一种多转子磁钢双向定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子技术领域，具体涉及一种多转子磁钢双向定位装置。


背景技术：

2.现有的转子的异性磁钢的结构相同，在将磁钢与转子铁芯连接时，经常出现磁钢装错的情况，此外，对于多转子电机，在将转子安装到轴上时，也经常出现相邻两个转子错向的问题，降低了电机的性能，影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种多转子磁钢双向定位装置，以改变转子磁钢装配方式，防止磁钢混装。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种多转子磁钢双向定位装置，包括转子铁芯，所述转子铁芯的内周贯通设置有轴孔，该轴孔的内壁沿其轴线方向设置有键槽；所述转子铁芯的外周围绕其中心轴线圆周均布有多个第一磁钢和多个第二磁钢，所述第一磁钢和所述第二磁钢交错布置，且所述第一磁钢和所述第二磁钢互为异性磁极；所述第一磁钢的内周沿其长度方向设置有凸起，所述转子铁芯的外周与所述凸起对应的位置设置有与所述凸起适配的凹槽。
5.优选地，所述凸起为半圆柱形，所述凹槽为与所述凸起适配的弧形槽。
6.优选地，多个所述凹槽围绕所述转子铁芯的中心轴线圆周均布。
7.优选地，所述第一磁钢和所述第二磁钢均与所述转子铁芯胶接。
8.优选地，所述第一磁钢形成转子的n极，所述第二磁钢形成转子的s极。
9.优选地，相邻的所述第一磁钢和所述第二磁钢相互抵接。
10.本实用新型具有如下有益效果：在转子铁芯的外周设置有与第一磁钢配合的凹槽，第一磁钢与第二磁钢的结构不同，可以有效防止第一磁钢和第二磁钢混装，确保第一磁钢和第二磁钢交替布置在转子铁芯的外周；此外，在转子铁芯的内周设置与电机轴键连接的键槽，结合凹槽的布置，可以有效防止相邻两个转子之间出现错向的情况。由此可见，本实用新型改变了转子磁钢装配方式，可有效防止磁钢混装，有利于改善电机性能和延长电机使用寿命。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
12.图1为本实用新型实施例的多转子磁钢双向定位装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的转子铁芯的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例的第一磁钢的结构示意图。
15.附图标记：
16.1-转子铁芯；11-轴孔；12-键槽；13-凹槽；2-第一磁钢；21-凸起；3-第二磁钢。
具体实施方式
17.这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
20.如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种多转子磁钢双向定位装置，包括由多个硅钢片叠压制成的转子铁芯1，转子铁芯1的内周贯通设置有轴孔11，该轴孔11的内壁沿其轴线方向设置有键槽12；转子铁芯1的外周围绕其中心轴线圆周均布有多个第一磁钢2和多个第二磁钢3，第一磁钢2和第二磁钢3交错布置，且第一磁钢2和第二磁钢3互为异性磁极，本实施例中，第一磁钢2形成转子的n极，第二磁钢3形成转子的s极。
21.上述第一磁钢2和第二磁钢3的结构大致相同，不同之处在于第二磁钢3的内周为平面，而第一磁钢2的内周沿其长度方向设置有凸起21，转子铁芯1的外周与凸起21对应的位置设置有与凸起21适配的凹槽13，多个凹槽13围绕转子铁芯1的中心轴线圆周均布。具体地，凸起21为半圆柱形，凹槽13为与凸起21适配的弧形槽。
22.本实施例中，第一磁钢2和第二磁钢3均与转子铁芯1胶接，相邻的第一磁钢2和第二磁钢3相互抵接。
23.本实施例在转子铁芯1的外周设置有与第一磁钢2配合的凹槽13，第一磁钢2与第二磁钢3的结构不同，可以有效防止第一磁钢2和第二磁钢3混装，确保第一磁钢2和第二磁钢3交替布置在转子铁芯1的外周；此外，在转子铁芯1的内周设置与电机轴键连接的键槽12，结合凹槽13的布置，可以有效防止相邻两个转子之间出现错向的情况。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种多转子磁钢双向定位装置，包括转子铁芯，其特征在于：所述转子铁芯的内周贯通设置有轴孔，该轴孔的内壁沿其轴线方向设置有键槽；所述转子铁芯的外周围绕其中心轴线圆周均布有多个第一磁钢和多个第二磁钢，所述第一磁钢和所述第二磁钢交错布置，且所述第一磁钢和所述第二磁钢互为异性磁极；所述第一磁钢的内周沿其长度方向设置有凸起，所述转子铁芯的外周与所述凸起对应的位置设置有与所述凸起适配的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种多转子磁钢双向定位装置，其特征在于：所述凸起为半圆柱形，所述凹槽为与所述凸起适配的弧形槽。3.根据权利要求1所述的一种多转子磁钢双向定位装置，其特征在于：多个所述凹槽围绕所述转子铁芯的中心轴线圆周均布。4.根据权利要求1所述的一种多转子磁钢双向定位装置，其特征在于：所述第一磁钢和所述第二磁钢均与所述转子铁芯胶接。5.根据权利要求1所述的一种多转子磁钢双向定位装置，其特征在于：所述第一磁钢形成转子的n极，所述第二磁钢形成转子的s极。6.根据权利要求1所述的一种多转子磁钢双向定位装置，其特征在于：相邻的所述第一磁钢和所述第二磁钢相互抵接。

技术总结
本实用新型涉及一种多转子磁钢双向定位装置，包括转子铁芯，所述转子铁芯的内周贯通设置有轴孔，该轴孔的内壁沿其轴线方向设置有键槽；所述转子铁芯的外周围绕其中心轴线圆周均布有多个第一磁钢和多个第二磁钢，所述第一磁钢和所述第二磁钢交错布置，且所述第一磁钢和所述第二磁钢互为异性磁极；所述第一磁钢的内周沿其长度方向设置有凸起，所述转子铁芯的外周与所述凸起对应的位置设置有与所述凸起适配的凹槽。在转子铁芯的内周设置与电机轴键连接的键槽，结合凹槽的布置，可以有效防止相邻两个转子之间出现错向的情况。本实用新型改变了转子磁钢装配方式，可有效防止磁钢混装，有利于改善电机性能和延长电机使用寿命。有利于改善电机性能和延长电机使用寿命。有利于改善电机性能和延长电机使用寿命。


技术研发人员：赵立海 钱加强
受保护的技术使用者：东营市丰润通科技发展有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/25