一种双开门易检修生产车间用电控柜柜体的制作方法

本实用新型涉及电气柜领域，特别涉及一种双开门易检修生产车间用电控柜柜体。

背景技术：

随着工业科技的迅猛发展，工厂生产车间内的电控柜的正常运行对生产效率起着决定性作用，任何一项设备若不能正常工作，车间便不得不暂时停工维修设备，设备维修效率的关键在于电控柜内线体是否容易检测，所以电控柜内各线体的有序化至关重要，另外随着电气化的发展，一个车间内备有多台电控柜，占地面积大，安全距离的缺失管控需要技术人员现场勘测，对电控柜的整合，使其减体增容同时满足安全要求，可以为生产车间的运行节约场地、提高效率。

本实用新型的目的在于提供一种双开门易检修生产车间用电控柜柜体，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种双开门易检修生产车间用电控柜柜体，结构简单，通过设置一对隔板将柜体分为前后两部分，并对应的设置为前后开门，提高了机柜的利用空间，减小占地面积，方便维修，并两隔板之间设有安全距离，保证了设备的安全。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双开门易检修生产车间用电控柜柜体，包括一对正对的门板、两门板之间正对的两侧板、顶部的顶盖和底部的底板，所述两侧板之间纵向焊接有一对隔板，所述一对隔板之间预留有安全距离，所述隔板与门板正对，隔板的高度等于柜内高度，宽度等于柜内宽度，电控柜内的电气元件安装于隔板。

进一步的，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述门板和侧板通过合页连接，所述顶盖和底板焊接于两侧板的顶部和底部。

进一步的，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述两侧板的内侧面焊接有内侧板，所述内侧板与侧板平贴，中间设有两列隔板定位销，保证焊接隔板时的位置精确度。

进一步的，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述内侧板靠近门板的两侧设有穿桥孔，便于将电气元件的连接线整理起来使用束线带穿过穿桥孔绑缚于内侧板5上。

进一步的，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述门板的四周设有连续折弯边，所述折弯边的外部固定有弹性圆形垫，所述门板一侧设有合页安装孔，对应的连续折弯边上设有切口，确保合页的安装空间。

进一步的，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述侧板对应门板的连续折弯边位置也设有连续折弯边，门板闭合时两折弯面贴合，弹性圆形垫可保证闭合时的柔性碰撞。

进一步的，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述隔板两侧设有折弯边，所述折弯边上设有定位孔，所述隔板的中间面上设有若干用于安装电子件的开孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，通过设置一对隔板将柜体分为前后两部分，并对应的设置为前后开门，提高了机柜的利用空间，减小占地面积，方便维修，并两隔板之间设有安全距离，保证了设备的安全。

2.本实用新型的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，通过在侧版内焊接内侧板，提高柜体的强度，并利用内侧板的穿桥孔对柜体内的线材进行整理束线，维修方便的同时避免了门板闭合时夹到线体。

3.本实用新型的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，通过在门板与侧板的贴合面上固定弹性垫，使门板与侧板的闭合为柔性碰撞，保护柜体的同时提高使用舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中门板的结构示意图；

图3为本实用新型中内侧板的结构示意图；

图4为本实用新型中隔板的结构示意图；

图5为本实用新型横向的断面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，包括一对正对的门板1、两门板1之间正对的两侧板2、顶部的顶盖3和底部的底板4，所述两侧板2之间纵向焊接有一对隔板6，所述一对隔板6之间预留有安全距离，所述隔板6与门板1正对，隔板6的高度等于柜内高度，宽度等于柜内宽度，电控柜内的电气元件安装于隔板6。

进一步的，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述门板1和侧板2通过合页连接，所述顶盖3和底板4焊接于两侧板2的顶部和底部。

进一步的，结合图3和图5，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述两侧板2的内侧面焊接有内侧板5，所述内侧板5与侧板2平贴，中间设有两列隔板定位销52，保证焊接隔板6时的位置精确度。

进一步的，结合图1和图5，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述内侧板5靠近门板1的两侧设有穿桥孔51，便于将电气元件的连接线整理起来使用束线带穿过穿桥孔绑缚于内侧板5上。

进一步的，结合图2和图5，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述门板1的四周设有连续折弯边，所述折弯边的外部固定有弹性圆形垫14，所述门板1一侧设有合页安装孔12，对应的连续折弯边上设有切口13，确保合页的安装空间。

进一步的，结合图1和图5，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述侧板2对应门板1的连续折弯边位置也设有连续折弯边，门板1闭合时两折弯面贴合，弹性圆形垫14可保证闭合时的柔性碰撞。

进一步的，如图4所示，上述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，所述隔板6两侧设有折弯边61，所述折弯边61上设有定位孔62，所述隔板6的中间面上设有若干用于安装电子件的开孔63。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双开门易检修生产车间用电控柜柜体，其特征在于：包括一对正对的门板（1）、两门板（1）之间正对的两侧板（2）、顶部的顶盖（3）和底部的底板（4），所述两侧板（2）之间纵向焊接有一对隔板（6），所述一对隔板（6）之间预留有安全距离，所述隔板（6）与门板（1）正对，隔板（6）的高度等于柜内高度，宽度等于柜内宽度。

2.根据权利要求1所述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，其特征在于：所述门板（1）和侧板（2）通过合页连接，所述顶盖（3）和底板（4）焊接于两侧板（2）的顶部和底部。

3.根据权利要求1所述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，其特征在于：所述两侧板（2）的内侧面焊接有内侧板（5），所述内侧板（5）与侧板（2）平贴，中间设有两列隔板定位销（52）。

4.根据权利要求3所述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，其特征在于：所述内侧板（5）靠近门板（1）的两侧设有穿桥孔（51）。

5.根据权利要求1所述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，其特征在于：所述门板（1）的四周设有连续折弯边，所述折弯边的外部固定有弹性圆形垫（14），所述门板（1）一侧设有合页安装孔（12），对应的连续折弯边上设有切口（13）。

6.根据权利要求5所述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，其特征在于：所述侧板（2）对应门板（1）的连续折弯边位置也设有连续折弯边，门板（1）闭合时两折弯面贴合。

7.根据权利要求1所述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，其特征在于：所述隔板（6）两侧设有折弯边（61），所述折弯边（61）上设有定位孔（62），所述隔板（6）的中间面上设有若干用于安装电子件的开孔（63）。

技术总结
本实用新型公开了一种双开门易检修生产车间用电控柜柜体，包括一对正对的门板、两门板之间正对的两侧板、顶部的顶盖和底部的底板，所述两侧板之间纵向焊接有一对隔板，所述一对隔板之间预留有安全距离，所述隔板与门板正对，隔板的高度等于柜内高度，宽度等于柜内宽度，电控柜内的电气元件安装于隔板。本实用新型所述的双开门易检修生产车间用电控柜柜体，结构简单，通过设置一对隔板将柜体分为前后两部分，并对应的设置为前后开门，提高了机柜的利用空间，减小占地面积，方便维修，并两隔板之间设有安全距离，保证了设备的安全。

技术研发人员：方坚平
受保护的技术使用者：世柜电气设备(苏州)有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.12.29