建筑施工用预埋线管固定器的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工用预埋线管固定器。


背景技术：

2.在建筑工程施工的过程中，通常暗装的线管需要在浇筑前将线管预埋至结构主体中，具体为，将两路及两路以上的成排线管绑扎固定在结构主体的钢筋网笼框架上，绑扎时必须确保预埋线管的定位精准，对施工人员技术要求较高，依次绑扎每根预埋线管，工作效率较慢，十分费时费力；若线管绑扎不牢固、定位不精准，将会导致后期混凝土浇筑完成后，线管管头间距发生错乱，线管发生损坏，将严重影响线管预留预埋质量，造成后期线管不通畅的隐患，导致后期穿线困难。
3.现有申请号cn202022816950.5的一种用于固定预埋线管的管卡，包括u型固定部，u型固定部两个端设有卡接部，卡接部内设有圆柱形空腔和与圆柱形空腔相连通的喇叭形开口，其通过u型固定部固定线管并通过喇叭形开口使管卡卡接在网笼钢筋上，以节省绑扎时间，提高工作效率；但申请人在使用本管卡时发现，预埋时线管一般需要成排绑扎固定，用管卡依次绑扎固定每一个线管，固定时还需注意调整线管之间的间距，管卡安装、拆卸效率较慢，且管卡较为分散，运输时容易丢失。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种适用于不同直径线管，且能够成排固定线管，提高工作效率的建筑施工用预埋线管固定器。
5.实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
6.一种建筑施工用预埋线管固定器，包括支撑板，支撑板上螺纹连接有若干螺纹杆，螺纹杆贯穿支撑板两侧且与支撑板垂直设置，螺纹杆两端均设置有用于夹持固定线管的弹性管卡；支撑板两侧对称设有固定块，固定块上设有固定孔，支撑板通过固定孔与结构主体钢筋绑扎固定。
7.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
8.通过本固定器，能够同时成排的固定多个线管，有效提高线管固定效率；通过弹性管卡，使本固定器能够加持固定不同管径的线管；当墙体厚度不同时，通过转动螺纹杆，调整螺纹杆穿出支撑板的长度，能够控制线管的预埋深度；本实用新型结构简单，拆装方便，适用于不同厚度的墙体及不同直径的线管，适用范围广，可周转使用；无分散零件，周转过程中不易丢失。
9.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
10.还包括限位合页，支撑板包括上支撑板和下支撑板，固定块包括上固定块和下固定块；上支撑板左右两侧的下端分别设置有两个上固定块，下支撑板左右两侧的上端分别设置有两个下固定块；左侧的上固定块和下固定块之间通过限位合页连接；通过限位合页
使本固定器为折叠型结构，所需固定的线管数量较多时，可打开限位合页销轴，展开上支撑板和下支撑板，使上支撑板、下支撑板左右布置，增加线管固定数量。
11.弹性管卡由夹筒和弯曲弹簧构成，夹筒包括第一夹片和第二夹片，第一夹片和第二夹片均呈半弧形结构且一端固定在螺纹杆上，另一端为自由端；弯曲弹簧一端固定在螺纹杆上，另一端固定在第一夹片或第二夹片外侧；结构简单，能够夹持不同直径的线管。
12.上支撑板和下支撑板上分别设置有两组螺纹杆，两组螺纹杆均为横向间隔布置，螺纹杆与螺纹杆之间的间距为20mm-28mm；通过固定线管间距，防止线管与线管之间的间距过小，导致线管之间的混凝土浇筑不密实，后期结构主体易碎裂，保证了混凝土浇筑质量。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的预埋线管固定器的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的预埋线管固定器的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例的预埋线管固定器的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例的预埋线管固定器的侧视结构示意图。
17.图中：1、支撑板；101、上支撑板；102、下支撑板；2、螺纹杆；3、弹性管卡；301、夹筒；3011、第一夹片；3012、第二夹片；302、弯曲弹簧；4、固定块；401、固定孔；402、上固定块；403、下固定块；5、限位合页。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
