一种驱动器装置的制作方法

本实用新型涉及驱动装置技术领域，具体为一种驱动器装置。

背景技术：

目前现有单马达在实际使用当中驱动床升降靠的是单马达驱动器的滑块与床架的钩子，滑块为注塑件，而钩子是金属件，随着使用的次数及频率不断地增加，滑块的磨损便越来越严重，从而影响使用寿命，且单马达在安装时因与床架钩子相配合，故在安装过程中不便捷，安装费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种驱动器装置，具有该驱动器与床的连接方式是滑块与床体连杆做到一起降低磨损，延长使用寿命，同时在客户端安装更方便、更便捷，省时省力的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动器装置，包括床体的顶部两侧安装背部连杆，床体的顶部对应背部连杆的位置安装腿部连杆，背部连杆和腿部连杆对应的一端上均通过螺栓安装驱动器下壳和上壳，驱动器下壳和上壳内部的背部连杆与腿部连杆上均安装摆杆转轴，摆杆转轴的下方安装推杆，推杆的另一端与滑块连接，滑块的另一端与丝杆连接，丝杆上套装有齿轮，齿轮侧旁设置有轴承，轴承的侧旁设置有轴承套，丝杆的另一端套装垫片，再用过螺母固定，驱动器下壳的侧面安装电动机。

优选的，所述驱动器下壳和上壳内部对应齿轮的位置设置有单马达驱动器，齿轮和单马达驱动器相互卡住。

优选的，所述电动机从驱动器下壳外部贯穿至内部与单马达驱动器连接。

优选的，所述齿轮与丝杆装配为一体。

优选的，所述驱动器下壳和上壳通过螺栓连接为一体，将背部连杆和腿部连杆对应的一端固定在驱动器下壳和上壳内部。

优选的，所述推杆与滑块的一端设有推杆转轴，推杆通过推杆转轴与滑块活动连接。

优选的，所述背部连杆和腿部连杆通过销钉与床体连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本驱动器装置，包括单马达驱动器与齿轮为涡轮蜗杆传动，从而带动齿轮顺时针或逆时针旋转，齿轮与丝杆装配为一体，带动丝杆顺时针或逆时针旋转，滑块与丝杆为螺旋传动，故而推动滑块进行直线运动，当滑块运动到推杆转轴时，便推动推杆，推杆与床体链接在一起，从而推动床升降运动，该驱动器与床的连接方式是滑块与连杆做到一起降低磨损，延长使用寿命，同时通过螺栓、转轴和销钉的安装方式在客户端安装更方便、更便捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的驱动器装置结构爆炸图；

图3为本实用新型的推杆结构立体示意图。

图中：1、床体；2、背部连杆；3、单马达驱动器；4、腿部连杆；5、驱动器下壳；6、摆杆转轴；7、推杆；8、推杆转轴；9、滑块；10、齿轮；11、轴承；12、轴承套；13、丝杆；14、垫片；15、螺母；16、电动机；17、上壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种驱动器装置，包括床体1的顶部两侧安装背部连杆2，床体1的顶部对应背部连杆2的位置安装腿部连杆4，背部连杆2和腿部连杆4对应的一端上均通过螺栓安装驱动器下壳5和上壳17，驱动器下壳5和上壳17内部的背部连杆2与腿部连杆4上均安装摆杆转轴6，摆杆转轴6的下方安装推杆7，推杆7的另一端与滑块9连接，滑块9的另一端与丝杆13连接，丝杆13上套装有齿轮10，齿轮10侧旁设置有轴承11，轴承11的侧旁设置有轴承套12，丝杆13的另一端套装垫片14，再用过螺母15固定，驱动器下壳5的侧面安装电动机16，驱动器下壳5和上壳17内部对应齿轮10的位置设置有单马达驱动器3，齿轮10和单马达驱动器3相互卡住，电动机16从驱动器下壳5外部贯穿至内部与单马达驱动器3连接，齿轮10与丝杆13装配为一体，驱动器下壳5和上壳17通过螺栓连接为一体，将背部连杆2和腿部连杆4对应的一端固定在驱动器下壳5和上壳17内部，推杆7与滑块9的一端设有推杆转轴8，推杆7通过推杆转轴8与滑块9活动连接，背部连杆2和腿部连杆4通过销钉与床体1连接，在日常生活中人员需要对床进行升降作业，这时人员首先将装置进行通电，通电后电动机16转动，电动机16驱动单马达驱动器3，单马达驱动器3与齿轮10为涡轮蜗杆传动，从而带动齿轮10顺时针或逆时针旋转，齿轮10与丝杆13装配为一体，带动丝杆13顺时针或逆时针旋转，滑块9与丝杆13为螺旋传动，故而推动滑块9进行直线运动，当滑块9运动到推杆转轴8时，便推动推杆7，推杆7与床体1链接在一起，从而推动床升降运动，至此完成了驱动装置对床的升降作业。

