1.本实用新型主要涉及硬聚氯乙烯管的技术领域，具体为一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管。
背景技术：
2.硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。
3.例如cn201821565573.9的专利，包括管体，横向隔板和竖向隔板将管体内部分割成若干穿线孔，管体的外表面一体成型有若干加强筋，加强筋包括横向加强板和竖向撑板，相邻两块横向加强板之间的间隙尺寸与竖向撑板的宽度尺寸相同，相邻两块竖向撑板之间的间隙尺寸与横向加强板的宽度尺寸相同，穿线孔内还安装有弧形板，弧形板的一端安装于竖向隔板上，另一端安装于横向隔板的上端面，弧形板和竖向隔板之间还安装有支撑板。上述装置虽然增加了管体的强度，但是管体的抗老化性能较弱，不能很好的满足人们的使用需求。
技术实现要素：
4.本实用新型主要提供了一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管，包括外管道和内管道,所述内管道设置在外管道的内部，所述内管道的内壁表面设有防腐层，所述内管道与外管道之间设有防水层，所述外管道的内部设有钢丝骨架层，所述外管道的外壁表面设有耐磨层，所述耐磨层的外部设有反光层。
7.优选的，所述防腐层为环氧防腐蚀涂料，通过设置的防腐层可提高内管道的耐腐蚀性。
8.优选的，所述防水层为透明的防水胶层，通过设置的防水层防止有水进入外管道与内管道之间造成腐蚀。
9.优选的，所述钢丝骨架层内的钢丝交错分布，通过设置的钢丝骨架层提高外管道的抗压性能，从而提高对内管道的保护性能。
10.优选的，所述耐磨层为耐磨涂料，通过设置的耐磨层防止外管道被刮花造成破损。
11.优选的，所述反光层与耐磨层的外壁通过粘合剂连接，通过这种结构提高反光层与耐磨层连接的紧密型。
12.优选的，所述反光层为气泡铝膜，通过设置的气泡铝膜可以起到反射辐射的作用进而提高装置抗老化性能。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过设置在内管道的外部设置外管道对内管道起到保护的作用，内管
道的内壁涂有防腐层可以进一步提高内管道的抗腐蚀性能，结构简单，方便组装，抗老化效果好，通过设置的防水层防止有水进入外管道与内管道之间造成腐蚀，通过设置的气泡铝膜可以起到反射辐射的作用进而提高装置抗老化性能。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
18.图3为本实用新型的钢丝骨架层结构俯视图；
19.图4为本实用新型的整体结构俯视图。
20.图中：1、外管道；2、内管道；3、防腐层；4、防水层；5、钢丝骨架层；6、耐磨层；7、反光层。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1
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4，一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管，包括外管道1和内管道2，所述内管道2设置在外管道1的内部，所述内管道2的内壁表面设有防腐层3，所述内管道2与外管道1之间设有防水层4，所述外管道1的内部设有钢丝骨架层5，所述外管道1的外壁表面设有耐磨层6，所述耐磨层6的外部设有反光层7。
25.请着重参照图1和4，所述反光层7为气泡铝膜。本实施例中，通过设置的气泡铝膜可以起到反射辐射的作用进而提高装置抗老化性能。
26.请着重参照图2，所述防腐层3为环氧防腐蚀涂料，所述防水层4为透明的防水胶层。本实施例中，通过设置的防腐层3可提高内管道2的耐腐蚀性，设置的防水层4防止有水进入外管道1与内管道2之间造成腐蚀。
27.请再着重参照图2，所述耐磨层6为耐磨涂料，所述反光层7与耐磨层6的外壁通过粘合剂连接。本实施例中，通过设置的耐磨层6防止外管道1被刮花造成破损。
28.请着重参照图3，所述钢丝骨架层5内的钢丝交错分布。本实施例中，通过设置的钢丝骨架层5提高外管道1的抗压性能，从而提高对内管道2的保护性能。
29.本实用新型的具体操作方式如下：
30.当需要使用本实用新型时，使用者在内管道2的内壁涂上防腐层3，在将内管道2的外壁与外管道1的内壁连接，在内管道2的外壁与外管道1的内壁之间涂上防水层4，然后在外管道1的外壁涂上耐磨层6，再在耐磨层6的外壁粘连上反光层7即可。
31.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管，包括外管道（1）和内管道（2）,其特征在于，所述内管道（2）设置在外管道（1）的内部，所述内管道（2）的内壁表面设有防腐层（3），所述内管道（2）与外管道（1）之间设有防水层（4），所述外管道（1）的内部设有钢丝骨架层（5），所述外管道（1）的外壁表面设有耐磨层（6），所述耐磨层（6）的外部设有反光层（7）。2.根据权利要求1所述的一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管，其特征在于，所述防腐层（3）为环氧防腐蚀涂料。3.根据权利要求1所述的一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管，其特征在于，所述防水层（4）为透明的防水胶层。4.根据权利要求1所述的一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管，其特征在于，所述钢丝骨架层（5）内的钢丝交错分布。5.根据权利要求1所述的一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管，其特征在于，所述耐磨层（6）为耐磨涂料。6.根据权利要求1所述的一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管，其特征在于，所述反光层（7）与耐磨层（6）的外壁通过粘合剂连接。7.根据权利要求1所述的一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管，其特征在于，所述反光层（7）为气泡铝膜。
技术总结
本实用新型提供了一种抗老化硬聚氯乙烯栅格管，包括外管道和内管道,所述内管道设置在外管道的内部，所述内管道的内壁表面设有防腐层，所述内管道与外管道之间设有防水层，所述外管道的内部设有钢丝骨架层，所述外管道的外壁表面设有耐磨层，所述耐磨层的外部设有反光层。本实用新型通过设置在内管道的外部设置外管道对内管道起到保护的作用，内管道的内壁涂有防腐层可以进一步提高内管道的抗腐蚀性能，结构简单，方便组装，抗老化效果好。抗老化效果好。抗老化效果好。
技术研发人员：时通祥
受保护的技术使用者：高邮市亚星塑料制品有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/10/8