一种冷却器结构及电机的制作方法

文档序号:40086664发布日期:2024-11-27 11:29阅读:39来源:国知局
技术简介:
本发明针对大功率电机尾置风机冷却时出现的温度不均问题,提出分区冷却解决方案。通过在冷却腔室内设置导流件将空间分隔为多个冷却区,配合冷却组件将各区域热风定向排出,避免气流紊乱导致的局部过热。采用分段式导流结构与多电机散热设计,实现电机内腔温度均匀性控制。
关键词:分区冷却,温度均匀性

本发明涉及冷却设备,更具体地说,涉及一种冷却器结构。此外,本发明还涉及一种包括上述冷却器结构的电机。


背景技术:

1、由于冷却区域和安装方式的限制,顶置式风机不再适用于长铁芯的大功率电机的冷却,相关技术中,通过尾置式风机替代顶置式风机以满足长铁芯电机的冷却需求。

2、通过尾置式风机进行冷却时,大功率电机运行以使转子旋转通风风道内将产生风压,以带动热风向尾置式风机方向流动,通过尾置式风机进行二次加压将电机内热风排出机外,完成电机的冷却作业。此种作业方式下,风机远端的风路阻力较小,风速较快,其冷却风将压制风机近端的出风,风机近端的电机温度相对较高,造成电机内温度不均匀的问题。

3、综上所述,如何保证大功率电机冷却时其内部温度的均匀性,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的是提供一种冷却器,可进行分区冷却,可适用于大功率电机,避免气流流动产生的紊流现象,保证电机内腔室的冷却效果,避免电机局部出现超温现象,保证电机内腔室温度的均匀性。本发明的另一目的是提供一种包括上述冷却器结构的电机。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种冷却器结构,包括:

4、基座;

5、冷却腔室,设于所述基座内且其进口端用于连通电机内腔室;

6、冷却组件,设于所述冷却腔室的出口端,所述冷却组件与所述冷却腔室连通,用于将所述电机内腔室流经所述冷却腔室的热风送出机外;

7、导流件,若干组所述导流件设于所述冷却腔室内,用于将所述冷却腔室分为若干个冷却分区,每一所述冷却分区的出口端均与所述冷却组件连通。

8、优选的,所述冷却组件包括设于所述基座尾端的排风罩,所述排风罩内设有冷却件,任一所述冷却分区的出口端均与所述排风罩连通。

9、优选的,所述冷却组件还包括与所述冷却件转动连接的冷却电机,所述冷却件用于将所述冷却分区的出口端的热风送出机外。

10、优选的,所述基座上设有若干个用于向所述电机内腔室通风的进风口,所述进风口进风时,每一所述进风口的风流流经所述电机内腔室并与所述冷却分区一一对应连通。

11、优选的,所述冷却电机设有多个,每一所述冷却电机对应一个所述冷却分区的散热。

12、优选的,所述冷却分区包括竖直段、水平段以及倾斜段,所述竖直段和所述水平段通过圆弧过渡连接,所述倾斜段相对于所述水平段向下弯折且靠近于所述排风罩。

13、优选的,所述导流件为高度可调、厚度可调的导流隔板,所述导流隔板与所述冷却分区形状一致。

14、优选的,所述导流件的一端与所述基座的底部固定连接,所述导流件的另一端与所述基座靠近于所述排风罩的端部固定连接。

15、本发明还提供一种电机,包括上述任一项所述的冷却器结构。

16、优选的,包括电机内腔室,所述电机内腔室内设有转子绕组以及与其对应的旋转导流通道,所述旋转导流通道设有若干组且与所述冷却分区一一对应设置。

17、本发明提供的冷却器结构,包括基座、冷却腔室、冷却组件以及导流件,其中冷却腔室设于基座内且其进口端连通电机内腔室,冷却组件设于冷却腔室的出口端且两者连通,通过冷却组件将电机内腔室流至冷却腔室的热风送出机外,以实现电机的冷却效果;若干组导流件设于冷却腔室内,用于将冷却腔室分为若干个冷却分区,每一个冷却分区的出口端均与冷却组件连通,通过冷却组件将每个冷却分区内的热风带走,以进行分区冷却,在适用于大功率电机的冷却作业时,避免风流流动产生的紊流现象,保证电机内腔室的冷却效果,避免电机局部出现超温现象,保证电机内腔室温度的均匀性。



技术特征:

1.一种冷却器结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的冷却器结构,其特征在于,所述冷却组件(2)包括设于所述基座(1)尾端的排风罩(21),所述排风罩(21)内设有冷却件(22),任一所述冷却分区的出口端均与所述排风罩(21)连通。

3.根据权利要求2所述的冷却器结构,其特征在于,所述冷却组件(2)还包括与所述冷却件(22)转动连接的冷却电机(23),所述冷却件(22)用于将所述冷却分区的出口端的热风送出机外。

4.根据权利要求3所述的冷却器结构,其特征在于,所述基座(1)上设有若干个用于向所述电机内腔室(5)通风的进风口,所述进风口进风时,每一所述进风口的风流流经所述电机内腔室(5)并与所述冷却分区一一对应连通。

5.根据权利要求4所述的冷却器结构,其特征在于,所述冷却电机(23)设有多个,每一所述冷却电机(23)对应一个所述冷却分区的散热。

6.根据权利要求2至5任一项所述的冷却器结构,其特征在于,所述冷却分区包括竖直段、水平段以及倾斜段,所述竖直段和所述水平段通过圆弧过渡连接,所述倾斜段相对于所述水平段向下弯折且靠近于所述排风罩(21)。

7.根据权利要求6所述的冷却器结构,其特征在于,所述导流件(4)为高度可调、厚度可调的导流隔板,所述导流隔板与所述冷却分区形状一致。

8.根据权利要求7所述的冷却器结构,其特征在于,所述导流件(4)的一端与所述基座(1)的底部固定连接,所述导流件(4)的另一端与所述基座(1)靠近于所述排风罩(21)的端部固定连接。

9.一种电机,其特征在于,包括权利要求1至8任一项所述的冷却器结构。

10.根据权利要求9所述的电机,其特征在于,包括电机内腔室(5),所述电机内腔室(5)内设有转子绕组以及与其对应的旋转导流通道(6),所述旋转导流通道(6)设有若干组且与所述冷却分区一一对应设置。


技术总结
本发明公开了一种冷却器结构及电机,冷却器结构,包括:基座;冷却腔室,设于基座内且其进口端用于连通电机内腔室;冷却组件,设于冷却腔室的出口端,冷却组件与冷却腔室连通,用于将电机内腔室流经冷却腔室的热风送出机外;导流件,若干组导流件设于冷却腔室内,用于将冷却腔室分为若干个冷却分区,每一冷却分区的出口端均与冷却组件连通。上述冷却器结构,可进行分区冷却,可适用于大功率电机,避免气流流动产生的紊流现象,保证电机内腔室的冷却效果,避免电机局部出现超温现象,保证电机内腔室温度的均匀性。

技术研发人员:王建良,龙英睿,张冬妮,邹强龙
受保护的技术使用者:中车株洲电机有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
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