一种电风扇的电机支架结构的制作方法

本实用新型涉及小家电领域，特别涉及一种电风扇的电机支架结构。

背景技术：

同步电机支架应用领域甚广，其中在家电领域的电风扇上，为了配合同步电机和装配设计了各色各样的同步电机支架，但是这些电风扇的同步电机支架使用时有一定局限性，传统的同步电机支架存在设计不合理、安装不方便、容易引起电风扇机头抖动和受外力后支架发生变形、运转不顺畅等情况，极易造成使用安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电风扇的电机支架结构，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种电风扇的电机支架结构，包括用于安装同步电机的支架底板，所述支架底板上安装有支脚组件用于支撑固定同步电机；所述支脚组件包括安装在所述支架底板一侧左端的第一支脚、安装在所述支架底板一侧右端的第二支脚和安装在所述支架底板另一侧的第三支脚。

进一步的，所述支架底板上还设有用于固定所述同步电机位置的限位组件；所述限位组件包括相互平衡的第一限位板和第二限位板；所述第一限位板的一端与所述第一支脚连接，另一端与第三支脚连接；所述第二限位板的一端与第二支脚连接，另一端与第三支脚连接。

进一步的，所述第一支脚的侧壁上设有用于支撑加固所述第一支脚的第一凸筋，所述第一凸筋的下端与所述支架底板固连；所述第二支脚的侧壁上设有用于支撑加固所述第二支脚的第二凸筋，所述第二凸筋的下端与所述支架底板固连。

进一步的，所述第一支脚与第二支脚之间设有用于避让安装在同步电机上的风扇连杆的凹槽。

进一步的，所述支架底板与所述第三支脚连接的中部设有便于安装的避让孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设计合理，由于为一体成型的结构，避免多组件生产、安装的过程，可有效提升生产效率；通过设计支脚和凸筋，使同步电机支架的结构强度更高，结合限位板，从四面夹紧同步电机，使电风扇的机头不容易引起抖动，使用更安全，设计简单合理，更节省用料成本。

附图说明

图1是本实用新型一种风扇的电机支架结构的整体结构示意图1。

图2是本实用新型一种风扇的电机支架结构的整体结构示意图2。

图3是本实用新型一种风扇的电机支架结构的整体结构示意图3。

图4是本实用新型一种风扇的电机支架结构的同步电机支架安装在电机外壳保护罩内的分解图。

图中：支架底板1，避让孔11，凹槽12，第一固定螺孔13，第二固定螺孔14，支脚组件2，第一支脚21，第一凸筋211，第一螺孔212，第二支脚22，第二凸筋221，第二螺孔222，第三支脚23，第三螺孔231，限位组件3，第一限位板31，第二限位板32。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-3所示，一种电风扇的电机支架结构，包括用于安装同步电机的支架底板1，所述支架底板1上安装有支脚组件2用于支撑固定所述同步电机；所述支脚组件2包括安装在所述支架底板1一侧左端的第一支脚21、安装在所述支架底板1一侧右端的第二支脚22和安装在所述支架底板1另一侧的第三支脚23。

所述第一支脚21的侧壁上设有用于支撑加固所述第一支脚21的第一凸筋211，所述第一凸筋211的下端与所述支架底板1固连；所述第二支脚22的侧壁上设有用于支撑加固所述第二支脚22的第二凸筋221，所述第二凸筋221的下端与所述支架底板1固连。

如图4所示，在所述第一支脚21上位于第一凸筋211的上方设有用于安装固定所述同步电机的第一螺孔212；在所述第二支脚22上位于所述第二凸筋221的上方设有用于安装固定所述同步电机的第二螺孔222；所述第三支脚23的顶端，设有用于把所述支架底板1固定安装在电机外保护罩上的第三螺孔231。

如图1-3所示，所述支架底板1上还设有用于固定所述同步电机位置的限位组件3；所述限位组件3包括相互平衡的第一限位板31和第二限位板32；所述第一限位板31的一端与所述第一支脚21连接，另一端与第三支脚23连接；所述第二限位板32的一端与第二支脚22连接，另一端与第三支脚23连接。

