一种带油封防护的套丝机用电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种带油封防护的套丝机用电机。

背景技术：

套丝机又叫电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机等，套丝机的出现使得管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷、高效，极大地降低了工人的劳动强度，套丝机在使用时，其电机输出轴需要经过减速箱减速使用，这就需要做好电机本体的输出轴与内部空间的密封，防止减速箱漏油进入到电机内部造成电机损坏。

现有技术条件下是采用密封圈防止减速箱内的油经过电机本体的输出轴进入到电机内部，这在使用时存在很大弊端，密封圈对油的阻挡只有一层，当密封圈使用时间久、发生扭曲变形时，密封圈就会失去密封效果。

因此，有必要对上述技术问题做进一步地探索与实践。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带油封防护的套丝机用电机，解决上述现有套丝机用电机存在的上述问题，实现对电机本体输出轴位置的多层密封防护，并能够防止油汇聚过多滴漏。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带油封防护的套丝机用电机，包括电机本体，所述电机本体的输出轴一侧设有前盖，且所述前盖内设有与所述电机本体的输出轴相适应的轴承，所述前盖上设有与所述电机本体的输出轴相适应的放置槽，所述放置槽内设有可替换的油封圈，所述油封圈包括外侧室和内侧室。

其中，所述外侧室通过隔环分隔呈两部分，所述外侧室内部填充有外吸油棉，所述外吸油棉包括设置在所述外侧室外侧的外环棉、以及设置在所述外侧室内侧的内环棉，所述外环棉和所述内环棉通过连通棉连接，且所述隔环上设有与所述连通棉相适应的卡槽；油封圈的设置对电机本体输出轴位置的密封防护分成内层和外层两层，与传统密封圈相比，其密封防护效果更佳，且外吸油棉的设置能够对输出轴上的油进行吸附，防止汇聚过多造成油滴落污染机器。

所述内侧室内侧设有三角环槽，所述三角环槽内套接有三角棉，所述内侧室内壁设有与所述三角棉相连通的内吸油棉；通过内吸油棉的设置能够对使用较久后、穿过外层密封的少量油脂再次进行吸收，避免其进入到电机内部。

所述外侧室的内侧设有倾斜切口，且所述内环棉穿过该倾斜切口的倾斜面，方便外吸油棉对外侧汇聚的油进行吸附。

所述三角棉与所述油封圈的内侧壁间隔2mm；间隔设置能够保障三角棉能够吸附到油的同时，又不会因三角棉与输出轴接触造成噪音以及三角棉损坏速度快。

所述外侧室与所述内侧室的内部均设有与所述电机本体的输出轴相适应的锁紧弹簧圈；通过锁紧弹簧圈设置能够充分保障外侧室与内侧室的平直部分与电机本体的输出轴接触充分，进一步提高油封圈对电机本体输出轴位置的密封效果。

(三)有益效果

本实用新型所提供的一种带油封防护的套丝机用电机，其通过在电机本体的输出轴位置设置油封圈代替传统的密封圈，油封圈具有外侧室和内侧室两部分，可以实现两次密封，密封效果好；外吸油棉的设置能够对外侧的油吸附，防止油汇聚过多滴落污染机器；内吸油棉能够将少量越过外侧室的油进行再次吸附，提高油封圈的密封防护效果；最后还有内侧室的密封防护，更进一步地保障了油封圈的密封防护效果。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外侧室内部结构示意图；

图3为本实用新型油封圈的切面图。

其中：1电机本体、2前盖、3轴承、4放置槽、5油封圈、51外侧室、511隔环、512外环棉、513内环棉、514连通棉、515倾斜切口、52内侧室、521三角环槽、522三角棉、523内吸油棉、53锁紧弹簧圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1至图3，本实施例提供一种带油封防护的套丝机用电机，包括电机本体1，电机本体1的输出轴一侧设有前盖2，且前盖2内设有与电机本体1的输出轴相适应的轴承3，前盖2上设有与电机本体1的输出轴相适应的放置槽4，放置槽4内设有可替换的油封圈5，油封圈5包括外侧室51和内侧室52；工作时，将油封圈5分成外侧室51和内侧室52两部分，能够实现对电机本体1的输出轴部位的两次密封防护。

参阅图2和图3，外侧室51通过隔环511分隔呈两部分，外侧室51内部填充有外吸油棉，外吸油棉包括设置在外侧室51外侧的外环棉512、以及设置在外侧室51内侧的内环棉513，外环棉512和内环棉513通过连通棉514连接，且隔环511上设有与连通棉514相适应的卡槽，外吸油棉可以是海绵或其他类似海绵具有吸附液体的材质；工作时，外侧室51内侧壁的平直部分与电机本体1的输出轴贴合，实现对电机本体1输出轴位置的第一次密封防护。

