缸伸出杆顶端伸入升降平台下的沉孔后,通过一个螺母升降气缸与升降平台固定。

本实用新型的有益效果在于:与现有技术相比本实用新型操作简单,比较省力,使电动机散热效果好;整个过程不需要将操作人员至于除尘环境中,防止灰尘影响操作者的身体健康;采用升降气缸和升降杆,可以适用不同尺寸的电动机;具有集灰装置,防止灰尘污染空气。

附图说明

图1是本实用新型初始状态结构示意图;

图2是本实用新型使用状态示意图;

图3是本实用新型半弧形外壳体结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,此附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。

图1、图2中,底板1上由左至右依次装电动机本体2、升降气缸4、两个支撑杆9,升降气缸4与电动机本体2之间的距离大于或等于半弧形外壳体3长度,升降平台5装在升降气缸4、两个支撑杆9至上,可以随升降气缸4、两个支撑杆9调节高度位置,还可以通过升降气缸4绕两个支撑杆9旋转;升降平台5上经过固定板8装有横移气缸6,固定板8由与升降平台5连接的横板、立于横板一侧的竖板组成的折弯结构,竖板上设用于固定横移气缸6的安装孔,横移气缸6伸出杆朝向电动机本体2一侧,横移气缸6伸出杆,横移气缸6伸出杆外侧设有外螺纹,半弧形外壳体3上端设有一挂耳7,挂耳7上设有用于安装横移气缸6伸出杆的通过孔,横移气缸6伸出杆顶端穿过通过孔两端通过两个锁紧螺母连接固定,半弧形外壳体3可随横移气缸6左右移动,半弧形外壳体3内壁装有多排沿轴向延伸的清灰刷12,各排清灰刷12与对应尺寸电动机本体2外壳体上的沟槽一一对应,半弧形外壳体3下端两开口处均设有一挡灰板13,挡灰板13的长度与半弧形外壳体3下端两开口部的清灰刷长度相同;更换不同尺寸的半弧形外壳体3,可以快速的适配不同尺寸的电动机本体2;电动机本体2与升降气缸4之间的底板1上还还有一个通槽,该通槽内装有一漏斗10,漏斗10下端设有灰尘收集箱11;升降气缸4、横移气缸6经过气管与压缩气源连接,并在气管上装控制阀门,通过控制阀门,可以方便的控制升降气缸4、横移气缸6动作。

图3中,半弧形外壳体3内壁装有多排沿轴向延伸的清灰刷12,各排清灰刷12与对应尺寸电动机本体2外壳体上的沟槽一一对应,半弧形外壳体3下端两开口处均设有一挡灰板13,挡灰板13的长度与半弧形外壳体3下端两开口部的清灰刷长度相同。

使用时,通过升降气缸4、两个支撑杆9将升降平台5调节到合适位置,然后由横移气缸6带动半弧形外壳体3左右移动进行清灰,由于半弧形外壳体3下端两开口处均设有一挡灰板13,所以灰尘不会从电动机本体2侧边掉到电动机本体2下方的底板1上,而是会落在挡灰板13上,当清灰完成后,横移气缸6带动半弧形外壳体3收回,然后升降气缸4升起,使升降平台5绕两个支撑杆9旋转,同时带动横移气缸6、半弧形外壳体3一起动作,此时挡灰板13将会随着倾斜角度的增加落到漏斗10内,最后由灰尘收集箱11收集。



技术特征:

1.一种用于矿山扒渣机的电动机,其特征在于:包括:

电动机本体(2),所述电动机本体(2)装于底板(1)上,电动机本体(2)外壳体上有多个横向的沟槽;

升降平台(5),所述升降平台(5)与底板(1)之间依次装有升降气缸(4)、两个支撑杆(9),两个支撑杆(9)上设并排排布的定位通孔,升降平台(5)与两个支撑杆(9)相对位置设与定位通孔匹配的固定沉孔,两个定位销对应穿过定位通孔、固定沉孔将两个支撑杆(9)与升降平台(5)一端铰接,升降平台(5)上水平装有横移气缸(6),横移气缸(6)伸出杆朝向电动机本体(2)一侧;

半弧形外壳体组,所述半弧形外壳体组包括多个半弧形外壳体(3),各半弧形外壳体(3)对应不同尺寸的电动机本体,半弧形外壳体(3)悬挂于横移气缸(6)伸出杆顶端且可随横移气缸(6)左右移动,横移气缸(6)完全伸出时,半弧形外壳体(3)左端部与沟槽左端部平齐;半弧形外壳体(3)开口向下,半弧形外壳体(3)内壁装有多排沿轴向延伸的清灰刷(12),各排清灰刷(12)与对应尺寸电动机本体(2)外壳体上的沟槽一一对应,半弧形外壳体(3)下端两开口处均设有一挡灰板(13),挡灰板(13)的长度与半弧形外壳体(3)下端两开口部的清灰刷长度相同。

2.根据权利要求1所述的用于矿山扒渣机的电动机,其特征在于:所述升降气缸(4)与电动机本体(2)之间的距离大于或等于半弧形外壳体(3)长度。

3.根据权利要求2所述的用于矿山扒渣机的电动机,其特征在于:所述电动机本体(2)与升降气缸(4)之间的底板(1)上还还有一个通槽,该通槽内装有一漏斗(10),漏斗(10)下端设有灰尘收集箱(11)。

4.根据权利要求1所述的用于矿山扒渣机的电动机,其特征在于:所述半弧形外壳体(3)上端设有一挂耳(7),挂耳(7)上设有用于安装横移气缸(6)伸出杆的通过孔,横移气缸(6)伸出杆外侧设有外螺纹,横移气缸(6)伸出杆顶端穿过通过孔两端通过两个锁紧螺母将横移气缸(6)伸出杆与挂耳(7)连接固定。

5.根据权利要求1所述的用于矿山扒渣机的电动机,其特征在于:所述横移气缸(6)经过固定板(8)装于升降平台(5)上,固定板(8)由与升降平台(5)连接的横板、立于横板一侧的竖板组成的折弯结构,竖板上设用于固定横移气缸(6)的安装孔。

6.根据权利要求1所述的用于矿山扒渣机的电动机,其特征在于:所述升降平台(5)下设有与升降气缸(4)伸出杆匹配的沉孔,升降气缸(4)伸出杆外侧设有外螺纹,升降气缸(4)伸出杆顶端伸入升降平台(5)下的沉孔后,通过一个螺母升降气缸(4)与升降平台(5)固定。


技术总结
一种用于矿山扒渣机的电动机,包括装于底板上的电动机本体,升降平台,半弧形外壳体组,电动机本体外壳体上有多个横向的沟槽;升降平台与底板之间依次装有升降气缸、两个支撑杆,升降平台上水平装有横移气缸,横移气缸伸出杆朝向电动机本体一侧;半弧形外壳体组包括多个半弧形外壳体,各半弧形外壳体对应不同尺寸的电动机本体,半弧形外壳体悬挂于横移气缸伸出杆顶端,半弧形外壳体开口向下,半弧形外壳体内壁装有多排沿轴向延伸的清灰刷,各排清灰刷与对应尺寸电动机本体外壳体上的沟槽一一对应,半弧形外壳体下端两开口处均设有一挡灰板,挡灰板的长度与半弧形外壳体下端两开口部的清灰刷长度相同;比较省力,且电动机散热效果好。

技术研发人员:王小东
受保护的技术使用者:湖北久特机电科技有限公司
技术研发日:2019.12.27
技术公布日:2020.08.28
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