所述第一支脚21与第二支脚22之间设有用于避让安装在同步电机上的风扇连杆的凹槽12。

所述同步电机横向安装在所述支架底板1上，所述同步电机上安装有风扇连杆的一端贴近所述第一支脚21和第二支脚22；所述第一支脚21、所述第二支脚22和所述第三支脚23夹紧所述同步电机的前后两端，并通过第一螺孔212和第二螺孔222安装固定位置，所述第一限位板31和所述第二限位板32限制所述同步电机不能左右移动。

在所述支架底板1上位于所述第一限位板31的外侧设有用于固定安装所述支架底板1的第一固定螺孔13；在所述支架底板1上位于所述第二限位板32的外侧设有用于固定安装所述支架底板1的第二固定螺孔14，所述支架底板1通过所述第一固定螺孔13和第二固定螺孔14固定安装在电机保护壳上。

所述支架底板1与所述第三支脚23连接的中部设有便于安装的避让孔11。

在本实施例中，所述的电风扇的同步电机支架结构采用工业塑料加工制成，现有技术中心同步电机支架采用金属铁材料制成的，存在强度不够，在安装使用过程中容易变形等问题，造成安装不稳固，容易引发一系列的使用安全问题，相比现有技术中的缺点，本实用新型采用的材料更富有弹性，在安装使用过程中不容易变形，且能有效降低材料成本，给消费者带来更安全、更物有所值的的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种电风扇的电机支架结构，其特征在于，包括用于安装同步电机的支架底板（1），所述支架底板（1）上安装有支脚组件（2）用于支撑固定同步电机；所述支脚组件（2）包括安装在所述支架底板（1）一侧左端的第一支脚（21）、安装在所述支架底板（1）一侧右端的第二支脚（22）和安装在所述支架底板（1）另一侧的第三支脚（23）。

2.根据权利要求1所述的电风扇的电机支架结构，其特征在于，所述支架底板（1）上还设有用于固定所述同步电机位置的限位组件（3）；所述限位组件（3）包括相互平衡的第一限位板（31）和第二限位板（32）；所述第一限位板（31）的一端与所述第一支脚（21）连接，另一端与第三支脚（23）连接；所述第二限位板（32）的一端与第二支脚（22）连接，另一端与第三支脚（23）连接。

3.根据权利要求2所述的电风扇的电机支架结构，其特征在于，所述第一支脚（21）的侧壁上设有用于支撑加固所述第一支脚（21）的第一凸筋（211），所述第一凸筋（211）的下端与所述支架底板（1）固连；所述第二支脚（22）的侧壁上设有用于支撑加固所述第二支脚（22）的第二凸筋（221），所述第二凸筋（221）的下端与所述支架底板（1）固连。

4.根据权利要求1所述的电风扇的电机支架结构，其特征在于，所述第一支脚（21）与第二支脚（22）之间设有用于避让安装在同步电机上的风扇连杆的凹槽（12）。

5.根据权利要求1所述的电风扇的电机支架结构，其特征在于，所述支架底板（1）与所述第三支脚（23）连接的中部设有便于安装的避让孔（11）。

技术总结
一种电风扇的电机支架结构，包括用于安装同步电机的支架底板，所述支架底板上安装有支脚组件用于支撑固定同步电机；所述支脚组件包括安装在所述支架底板一侧左端的第一支脚、安装在所述支架底板一侧右端的第二支脚和安装在所述支架底板另一侧的第三支脚，通过设计支脚和凸筋，使同步电机支架的结构强度更高，结合限位板，从四面夹紧同步电机，使电风扇的机头不容易引起抖动，使用更安全，设计简单合理，更节省用料成本。

技术研发人员：解文亮
受保护的技术使用者：佛山市顺德区昆泽电器有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2020.10.02