一种一体化模块机的制作方法

1.本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种一体化模块机。


背景技术：

2.变频器(variable-frequency drive，vfd)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。大部分普通的变频器结构比较复杂，需要模块，驱动板，控制主板，显示板以及其它器件和壳体等等；体积比较大；比较难实现高防护等级；大部分变频器抗干扰能力差；大部分变频器不适合于机械化生产，因此我们需要提出一种一体化模块机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种一体化模块机，模块化一体机将变频器的整流，逆变，控制，开关电源电路做成一体化，再通过其电路上的排针来与滤波电路组成一体机，相比传统的变频器，结构简单紧凑，体积小巧，抗干扰能力强，能够简单的实现高防护等级，适合于机械化生产，性能，成本更具优势，解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化模块机，包括电路模块一和电路模块二，所述电路模块一和电路模块二之间卡接固定，所述电路模块一包括外壳体，所述外壳体上安装有电路板一，所述外壳体的外侧一体成型有密封包边，所述外壳体的内部一体成型有限位板，所述电路板一上设置有开关电源、控制模块、整流模块和逆变模块，所述电路模块二包括电路板二，所述电路板二上设置有滤波电容一和滤波电容二。
5.进一步，所述限位板设置为十字形结构，且所述外壳体通过限位板分隔形成有腔室一、腔室二、腔室三和腔室四。
6.进一步，所述整流模块位于外壳体的腔室一上，所述控制模块位于外壳体的腔室二上，所述逆变模块位于外壳体的腔室三上，所述开关电源位于外壳体的腔室四上。
7.进一步，所述外壳体上安装有排针一、排针二和排针三，所述电路板二上对应安装有排针母座一、排针母座二和排针母座三，所述电路模块一和电路模块二通过排针一、排针二和排针三与排针母座一、排针母座二和排针母座三卡接固定。
8.进一步，所述排针一和排针二位于外壳体的腔室二上，且所述排针三位于外壳体的腔室三上。
9.进一步，所述电路板二上安装有两组电阻，且所述电路板二上安装有插口，所述电阻和插口均与电路板二电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型电路模块一和电路模块二通过机械化生产，通过电路模块一和电路模块二通过排针一、排针二和排针三与排针母座一、排针母座二和排针母座三进行卡接固定，便于组装，电路模块一的外壳体上设置有密封包边，提高了密封能力，且包边内添加了绝缘导热材料，从而提高了防护能力。
12.2、本实用新型电路模块一和电路模块二通过排针和排针母座进行装配组合，连接距离短，结构紧凑，很好的提升了抗干扰能力，模块化一体机体积更小巧，安装方便，应用灵活，可适合于多种不同类型的电机，模块化一体机所需的元器件相比大部分变频器来说更少，能够更好的节约成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型电路模块一的结构示意图；
15.图3为本实用新型电路模块二的结构示意图；
16.图4为本实用新型电路模块二的平面结构示意图；
17.图5为本实用新型整体的侧部结构示意图。
18.图中：1、电路模块一；2、电路模块二；101、外壳体；102、密封包边；103、限位板；104、开关电源；105、控制模块；106、整流模块；107、逆变模块；108、排针一；109、排针二；110、排针三；111、电路板一；20、电路板二；201、滤波电容一；202、滤波电容二；203、排针母座一；204、排针母座二；205、排针母座三；206、电阻；207、插口；301、腔室一；302、腔室二；303、腔室三；304、腔室四。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化模块机，包括电路模块一1和电路模块二2，电路模块一1和电路模块二2之间卡接固定，电路模块一1包括外壳体101，外壳体101上安装有电路板一111，外壳体101的外侧一体成型有密封包边102，提高了密封能力，密封包边102内添加有绝缘隔热材料，从而提高了防护能力；
21.外壳体101的内部一体成型有限位板103，限位板103设置为十字形结构，且外壳体101通过限位板103分隔形成有腔室一301、腔室二302、腔室三303和腔室四304，限位板103同时能够为电路模块二2的安装提供限位的作用，防止排针插入过深导致电路板损坏；