19.如图1至图4所示，一种建筑施工用预埋线管固定器，包括支撑板1，支撑板上螺纹连接有若干螺纹杆2，螺纹杆2贯穿支撑板1两侧且与支撑板1垂直设置；螺纹杆2设置有两组，每组螺纹杆2水平间隔布置，水平间隔为20mm-28mm。螺纹杆2两端均设置有用于夹持固定线管的弹性管卡3，本夹具既可以固定在结构主体左侧上，又可以固定在结构主体右侧，两侧均可使用；支撑板1两侧对称设有固定块4，固定块4上设有固定孔401，施工人员可使用绑丝穿过固定孔401，将支撑板1与结构主体钢筋绑扎固定；绑扎牢固，以保证在混凝土浇筑以及振捣过程中固定器始终保持稳定，线管不会出现脱落、损坏或排列混乱等问题。
20.进一步的，还包括限位合页5，支撑板1包括上支撑板101和下支撑板102，固定块4包括上固定块402和下固定块403；上支撑板101左右两侧的下端分别设置有两个上固定块402，下支撑板102左右两侧的上端分别设置有两个下固定块403；左侧的上固定块402和下固定块403之间通过限位合页5连接，限位合页5的两叶片之间呈180
°
夹角；当所需固定的线管数量较多时，可打开限位合页5的销轴，将上支撑板101向侧左侧翻折，限位合页5的两页片呈0
°
夹角固定，加长支撑板1，以固定更多的线管。其中，两组螺纹杆2分别设置在上支撑板101和下支撑板102上。
21.进一步的，弹性管卡3由夹筒301和弯曲弹簧302构成，夹筒301包括第一夹片3011和第二夹片3012，第一夹片3011和第二夹片3012均呈半弧形结构且一端固定在螺纹杆2上，另一端为自由端；弯曲弹簧302一端固定在螺纹杆2上，另一端固定在第一夹片3011或第二夹片3012外侧；弯曲弹簧302具有较大弹性，能够夹持固定住不同尺寸的线管，拓展本固定
器的实用性。
22.使用时，首先绑扎基础钢筋（顶板或楼板），固定浇筑模板，当要预埋的线管纵向设置时，将基础钢筋中的纵向钢筋向上延伸，当要预埋的线管水平设置时，将基础钢筋中的水平钢筋向外延伸；然后根据需要预埋的线管数量选择是否打开折叠的上支撑板101和下支撑板102，根据线管预埋深度，调整螺纹杆2伸出支撑板1的长度；将预埋线管固定器用绑丝绑扎固定在延伸出的钢筋上，将线管通过弹性管卡3卡接固定；进行基础浇筑。
23.本实用新型结构简单，拆装方便，提升了线管预埋效率，且适用于不同厚度的墙体及不同直径的线管，适用范围广，可周转使用；本固定器可折叠，便于运输，可打开，便于拓展线管预埋数量；整体性高，无分散零件，周转过程中不易丢失。
24.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种建筑施工用预埋线管固定器，其特征在于：包括支撑板，支撑板上螺纹连接有若干螺纹杆，螺纹杆贯穿支撑板两侧且与支撑板垂直设置，螺纹杆两端均设置有用于夹持固定线管的弹性管卡；支撑板两侧对称设有固定块，固定块上设有固定孔，支撑板通过固定孔与结构主体钢筋绑扎固定。2.根据权利要求1所述的建筑施工用预埋线管固定器，其特征在于：弹性管卡由夹筒和弯曲弹簧构成，夹筒包括第一夹片和第二夹片，第一夹片和第二夹片均呈半弧形结构且一端固定在螺纹杆上，另一端为自由端；弯曲弹簧一端固定在螺纹杆上，另一端固定在第一夹片或第二夹片外侧。3.根据权利要求1所述的建筑施工用预埋线管固定器，其特征在于：还包括限位合页，支撑板包括上支撑板和下支撑板，固定块包括上固定块和下固定块；上支撑板左右两侧的下端分别设置有两个上固定块，下支撑板左右两侧的上端分别设置有两个下固定块；左侧的上固定块和下固定块之间通过限位合页连接。4.根据权利要求3所述的建筑施工用预埋线管固定器，其特征在于：上支撑板和下支撑板上分别设置有两组螺纹杆，两组螺纹杆均为横向间隔布置，螺纹杆与螺纹杆之间的间距为20mm-28mm。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工用预埋线管固定器，包括支撑板，支撑板上螺纹连接有若干螺纹杆，螺纹杆贯穿支撑板两侧且与支撑板垂直设置，螺纹杆两端均设置有用于夹持固定线管的弹性管卡；支撑板两侧对称设有固定块，固定块上设有固定孔，支撑板通过固定孔与结构主体钢筋绑扎固定；本实用新型能够同时成排的固定多个线管，有效提高线管固定效率；能够加持固定不同管径的线管；当墙体厚度不同时，通过转动螺纹杆，调整螺纹杆穿出支撑板的长度，能够控制线管的预埋深度；本实用新型结构简单，拆装方便，适用于不同厚度的墙体及不同直径的线管，适用范围广，可周转使用；无分散零件，周转过程中不易丢失。周转过程中不易丢失。周转过程中不易丢失。


技术研发人员：王文林 马添翼 陈培鑫 赵玉成
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/9/9