一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构的制作方法

1.本发明涉及机壳与定子组合的技术领域，具体是一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构。


背景技术：

2.目前传统的机壳和电机定子装配的设计原理是，加热膨胀机壳，内孔尺寸遇热加大，装配电机定子，待冷却到常温后，电机定子与机壳过盈，利用热胀冷缩对机壳和电机定子进行结构设计。
3.此类设计方法需要计算热膨胀量，在生产中对环境的温度进行控制，需要投入相应设备，生产成本高，且汽车的使用环境复杂，当机壳温度过高后，超出设计的装配要求，改变配合方式，造成机壳与电机定子的脱落，造成隐患，且后续需要反复的优化方案，耗费大量的费用和时间来改善。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于，针对背景技术中的技术问题，提供一种定子易固定的两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，包括电机机壳、电机定子和轴承座，所述电机定子套设在所述电机机壳内，所述轴承座固定在所述电机机壳的一端；所述电机定子与所述电机机壳之间通过定位销位。
6.进一步地，所述电机机壳的内壁上设有若干个销槽，所述电机定子的外壁上设有若干个定位槽，所述销槽和定位槽的数量相等且一一对应设置，所述销槽和定位槽之间形成定位销孔，所述定位销孔内设有定位销，所述轴承座上设有用于压紧所述定位销的定位销压紧螺栓。
7.进一步地，所述电机机壳的内壁上设有若干个销槽，所述电机定子的外壁上设有与所述销槽对应的定位销。
8.优选地，所述销槽的数量为三个，三个所述销槽沿所述电机机壳内壁的圆周方向均匀分布。
9.优选地，所述定位销的一端端部倒锥角，另一端端部倒圆角，所述倒锥角的一端端面与所述定位销压紧螺栓紧贴。
10.优选地，所述定位销压紧螺栓的直径大于所述定位销的直径，所述定位销压紧螺栓与所述轴承座之间设有螺纹胶。
11.进一步地，所述电机定子与电机机壳之间的间隙为0.01-0.5mm；所述间隙内设有环氧灌封胶。
12.进一步地，所述轴承座与所述电机机壳之间通过紧固螺栓固定。
13.本发明的有益效果是：
14.1.本发明通过对电机机壳、定子结构的优化设计，利用定位销固定电机定子，有效
避免了因环境及空压机机壳工作温度变高，导致机壳膨胀，尺寸变大的问题。
15.2.本发明在电机机壳与之间设置了环氧灌封胶作为导热层，提高导热效果。
16.3.本发明结构紧凑、装配工艺简单易实现，减小热装设备的投入，解决设备对产能的瓶颈，可以灵活安排生产。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
18.图1是本发明空压机机壳及定子组合结构的剖视图；
19.图2是本发明空压机电机定子的结构示意图；
20.图3是图2的a向视图；
21.图4是本发明空压机电机机壳的结构示意图；
22.图5是图4的a-a视图。
23.图中：1-电机机壳，2-电机定子，3-轴承座，4-定位销，5-定位销压紧螺栓，6-紧固螺栓，11-销槽，21-定位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的一个具体实施例中，如图1至图5所示，公开了一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，包括电机机壳1、电机定子2和轴承座3，
26.所述电机定子2套设在所述电机机壳1内，所述电机定子2与电机机壳1之间的间隙为0.01-0.5mm，所述间隙内设有环氧灌封胶，胶层固化后作为导热层。
27.所述电机机壳1的内壁上设有若干个销槽11，销槽11的长度优选贯穿整个电机机壳1的内壁，或者为电机机壳1的长度的一半。所述电机定子2的外壁上设有若干个定位槽21，所述销槽11和定位槽21的数量相等且一一对应设置，优选地所述销槽11的数量为三个，三个所述销槽11沿所述电机机壳1内壁的圆周方向均匀分布，每个所述销槽11和定位槽21均为半径3mm的半圆形槽。
28.所述销槽11和定位槽21之间形成定位销孔，所述定位销孔内设有定位销4，所述轴承座3上设有用于压紧所述定位销4的定位销压紧螺栓5，所述定位销4的一端端部倒锥角，另一端端部倒圆角，所述倒锥角的一端端面与所述定位销压紧螺栓5紧贴。所述定位销压紧螺栓5的直径大于所述定位销4的直径，所述定位销压紧螺栓5与所述轴承座3之间设有螺纹胶，所述定位销压紧螺栓5的扭力值为0-18n/m。
29.所述轴承座3固定在所述电机机壳1的一端，所述轴承座3与所述电机机壳1之间通过紧固螺栓6固定，紧固螺栓6优选为m6螺钉，扭力值0-18n/m。
30.本发明离心式空压机机壳及定子组合结构的组合过程为：
31.a.第一步将电机定子装入电机机壳内，电机定子的外圆与电机内孔之间的间隙设定为0.01-0.5mm；
