一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备的制作方法

本实用新型涉及铁芯生产技术领域，尤其涉及一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备。

背景技术：

目前在定子铁芯生产过程中需要对已经完成的定子和铁芯进行拼装组合，现有的方式均是将定子固定在操作台上，将铁芯插入，但是，由于不同铁芯长度不一致，因此在安装时需要不断手动调节定子的位置，影响加工效率，为此，我们提出了一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有两个挡板，且同一侧的两个挡板之间固定有一个导向杆，所述导向杆上滑动套接有两个移动块，四个移动块的上端均固定有支撑柱，四个支撑柱的上端设有夹持机构，同一侧的两个支撑柱之间固定有一个加强板，所述加强板上可拆卸连接有温度传感器，四个移动块之间连接有滑动机构，所述滑动机构上安装有承载机构，且承载机构和夹持机构相互对应，所述底板的上端固定有滑台气缸，所述滑台气缸的活塞杆末端固定在滑动机构的下端。

优选地，所述滑动机构包括固定在四个移动块一侧的连接杆，所述连接杆的一端固定有滑块，所述底板的上端固定有两个导轨，且同一侧的两个滑块安装在一个导轨上。

优选地，所述承载机构包括固定在四个滑块上端的承载板，所述承载板的上端固定有y型支撑件，所述y型支撑件上转动连接有两个支撑轮。

优选地，所述y型支撑件采用铸铁材质制成。

优选地，所述滑台气缸的活塞杆末端固定在承载板的下端中部。

优选地，所述夹持机构包括固定在四个支撑柱上端的支撑架，所述支持架的上端中部固定有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿支撑架的侧壁并延伸至支撑架的下端，所述气缸的活塞杆末端固定有夹持环。

优选地，所述夹持环内的一周侧壁上包覆有橡胶层。

优选地，同一侧的一个加强板两端分别通过两个连接件固定在两个支撑柱之间。

优选地，所述加强板上固定有螺母，所述螺母内螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端固定在温度传感器的一侧。

优选地，所述导向杆的长度为0.5-1m。

在本实用新型中，需要进行定子和铁芯的安装时，将对应的定子放置于y型支撑件上，根据铁芯的长度调节滑台气缸活塞杆移动的位置，从而带动上端的整体机构进行移动，从而适应不同的长度，另外可以保证在移动时依然对其进行稳定夹装，避免脱落，大大方便了工人快速安装，同时两侧的温度传感器可以根据需要调节探测的长短，方便适应。

本实用新型不仅可以根据需要进行夹装位置调节，而且可以保证在调节移动时的稳定固定，大大方便了工人快速安装，提高了定子铁芯加工的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的a处结构放大图；

图4为本实用新型提出的b处结构放大图。

图中：1气缸、2支撑架、3夹持环、4螺杆、5温度传感器、6支撑柱、7挡板、8连接杆、9底板、10导轨、11承载板、12螺母、12固定件、13连接件、14导向杆、15移动块、16滑块、17滑台气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，在本实用新型中，包括底板9，底板9的上端两侧均固定有两个挡板7，且同一侧的两个挡板7之间固定有一个导向杆14，导向杆14上滑动套接有两个移动块15，四个移动块15的上端均固定有支撑柱6，四个支撑柱6的上端设有夹持机构，同一侧的两个支撑柱6之间固定有一个加强板，加强板上可拆卸连接有温度传感器5，四个移动块15之间连接有滑动机构，滑动机构上安装有承载机构，且承载机构和夹持机构相互对应，底板9的上端固定有滑台气缸17，滑台气缸17的活塞杆末端固定在滑动机构的下端，不仅可以根据需要进行夹装位置调节，而且可以保证在调节移动时的稳定固定。

在本实用新型中，滑动机构包括固定在四个移动块15一侧的连接杆8，连接杆8的一端固定有滑块16，底板9的上端固定有两个导轨10，且同一侧的两个滑块16安装在一个导轨10上，进行稳定支撑。

在本实用新型中，承载机构包括固定在四个滑块16上端的承载板11，承载板11的上端固定有y型支撑件，y型支撑件上转动连接有两个支撑轮，y型支撑件采用铸铁材质制成，滑台气缸17的活塞杆末端固定在承载板11的下端中部，进行稳定支撑。

