本发明涉及环网箱，具体为一种一二次融合成套环网箱。
背景技术：
1、一二次融合成套环网箱是配电网自动化系统中的关键设备，其核心在于将传统相互独立的一次设备（如负荷开关、断路器、互感器等）与二次设备（如配电终端dtu、通信模块、电源系统等）在设计与制造阶段进行深度集成与融合，形成结构紧凑、功能完整的智能化成套装置。当前主流产品均采用高度一体化与集成化的设计理念，通常将多个功能回路单元以模块化形式并排布置。这种设计模式极大地缩减了设备体积和占地面积，实现了工厂化预制与调试，显著提升了配电网设备的标准化水平与运行可靠性，是构建智能配电网的重要物理载体。
2、然而，这种高度一体化的结构设计使整个箱体构成了一个刚性连接的整体系统，这使得任何来自外部环境（如运输颠簸、地动扰动或意外撞击）或内部操作所产生的冲击与振动能量难以有效耗散，极易通过框架结构传递至箱内所有精密设备；传统分散布置下各设备独立的缓冲能力不复存在，对箱体整体结构强度、刚性以及内部元器件的抗振固定方式提出了更高的要求。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种一二次融合成套环网箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一二次融合成套环网箱，包括底座，所述底座上设有户外箱，所述底座内设有垫板；所述垫板上从上至下依次设有通过一体化框架安装的二次设备舱、操作机构舱、一次设备舱；所述户外箱的顶壁上固定安装有固定板，所述二次设备舱的顶部固定安装有与固定板相对应的抗压板；所述固定板内开设有多组呈圆周分布的泵气槽，所述泵气槽内滑动连接有皮碗，所述皮碗的底部设有固定杆；所述固定板上开设有限位槽，所述限位槽内插接有限位杆，所述限位槽内分别设有第一封堵杆和第二封堵杆，所述限位杆上分别开设有排气槽一和排气槽二，所述排气槽一和排气槽二分别与第一封堵杆和第二封堵杆相对应。
3、进一步地，所述户外箱上设有多个箱门，所述一体化框架设置在户外箱内，所述一体化框架并排设置有多组。
4、进一步地，所述固定杆与抗压板固定相连，所述限位杆与抗压板固定相连，所述限位杆设置在抗压板的中心处，多组所述固定杆设置在抗压板边缘处。
5、进一步地，所述底座上开设有缓冲槽，所述缓冲槽内开设有容纳槽，所述容纳槽内开设有排气管，所述排气管设置在容纳槽的上部。
6、进一步地，所述垫板的底部设有退位杆，所述退位杆插接在缓冲槽内，所述垫板和底座之间设有缓冲弹簧一，所述缓冲弹簧一套设在退位杆上。
7、进一步地，所述退位杆的底部设有与容纳槽相对应的调节杆，所述退位杆和缓冲槽的底壁之间设有缓冲弹簧二，所述缓冲弹簧二套设在调节杆上。
8、进一步地，多组所述泵气槽通过通气槽相连通，所述通气槽呈环形，所述通气槽设置在泵气槽的上端部。
9、进一步地，所述固定板和抗压板之间设有缓冲弹簧三，所述缓冲弹簧三套设在固定杆上，所述第二封堵杆的长度大于第一封堵杆。
10、进一步地，每相邻的两个所述固定板之间设有一个输气管，所述输气管分别连通相邻的两个固定板内的泵气槽，所述输气管中部连通有集气管，所述集气管的下方从上至下依次设有气囊一、气囊二、气囊三，所述气囊一、气囊二、气囊三通过连接管相连通，所述气囊三的底部设有出气管，所述出气管上连通有分接管。
11、进一步地，所述气囊一位于两个相邻的二次设备舱之间，所述气囊二位于两个相邻的操作机构舱之间，所述气囊三位于两个相邻的一次设备舱之间，所述分接管分别连通在两个相邻的一次设备舱的底部。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、1、该环网箱通过“缓冲弹簧（缓冲弹簧一、缓冲弹簧二）初级吸能、气体阻尼（缓冲槽、容纳槽）中度控震、气囊（气囊一、气囊二、气囊三）隔离减震”的三级减震结构，可针对小、中、大不同幅度的振动提供适配性减震方案，解决了传统一体化环网箱刚性连接导致振动易传递的问题，有效保护二次设备舱内精密电子元件与一次设备舱内高压部件的运行稳定性。
14、2、该环网箱将振动能量转化为气囊充气动力，气囊鼓起既实现振动隔离，又能在持续大幅度振动时通过分接管向一次设备舱排气散热，针对性解决了“振动间接破坏散热系统有效性”的潜在问题，避免设备因过热引发故障，同时无需额外增设散热驱动部件，简化结构的同时降低能耗。
1.一种一二次融合成套环网箱，包括底座（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述户外箱（2）上设有多个箱门（3），所述一体化框架（5）设置在户外箱（2）内，所述一体化框架（5）并排设置有多组。
3.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述固定杆（25）与抗压板（10）固定相连，所述限位杆（28）与抗压板（10）固定相连，所述限位杆（28）设置在抗压板（10）的中心处，多组所述固定杆（25）设置在抗压板（10）边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述底座（1）上开设有缓冲槽（13），所述缓冲槽（13）内开设有容纳槽（14），所述容纳槽（14）内开设有排气管（15），所述排气管（15）设置在容纳槽（14）的上部。
5.根据权利要求4所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述垫板（4）的底部设有退位杆（11），所述退位杆（11）插接在缓冲槽（13）内，所述垫板（4）和底座（1）之间设有缓冲弹簧一（12），所述缓冲弹簧一（12）套设在退位杆（11）上。
6.根据权利要求5所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述退位杆（11）的底部设有与容纳槽（14）相对应的调节杆（16），所述退位杆（11）和缓冲槽（13）的底壁之间设有缓冲弹簧二（17），所述缓冲弹簧二（17）套设在调节杆（16）上。
7.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：多组所述泵气槽（23）通过通气槽（24）相连通，所述通气槽（24）呈环形，所述通气槽（24）设置在泵气槽（23）的上端部。
8.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述固定板（9）和抗压板（10）之间设有缓冲弹簧三（27），所述缓冲弹簧三（27）套设在固定杆（25）上，所述第二封堵杆（22）的长度大于第一封堵杆（21）。
9.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：每相邻的两个所述固定板（9）之间设有一个输气管（18），所述输气管（18）分别连通相邻的两个固定板（9）内的泵气槽（23），所述输气管（18）中部连通有集气管（19），所述集气管（19）的下方从上至下依次设有气囊一（31）、气囊二（32）、气囊三（33），所述气囊一（31）、气囊二（32）、气囊三（33）通过连接管（34）相连通，所述气囊三（33）的底部设有出气管（35），所述出气管（35）上连通有分接管（36）。
10.根据权利要求9所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述气囊一（31）位于两个相邻的二次设备舱（6）之间，所述气囊二（32）位于两个相邻的操作机构舱（7）之间，所述气囊三（33）位于两个相邻的一次设备舱（8）之间，所述分接管（36）分别连通在两个相邻的一次设备舱（8）的底部。