32.b.第二步在电机机壳与电机定子件形成的定位销孔内装入定位销，使定子不能在机壳内转动；
33.c.第三步将电机机壳与电机定子之间灌满环氧灌封胶，待胶固化后形成导热层；
34.d.第四步轴承座与外壳用m6螺顶连接，扭力值0-18n/m；
35.e.第五步安装m8螺钉，顶住销钉，使其稳定，使用螺纹胶，扭力值扭力值0-18n/m。
36.在本发明的另一个实施例中，公开了一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，包括电机机壳1、电机定子2和轴承座3，所述电机定子2套设在所述电机机壳1内，所述轴承座3固定在所述电机机壳1的一端，所述轴承座3与所述电机机壳1之间通过紧固螺栓6固定。
37.所述电机定子2与所述电机机壳1之间通过定位销4定位。所述电机机壳1的内壁上设有若干个销槽11，优选地，所述销槽11的数量为三个，三个所述销槽11沿所述电机机壳1内壁的圆周方向均匀分布。所述电机定子2的外壁上设有与所述销槽11对应的定位销4。
38.所述电机定子2与电机机壳1之间的间隙为0.01-0.5mm；所述间隙内设有环氧灌封胶。
39.以上所揭露的仅为本发明的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，其特征在于，包括电机机壳(1)、电机定子(2)和轴承座(3)，所述电机定子(2)套设在所述电机机壳(1)内，所述轴承座(3)固定在所述电机机壳(1)的一端；所述电机定子(2)与所述电机机壳(1)之间通过定位销(4)定位。2.根据权利要求1所述的一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，其特征在于，所述电机机壳(1)的内壁上设有若干个销槽(11)，所述电机定子(2)的外壁上设有若干个定位槽(21)，所述销槽(11)和定位槽(21)的数量相等且一一对应设置，所述销槽(11)和定位槽(21)之间形成定位销孔，所述定位销孔内设有定位销(4)，所述轴承座(3)上设有用于压紧所述定位销(4)的定位销压紧螺栓(5)。3.根据权利要求1所述的一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，其特征在于，所述电机机壳(1)的内壁上设有若干个销槽(11)，所述电机定子(2)的外壁上设有与所述销槽(11)对应的定位销(4)。4.根据权利要求2或3所述的一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，其特征在于，所述销槽(11)的数量为三个，三个所述销槽(11)沿所述电机机壳(1)内壁的圆周方向均匀分布。5.根据权利要求2所述的一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，其特征在于，所述定位销(4)的一端端部倒锥角，另一端端部倒圆角，所述倒锥角的一端端面与所述定位销压紧螺栓(5)紧贴。6.根据权利要求5所述的一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，其特征在于，所述定位销压紧螺栓(5)的直径大于所述定位销(4)的直径，所述定位销压紧螺栓(5)与所述轴承座(3)之间设有螺纹胶。7.根据权利要求2或3所述的一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，其特征在于，所述电机定子(2)与电机机壳(1)之间的间隙为0.01-0.5mm；所述间隙内设有环氧灌封胶。8.根据权利要求2或3所述的一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，其特征在于，所述轴承座(3)与所述电机机壳(1)之间通过紧固螺栓(6)固定。

技术总结
本发明涉及机壳与定子组合的技术领域，具体公开了一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构，包括电机机壳、电机定子和轴承座，电机定子套设在电机机壳内，轴承座固定在电机机壳的一端；电机机壳的内壁上设有若干个销槽，电机定子的外壁上设有若干个定位槽，销槽和定位槽的数量相等且一一对应设置，销槽和定位槽之间形成定位销孔，定位销孔内设有定位销，轴承座上设有定位销压紧螺栓。本发明结构紧凑、装配工艺简单易实现，通过对电机机壳、定子结构的优化设计，利用定位销固定电机定子，有效避免了因环境及空压机机壳工作温度变高，导致机壳膨胀，尺寸变大的问题，还减小了热装设备的投入，解决设备对产能的瓶颈，便于灵活安排生产。安排生产。安排生产。


技术研发人员：王磊 白江涛 张学锋 张亚梅 刘飞
受保护的技术使用者：势加透博洁净动力如皋有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/8/8