进一步地，外侧室51内的外吸油棉的设置，能够对外侧室51阻挡下的输出轴上的油进行吸附，避免了输出轴上的油由于被外侧室51密封阻挡而汇聚滴落造成污染机器的问题；并且在外吸油棉吸附油的过程中，内环棉513、连通棉514和内环棉513具有一定的连通性，因此能够保障吸附的油不会只汇聚在内环棉513上。

参阅图3，外侧室51的内侧设有倾斜切口515，且内环棉513穿过该倾斜切口515的倾斜面；工作时，倾斜面的设置是为了保障内环棉513能够伸出外侧室51，实现对被外侧室51阻挡的输出轴上的油进行吸附。

参阅图3，内侧室52内侧设有三角环槽521，三角环槽521内套接有三角棉522，内侧室52内壁设有与三角棉522相连通的内吸油棉523，将三角棉522与内细棉设置连通，可以增大三角棉522的吸附量，从而延长整个油封圈5的使用寿命；工作时，当使用时间较久、有少量油穿过外侧室51的阻挡进入到内侧室52时，内侧室52能够实现对进入的少量油的阻挡，并且被内侧室52阻挡的油会被三角棉522吸附走，避免了被内侧室52阻挡的油长时间聚集，在一定程度上进一步提高了内侧室52以及整个油封圈5的密封效果。

参阅图3，三角棉522与油封圈5的内侧壁间隔2mm；三角棉522与电机本体1的输出轴2mm间隔的设置，既能够保障三角棉522吸附到被内侧室52阻挡的油，又能够避免三角棉522与输出轴接触产生噪音，同时也能够避免三角棉522被输出轴磨损。

参阅图3，外侧室51与内侧室52的内部均设有与电机本体1的输出轴相适应的锁紧弹簧圈53；工作时，内侧室52和外侧室51内锁紧弹簧圈53的设置，保障了外侧室51、内侧室52的内壁对电机本体1的输出轴有一定的紧密贴合度，在一定程度上保障了外侧室51和内侧室52的密封防效护果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种带油封防护的套丝机用电机，包括电机本体(1)，其特征在于，所述电机本体(1)的输出轴一侧设有前盖(2)，且所述前盖(2)内设有与所述电机本体(1)的输出轴相适应的轴承(3)，所述前盖(2)上设有与所述电机本体(1)的输出轴相适应的放置槽(4)，所述放置槽(4)内设有可替换的油封圈(5)，所述油封圈(5)包括外侧室(51)和内侧室(52)；

其中，所述外侧室(51)通过隔环(511)分隔呈两部分，所述外侧室(51)内部填充有外吸油棉，所述外吸油棉包括设置在所述外侧室(51)外侧的外环棉(512)、以及设置在所述外侧室(51)内侧的内环棉(513)，所述外环棉(512)和所述内环棉(513)通过连通棉(514)连接，且所述隔环(511)上设有与所述连通棉(514)相适应的卡槽。

2.如权利要求1所述的一种带油封防护的套丝机用电机，其特征在于，所述内侧室(52)内侧设有三角环槽(521)，所述三角环槽(521)内套接有三角棉(522)，所述内侧室(52)内壁设有与所述三角棉(522)相连通的内吸油棉(523)。

3.如权利要求1所述的一种带油封防护的套丝机用电机，其特征在于，所述外侧室(51)的内侧设有倾斜切口(515)，且所述内环棉(513)穿过该倾斜切口(515)的倾斜面。

4.如权利要求2所述的一种带油封防护的套丝机用电机，其特征在于，所述三角棉(522)与所述油封圈(5)的内侧壁间隔2mm。

5.如权利要求1所述的一种带油封防护的套丝机用电机，其特征在于，所述外侧室(51)与所述内侧室(52)的内部均设有与所述电机本体(1)的输出轴相适应的锁紧弹簧圈(53)。

技术总结
本实用新型提供一种带油封防护的套丝机用电机，包括电机本体，所述电机本体的输出轴一侧设有前盖，且所述前盖内设有与所述电机本体的输出轴相适应的轴承，所述前盖上设有与所述电机本体的输出轴相适应的放置槽，所述放置槽内设有可替换的油封圈，所述油封圈包括外侧室和内侧室。本实用新型所提供的带油封防护的套丝机用电机，其通过在电机本体的输出轴位置设置油封圈代替传统的密封圈，油封圈具有外侧室和内侧室两部分，可以实现两次密封；外吸油棉的设置能够对外侧的油吸附，防止油汇聚过多滴落污染机器；内吸油棉能够将少量越过外侧室的油进行再次吸附，提高油封圈的密封防护效果。

技术研发人员：张天乐;黄建烽
受保护的技术使用者：宁波市镇海元益机电制造有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.03.16