一种防火防爆的高安全性电容补偿柜的制作方法

1.本实用新型涉及电容补偿柜技术领域，具体为一种防火防爆的高安全性电容补偿柜。


背景技术：

2.电力系统中的负载类型大部分属于感性负载，加上用电企业普遍广泛地使用电力电子设备，使电网功率因数较低。较低的功率因数降低了设备利用率，增加了供电投资，损害了电压质量，降低了设备使用寿命，大大增加了线路损耗。故通过在电力系统中连入电容补偿柜，可以平衡感性负载，提高功率因数，以提升设备的利用率。
3.目前所使用的电容补偿柜，经常会因谐波因数造成电容器发生鼓包、漏液、短路甚至火灾爆炸的现象，存在较大的隐患，且这些隐患只有在检修时才能够被发现，在发生意外时，无法事先预警，防护性和防爆性能较差，致使其自身安全性欠佳，万一发生事故，修复时间长，影响范围大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种防火防爆的高安全性电容补偿柜，通过在柜体内设置有两组独立的刀熔开关，可形成两组电路，当柜体内发生短路时，只要断开损坏的刀熔开关即可利用另一组电路迅速供电，最大化的缩短断电时间，缩小影响范围小；通过在电容器与夹板之间设置有气囊、气体压力表和警报器组合，用于实时监测电容器壳体是否鼓起变形，在电容器发生鼓起时，可及时的发出警报，有利于在发生火灾或爆炸之前先一步消除安全隐患，避免因检修周期过长而造成火灾，爆炸的风险，大大提高其自身的防护性和安全性，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种防火防爆的高安全性电容补偿柜，包括柜体、智能控制器、电流表、接触器、电抗器、第一刀熔开关、第二刀熔开关、电容器、气囊、气体压力表和警报器，所述柜体的正面顶部设置有智能控制器和电流表，用于控制电路和监测电流，所述柜体内从上到下依次设置有多组接触器、电抗器、第一刀熔开关和第二刀熔开关，形成整体的电容补偿柜结构，所述柜体底部的内壁上固定有四组夹板，用于固定电容器，相邻两个所述夹板之间固定有电容器，用于储存电荷，所述夹板的内壁上贴固有气囊，所述气囊的顶部密封连接有气体压力表，且所述气体压力表上连接有警报器，所述警报器固定于相邻的夹板上，用于自动检测和发出警报提醒。
7.优选的，所述柜体内焊接固定有第一安装板，且所述接触器均匀固定于第一安装板上。
8.优选的，所述柜体内焊接固定有第二安装板，且所述电抗器均匀固定于第二安装板上。
9.优选的，所述柜体内焊接固定有第三安装板，且所述第一刀熔开关均匀固定于第
三安装板上。
10.优选的，所述柜体内焊接固定有第四安装板，且所述第二刀熔开关均匀固定于第四安装板上。
11.优选的，所述柜体的边侧上固定有柜门，且所述柜门的底部固定有散热扇。
12.优选的，所述电容器和气囊均为长方体结构。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.一方面，通过在柜体内设置有两组独立的刀熔开关，可形成两组电路，当柜体内发生短路时，只要断开损坏的刀熔开关即可利用另一组电路迅速供电，最大化的缩短断电时间，缩小影响范围小。
15.另一方面，通过在电容器与夹板之间设置有气囊、气体压力表和警报器组合，用于实时监测电容器壳体是否鼓起变形，在电容器发生鼓起时，可及时的发出警报，有利于在发生火灾或爆炸之前先一步消除安全隐患，避免因检修周期过长而造成火灾，爆炸的风险，大大提高其自身的防护性和安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a的放大结构示意图。
18.图中：1、柜体；2、智能控制器；3、电流表；4、第一安装板；5、第二安装板；6、第三安装板；7、第四安装板；8、接触器；9、电抗器；10、第一刀熔开关；11、第二刀熔开关；12、夹板；13、电容器；14、气囊；15、气体压力表；16、警报器；17、柜门；18、散热扇。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种防火防爆的高安全性电容补偿柜，包括柜体1、智能控制器2、电流表3、接触器8、电抗器9、第一刀熔开关10、第二刀熔开关11、电容器13、气囊14、气体压力表15和警报器16，柜体1的正面顶部设置有智能控制器2和电流表3，柜体1内从上到下依次设置有多组接触器8、电抗器9、第一刀熔开关10和第二刀熔开关 11，柜体1底部的内壁上固定有四组夹板12，相邻两个夹板12之间固定有电容器13，形成整体的电容补偿柜结构，夹板12的内壁上贴固有气囊14，气囊14的顶部密封连接有气体压力表15，且气体压力表15上连接有警报器16，警报器16固定于相邻的夹板12上，用于自动检测电容器13的侧壁是否凸起。
21.优选的，柜体1内焊接固定有第一安装板4，且接触器8均匀固定于第一安装板4上，便于支撑和固定。
22.优选的，柜体1内焊接固定有第二安装板5，且电抗器9均匀固定于第二安装板5上，便于牢固固定。
23.优选的，柜体1内焊接固定有第三安装板6，且第一刀熔开关10均匀固定于第三安装板6上，便于接线。
24.优选的，柜体1内焊接固定有第四安装板7，且第二刀熔开关11均匀固定于第四安装板7上，便于形成两和独立的线路。
25.优选的，柜体1的边侧上固定有柜门17，且柜门17的底部固定有散热扇 18，用于排风散热。
26.优选的，电容器13和气囊14均为长方体结构，便于紧密贴在一起。
27.本实施例中，防火防爆的高安全性电容补偿柜的接线顺序和原理如下：
28.接线顺序：首先用电缆将两个电容器13与两组第二刀熔开关11连接，再将这两组第二刀熔开关11与两组电抗器9连接，再然后将电抗器9与对应的接触器8连接，再然后将接触器8上引出的线路与电流表3和智能控制器2 连接，再然后将从电流表3和智能控制器2上引出的线路接在开关柜上，再然后将剩下的两个电容器13与第一刀熔开关10连接，第一刀熔开关10与电抗器9之间不接导线，形成断路的状态。
29.防火，防爆原理：将气囊14安装在夹板12与电容器13之间后，向气囊 14内充气，通过气体压力表15观察气囊14内的气压，例如：设定警报气压为300kpa，可向气囊14内冲入290kpa的空气，气囊14内冲入高压气体后，其内外壁会紧紧的贴在电容器13和夹板12上，当电容器13边侧鼓起时，鼓起处就会挤压气囊14，气囊14受到挤压力后，其内部的空气压力增大，当气压到达警报值后，警报器16响起，看护人员听到警报声后即可知晓电容器13 已发生凸起，需要及时检修和更换，在电容器13发生鼓起时，可及时的发出警报，在发生火灾或爆炸之前先一步消除安全隐患，避免因检修周期过长而造成火灾，爆炸的风险，大大提高其自身的防护性和安全性，当柜体1内的电路发生短路时，第二刀熔开关11断开，此时电容补偿柜与开关柜之间的电路断开，可将第二刀熔开关11与电抗器9连接，从而接通电容补偿柜与开关柜之间的电路，省去更换刀熔开关的时间，最大化的缩短断电时间，缩小影响范围小。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
31.本技术中使用的气体压力表是现有产品，例如：suhed品牌，wj556-s型号的气体压力表，自带配套的警报器，为现有成熟技术，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。