在本实用新型中，夹持机构包括固定在四个支撑柱6上端的支撑架2，支持架2的上端中部固定有气缸1，气缸1的活塞杆贯穿支撑架2的侧壁并延伸至支撑架2的下端，气缸1的活塞杆末端固定有夹持环3，夹持环3内的一周侧壁上包覆有橡胶层，进行稳定的夹持。

在本实用新型中，同一侧的一个加强板两端分别通过两个连接件13固定在两个支撑柱6之间，加强板上固定有螺母12，螺母12内螺纹套接有螺杆4，螺杆4的一端固定在温度传感器5的一侧，导向杆14的长度为0.5-1m，适应性强。

在本实用新型中，需要进行定子和铁芯的安装时，将对应的定子放置于y型支撑件上，根据铁芯的长度调节滑台气缸17活塞杆移动的位置，从而带动上端的整体机构进行移动，从而适应不同的长度，另外可以保证在移动时依然对其进行稳定夹装，避免脱落，大大方便了工人快速安装，同时两侧的温度传感器5可以根据需要调节探测的长短，方便适应。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)的上端两侧均固定有两个挡板(7)，且同一侧的两个挡板(7)之间固定有一个导向杆(14)，所述导向杆(14)上滑动套接有两个移动块(15)，四个移动块(15)的上端均固定有支撑柱(6)，四个支撑柱(6)的上端设有夹持机构，同一侧的两个支撑柱(6)之间固定有一个加强板，所述加强板上可拆卸连接有温度传感器(5)，四个移动块(15)之间连接有滑动机构，所述滑动机构上安装有承载机构，且承载机构和夹持机构相互对应，所述底板(9)的上端固定有滑台气缸(17)，所述滑台气缸(17)的活塞杆末端固定在滑动机构的下端。

2.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，其特征在于，所述滑动机构包括固定在四个移动块(15)一侧的连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定有滑块(16)，所述底板(9)的上端固定有两个导轨(10)，且同一侧的两个滑块(16)安装在一个导轨(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，其特征在于，所述承载机构包括固定在四个滑块(16)上端的承载板(11)，所述承载板(11)的上端固定有y型支撑件，所述y型支撑件上转动连接有两个支撑轮。

4.根据权利要求3所述的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，其特征在于，所述y型支撑件采用铸铁材质制成。

5.根据权利要求3所述的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，其特征在于，所述滑台气缸(17)的活塞杆末端固定在承载板(11)的下端中部。

6.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，其特征在于，所述夹持机构包括固定在四个支撑柱(6)上端的支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端中部固定有气缸(1)，所述气缸(1)的活塞杆贯穿支撑架(2)的侧壁并延伸至支撑架(2)的下端，所述气缸(1)的活塞杆末端固定有夹持环(3)。

7.根据权利要求6所述的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，其特征在于，所述夹持环(3)内的一周侧壁上包覆有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，其特征在于，同一侧的一个加强板两端分别通过两个连接件(13)固定在两个支撑柱(6)之间。

9.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，其特征在于，所述加强板上固定有螺母(12)，所述螺母(12)内螺纹套接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端固定在温度传感器(5)的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，其特征在于，所述导向杆(14)的长度为0.5-1m。

技术总结
本实用新型公开了一种带有温度检测功能的定子铁芯生产设备，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有两个挡板，且同一侧的两个挡板之间固定有一个导向杆，所述导向杆上滑动套接有两个移动块，四个移动块的上端均固定有支撑柱，四个支撑柱的上端设有夹持机构，同一侧的两个支撑柱之间固定有一个加强板，所述加强板上可拆卸连接有温度传感器，四个移动块之间连接有滑动机构，所述滑动机构上安装有承载机构，且承载机构和夹持机构相互对应，所述底板的上端固定有滑台气缸。本实用新型不仅可以根据需要进行夹装位置调节，而且可以保证在调节移动时的稳定固定，大大方便了工人快速安装，提高了定子铁芯加工的实用性。

技术研发人员：刘伟;董立军
受保护的技术使用者：中企众鑫(天津)工业设计有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.01.12