22.电路板一111上设置有开关电源104、控制模块105、整流模块106和逆变模块107，整流模块106位于外壳体101的腔室一301上，控制模块105位于外壳体101的腔室二302上，逆变模块107位于外壳体101的腔室三303上，开关电源104位于外壳体101的腔室四304上；
23.外壳体101上安装有排针一108、排针二109和排针三110，电路板二20上对应安装有排针母座一203、排针母座二204和排针母座三205，电路模块一1和电路模块二2通过排针一108、排针二109和排针三110与排针母座一203、排针母座二204和排针母座三205卡接固定，排针一108和排针二109位于外壳体101的腔室二302上，且排针三110位于外壳体101的腔室三303上，便于组装；
24.电路模块二2包括电路板二20，电路板二20上设置有滤波电容一201和滤波电容二202，电路板二20上安装有两组电阻206，且电路板二20上安装有插口207，电阻206和插口
207均与电路板二20电性连接；
25.能够替代传统的变频器较为复杂的组装过程，实现机械化的生产；简易的实现高防护等级和强抗干扰能力；体积小巧，能够更灵活的应用配合；节约成本。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种一体化模块机，包括电路模块一(1)和电路模块二(2)，其特征在于：所述电路模块一(1)和电路模块二(2)之间卡接固定，所述电路模块一(1)包括外壳体(101)，所述外壳体(101)上安装有电路板一(111)，所述外壳体(101)的外侧一体成型有密封包边(102)，所述外壳体(101)的内部一体成型有限位板(103)，所述电路板一(111)上设置有开关电源(104)、控制模块(105)、整流模块(106)和逆变模块(107)，所述电路模块二(2)包括电路板二(20)，所述电路板二(20)上设置有滤波电容一(201)和滤波电容二(202)。2.根据权利要求1所述的一种一体化模块机，其特征在于：所述限位板(103)设置为十字形结构，且所述外壳体(101)通过限位板(103)分隔形成有腔室一(301)、腔室二(302)、腔室三(303)和腔室四(304)。3.根据权利要求2所述的一种一体化模块机，其特征在于：所述整流模块(106)位于外壳体(101)的腔室一(301)上，所述控制模块(105)位于外壳体(101)的腔室二(302)上，所述逆变模块(107)位于外壳体(101)的腔室三(303)上，所述开关电源(104)位于外壳体(101)的腔室四(304)上。4.根据权利要求3所述的一种一体化模块机，其特征在于：所述外壳体(101)上安装有排针一(108)、排针二(109)和排针三(110)，所述电路板二(20)上对应安装有排针母座一(203)、排针母座二(204)和排针母座三(205)，所述电路模块一(1)和电路模块二(2)通过排针一(108)、排针二(109)和排针三(110)与排针母座一(203)、排针母座二(204)和排针母座三(205)卡接固定。5.根据权利要求4所述的一种一体化模块机，其特征在于：所述排针一(108)和排针二(109)位于外壳体(101)的腔室二(302)上，且所述排针三(110)位于外壳体(101)的腔室三(303)上。6.根据权利要求5所述的一种一体化模块机，其特征在于：所述电路板二(20)上安装有两组电阻(206)，且所述电路板二(20)上安装有插口(207)，所述电阻(206)和插口(207)均与电路板二(20)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及一种一体化模块机，包括电路模块一和电路模块二，所述电路模块一和电路模块二之间卡接固定，所述电路模块一包括外壳体，所述外壳体上安装有电路板一，所述外壳体的外侧一体成型有密封包边，所述外壳体的内部一体成型有限位板，所述电路板一上设置有开关电源、控制模块、整流模块和逆变模块，所述电路模块二包括电路板二，所述电路板二上设置有滤波电容一和滤波电容二，模块化一体机将变频器的整流，逆变，控制，开关电源电路做成一体化，再通过其电路上的排针来与滤波电路组成一体机，相比传统的变频器，结构简单紧凑，体积小巧，抗干扰能力强，能够简单的实现高防护等级，适合于机械化生产，性能，成本更具优势。成本更具优势。成本更具优势。


技术研发人员：代亮 罗展锋
受保护的技术使用者：深圳市则勤科技有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/15