本技术涉及木工机械，尤其涉及一种电机安装换向装置。
背景技术：
1、目前，普通木工机械的电机主轴刀具不随工件旋转角度而变化，例如水平刀具无法y方移动加工，立轴刀具无法沿z方向移动加工。为解决这技术问题大多采用多工序，多机台，多次加工，或是采购数控五轴轴加工中心进行加工。
2、但是五轴加工中心的成本高，家具厂木工工艺师傅技术断代，多次多工序加工精度难以保证。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机安装换向装置，其可通过将安装底座的不同面装配至加工机床的台面上，实现主轴加工方向的调整。
2、本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
3、一种电机安装换向装置，包括，
4、安装底座，所述安装底座上设有第一安装面以及第二安装面，所述第一安装面与所述第二安装面垂直设置；所述第一安装面上设有第一定位槽；所述第二安装面上设有安装板；所述安装板上设有多个安装孔；
5、电机，所述电机的机体安装于所述第一定位槽，所述电机的转轴用于在所述电机的机体安装于所述第一定位槽后与所述第二安装面平行；
6、若干主轴组件，所述主轴组件还包括主轴座以及主轴，各个所述主轴组件的主轴座均以可拆卸的方式与所述安装底座连接，以使主轴与所述电机的转轴平行；所述主轴可转动的安装于所述主轴座内并与所述电机的转轴联动；各个所述主轴组件的主轴结构各异。
7、进一步地，所述安装底座上设有连接座，所述连接座远离所述安装底座的端部设有第二定位槽，所述主轴座上设有定位块，所述定位块嵌装于所述第二定位槽内。
8、进一步地，所述连接座设有第一定位孔，所述第一定位孔内穿接有第一螺栓，所述第一螺栓用于在所述定位块嵌装于所述第二定位槽后，穿过所述第一定位孔后螺接至所述主轴座上。
9、进一步地，所述连接座背离所述第二安装面的端面设有安装槽，所述电机的主轴通过同步带与所述主轴同步联接，所述同步带收纳于所述安装槽内。
10、进一步地，所述第一定位槽内设有多个第二定位孔，多个所述第二定位孔内均用于穿接第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述第二定位孔并螺接至所述电机的机体上。
11、进一步地，所述第二定位孔为条形孔。
12、进一步地，所述第一定位槽的侧部螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端伸入所述第一定位槽并用于抵靠于所述电机的机体。
13、进一步地，所述主轴的两端均通过轴承枢接于所述主轴座内。
14、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15、1、可以通过根据安装底座上的不同安装面与机床的台面进行装配，根据不同安装面的切换，实现主轴与机床的台面垂直以及平行状态的切换，操作方便。
16、2、由于主轴组件的主轴座与安装底座以可拆卸的方式进行装配，因而可以通过拆换主轴座，更换不同的主轴，根据工件加工需求进行更换加工即可。
1.一种电机安装换向装置，其特征在于，包括，
2.如权利要求1所述的电机安装换向装置，其特征在于，所述安装底座上设有连接座，所述连接座远离所述安装底座的端部设有第二定位槽，所述主轴座上设有定位块，所述定位块嵌装于所述第二定位槽内。
3.如权利要求2所述的电机安装换向装置，其特征在于，所述连接座设有第一定位孔，所述第一定位孔内穿接有第一螺栓，所述第一螺栓用于在所述定位块嵌装于所述第二定位槽后，穿过所述第一定位孔后螺接至所述主轴座上。
4.如权利要求2所述的电机安装换向装置，其特征在于，所述连接座背离所述第二安装面的端面设有安装槽，所述电机的主轴通过同步带与所述主轴同步联接，所述同步带收纳于所述安装槽内。
5.如权利要求1所述的电机安装换向装置，其特征在于，所述第一定位槽内设有多个第二定位孔，多个所述第二定位孔内均用于穿接第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述第二定位孔并螺接至所述电机的机体上。
6.如权利要求5所述的电机安装换向装置，其特征在于，所述第二定位孔为条形孔。
7.如权利要求6所述的电机安装换向装置，其特征在于，所述第一定位槽的侧部螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端伸入所述第一定位槽并用于抵靠于所述电机的机体。
8.如权利要求1－7任一项所述的电机安装换向装置，其特征在于，所述主轴的两端均通过轴承枢接于所述主轴座内。