综上所述：本驱动器装置，包括单马达驱动器3与齿轮10为涡轮蜗杆传动，从而带动齿轮10顺时针或逆时针旋转，齿轮10与丝杆13装配为一体，带动丝杆13顺时针或逆时针旋转，滑块9与丝杆13为螺旋传动，故而推动滑块9进行直线运动，当滑块9运动到推杆转轴8时，便推动推杆7，推杆7与床体1链接在一起，从而推动床升降运动，该驱动器与床的连接方式是滑块9与连杆做到一起降低磨损，延长使用寿命，同时通过螺栓、转轴和销钉的安装方式在客户端安装更方便、更便捷，省时省力，实用性佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种驱动器装置，包括床体（1），其特征在于：所述床体（1）的顶部两侧安装背部连杆（2），床体（1）的顶部对应背部连杆（2）的位置安装腿部连杆（4），背部连杆（2）和腿部连杆（4）对应的一端上均通过螺栓安装驱动器下壳（5）和上壳（17），驱动器下壳（5）和上壳（17）内部的背部连杆（2）与腿部连杆（4）上均安装摆杆转轴（6），摆杆转轴（6）的下方安装推杆（7），推杆（7）的另一端与滑块（9）连接，滑块（9）的另一端与丝杆（13）连接，丝杆（13）上套装有齿轮（10），齿轮（10）侧旁设置有轴承（11），轴承（11）的侧旁设置有轴承套（12），丝杆（13）的另一端套装垫片（14），再用过螺母（15）固定，驱动器下壳（5）的侧面安装电动机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种驱动器装置，其特征在于，所述驱动器下壳（5）和上壳（17）内部对应齿轮（10）的位置设置有单马达驱动器（3），齿轮（10）和单马达驱动器（3）相互卡住。

3.根据权利要求2所述的一种驱动器装置，其特征在于，所述电动机（16）从驱动器下壳（5）外部贯穿至内部与单马达驱动器（3）连接。

4.根据权利要求1所述的一种驱动器装置，其特征在于，所述齿轮（10）与丝杆（13）装配为一体。

5.根据权利要求1所述的一种驱动器装置，其特征在于，所述驱动器下壳（5）和上壳（17）通过螺栓连接为一体，将背部连杆（2）和腿部连杆（4）对应的一端固定在驱动器下壳（5）和上壳（17）内部。

6.根据权利要求1所述的一种驱动器装置，其特征在于，所述推杆（7）与滑块（9）的一端设有推杆转轴（8），推杆（7）通过推杆转轴（8）与滑块（9）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种驱动器装置，其特征在于，所述背部连杆（2）和腿部连杆（4）通过销钉与床体（1）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种驱动器装置，包括床体的顶部两侧安装背部连杆，床体的顶部对应背部连杆的位置安装腿部连杆，背部连杆和腿部连杆对应的一端上均通过螺栓安装驱动器下壳和上壳，驱动器下壳和上壳内部的背部连杆与腿部连杆上均安装摆杆转轴，摆杆转轴的下方安装推杆，推杆的另一端与滑块连接，滑块的另一端与丝杆连接，丝杆上套装有齿轮，齿轮侧旁设置有轴承，轴承的侧旁设置有轴承套，丝杆的另一端套装垫片，再用过螺母固定，驱动器下壳的侧面安装电动机。本驱动器装置，包括该驱动器与床的连接方式是滑块与连杆做到一起降低磨损，延长使用寿命，同时通过螺栓、转轴和销钉的安装方式在客户端安装更方便、更便捷，省时省力，实用性佳。

技术研发人员：李明;方建超;宫志强;杨明贤;谭英军
受保护的技术使用者：青岛豪江智能科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.06.01