一种耐热电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种耐热电机。

背景技术：

随着机器人等智能装备的飞速发展，市场对伺服电机的性能和结构要求越来越高，各个伺服电机厂家都在力求研发出长度短、体积小、功率密度高的伺服电机。对于上述电机结构，电机的绕组产生的温升会通过后端盖传递给编码器，由于编码器的耐热温度有限，如果绕组的温升过高会导致编码器过热损坏。所以如何降低编码器的温升是电机开发者力求解决的重要问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种耐热电机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耐热电机，包括壳体及置于壳体内的转子、绕组、后端盖和编码器，所述后端盖置于绕组与编码器之间，其特征在于，所述后端盖的两侧均设置有环状凹槽，所述环状凹槽内设置有由内向外发散的若干散热筋，所述环状凹槽内设置有一用于阻隔绕组与编码器之间热量传递的隔热件，所述隔热件设置为与环状凹槽相适配的环形结构。

进一步的，所述后端盖是由团状模塑料制成。

进一步的，所述后端盖的内部具有容置腔，所述容置腔内设置有制动器。

进一步的，若干所述散热筋环状均布在环形凹槽内。

进一步的，所述隔热件设置为隔热板，由软性材质制成。

优选的，所述隔热板的表面上涂布有绝缘胶。

优选的，所述隔热板的外侧面上设有网格状凹纹，所述网格状凹纹将隔热板的外侧面分隔出阵列排列的菱形凸块，所述网格状凹纹延伸至隔热板主体表面的边缘形成凹坑；每一菱形凸块内具有一圆形凹槽。

更进一步的，所述隔热件与环状凹槽接触一侧设置有与散热筋形状匹配的卡槽，所述隔热件的卡槽与散热筋的形状、大小相适配。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、成本较低、使用方便，本实用新型。本实用新型的耐热电机，在后端盖的两侧设置有环状凹槽，环状凹槽内设置有散热筋，且环状凹槽内套接有环状隔热件，环状布置的散热筋之间存在间隙，后端盖自身起到散热作用，且在环状凹槽内套接有环状隔热件，增加了隔热效果，对编码器起到了保护作用，使得整个电机耐热性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后端盖的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、转子；3、绕组；4、后端盖；5、编码器；6、环状凹槽；7、散热筋；8、隔热件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-图2，一种耐热电机，包括壳体1及置于壳体1内的转子2、绕组3、后端盖4和编码器5，所述后端盖4置于绕组3与编码器5之间，所述后端盖4的两侧均设置有环状凹槽6，所述环状凹槽6内设置有由内向外发散的若干散热筋7，所述环状凹槽6内设置有一用于阻隔绕组3与编码器5之间热量传递的隔热件8，所述隔热件8设置为与环状凹槽6相适配的环形结构。优选的，所述隔热件8与环状凹槽6接触一侧设置有与散热筋7形状匹配的卡槽，所述隔热件8的卡槽与散热筋的形状、大小相适配；这种卡接的结构能够防止隔热件8在环状凹槽6内晃动，提高整体稳定性。

在进一步的实施例中，所述后端盖4是由团状模塑料制成，减少热传导。

在进一步的实施例中，所述后端盖4的内部具有容置腔，所述容置腔内设置有制动器，适用于有制动器的电机。

在进一步的实施例中，若干所述散热筋7环状均布在环形凹槽内。

在进一步的实施例中，所述隔热件8设置为隔热板，由软性材质制成。

优选的，所述隔热板的表面上涂布有绝缘胶，增加整体绝缘性能。

优选的，所述隔热板的外侧面上设有网格状凹纹，所述网格状凹纹将隔热板的外侧面分隔出阵列排列的菱形凸块，所述网格状凹纹延伸至隔热板主体表面的边缘形成凹坑；隔热效果更佳。

使用时，在后端盖4的两侧设置有环状凹槽6，环状凹槽6内设置有散热筋7，且环状凹槽6内套接有环状隔热件8，环状布置的散热筋7之间存在间隙，后端盖4自身起到散热作用，且在环状凹槽6内套接有环状隔热件，增加了隔热效果，对编码器5起到了保护作用，使得整个电机耐热性能更好。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种耐热电机，包括壳体及置于壳体内的转子、绕组、后端盖和编码器，所述后端盖置于绕组与编码器之间，其特征在于，所述后端盖的两侧均设置有环状凹槽，所述环状凹槽内设置有由内向外发散的若干散热筋，所述环状凹槽内设置有一用于阻隔绕组与编码器之间热量传递的隔热件，所述隔热件设置为与环状凹槽相适配的环形结构。

2.根据权利要求1所述的一种耐热电机，其特征在于，所述后端盖是由团状模塑料制成。

3.根据权利要求1所述的一种耐热电机，其特征在于，所述后端盖的内部具有容置腔，所述容置腔内设置有制动器。

4.根据权利要求1所述的一种耐热电机，其特征在于，若干所述散热筋环状均布在环形凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种耐热电机，其特征在于，所述隔热件设置为隔热板，由软性材质制成。

6.根据权利要求5所述的一种耐热电机，其特征在于，所述隔热板的表面上涂布有绝缘胶。

7.根据权利要求5所述的一种耐热电机，其特征在于，所述隔热板的外侧面上设有网格状凹纹，所述网格状凹纹将隔热板的外侧面分隔出阵列排列的菱形凸块，所述网格状凹纹延伸至隔热板主体表面的边缘形成凹坑，每一所述菱形凸块内具有一圆形凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种耐热电机，其特征在于，所述隔热件与环状凹槽接触一侧设置有与散热筋形状匹配的卡槽，所述隔热件的卡槽与散热筋的形状、大小相适配。

技术总结
本实用新型公开一种耐热电机，包括壳体及置于壳体内的转子、绕组、后端盖和编码器，所述后端盖置于绕组与编码器之间，所述后端盖的两侧均设置有环状凹槽，所述环状凹槽内设置有由内向外发散的若干散热筋，所述环状凹槽内设置有一用于阻隔绕组与编码器之间热量传递的隔热件，所述隔热件设置为与环状凹槽相适配的环形结构；本实用新型的耐热电机，在后端盖的两侧设置有环状凹槽，环状凹槽内设置有散热筋，且环状凹槽内套接有环状隔热件，环状布置的散热筋之间存在间隙，后端盖自身起到散热作用，且在环状凹槽内套接有环状隔热件，增加了隔热效果，对编码器起到了保护作用，使得整个电机耐热性能更好。

技术研发人员：许成
受保护的技术使用者：江苏远中电机股份有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.11.03