专利名称：钟表的电动线圈的制作方法
技术领域：
本发明涉及一个驱动钟表显示器的电动线圈，上述线圈包括一个能磁化的铁心，铁心的每个端上有一个凸块，一个套在铁心上的绝缘线圈管，管的每一端上有一个法兰盘，线圈管上绕有线圈绕组。
一个线圈，它的结构如日本30712/86专利申请中所述的一样紧密。该专利文献还描述了一种铁心，它有两个凸块，两个固定绕组用的法兰盘和一个绕在铁心上的绝缘薄膜。在两凸块之上固定有一个印刷电路，它有两条电路通路，每条路径接收线圈绕组的一个输出导线。线圈和电线与电路连接的地点是用保护涂层盖住的。文中没有明确说明这种连接是如何获得的。人们可以想像，导线是通过锡焊料而被焊在印刷线路板的电路上的，其焊接方法是标准的。不过，绕组输出端电线与线路支架的连接总要产生制造问题。实际上，绕阻的电线是很细的，普通用的导线的直径约为20μm。这种细导线难于操作，很脆，经常断线而造成线圈报废。而且，如果通过焊接进行连接，对导线进行剥线也成问题，也会产生断线的危险。在绕阻做成以后，通过测量其电阻而测试绕组制造得是否正确也是一个问题。多数情况下，是在导线连接到电路板的通路条上以后进行测试，这种操作就避免了在其连接以前直接在输出端导线上进行测试。
为了避免操作输出端导线，使绕组在与电路的支架连接以前就被测试，避免断线，本发明的特点是，一个金属板，做得和一个法兰一样，它被安排在铁心的凸块之一上，并通过金属板中每根电线的端面的硬壳而对绕组输出导线起一个支撑点的作用。这种安排就使测试和固定输出导线变得方便，下面予以解释，予以实现。
本发明现在结合附图和实施例做详细解释
图1是具有两个凸块的线圈的铁心；图2是线圈本体，它有两个法兰和一个法兰之一的金属板形成部分；图3是一个完成的线圈，它有一个绕组，被包在金属板里面；图4是线圈的部分截面，它表示一组测试装置；
图5是图4的放大局部；图6是一个印刷线路板与线圈固定在一起，它表示如何把绕组输出导线与电路条固定在一起；图7是一个顶视图，是图6中透视图中所示的一个顶视图，图8是沿图7中所示Ⅷ-Ⅷ线的一个截面图；图9是图8的Ⅸ区的放大图；图10是图6中所示组件的底部视图，印刷电路板还没有固定到金属板上；图11是一个与图10近似的图，其中印刷电路板已经被固定到金属板上。
本发明制造线圈1-0的方法在图1-3中描述，该线圈包括第一可磁化的铁心2，它的左边有一个凸块3而它的右边有一个凸块4，如图1所示。凸块3有一个开口32，凸块4有一个开口33，开口32和33使电动机定子固定到铁心上，这个定子，如公知的，包括一个环绕电动机转子的极片。如图2所示，铁心2被用绝缘材料制成的线圈体5包住，还包括一个管6，法兰7和8分别安排在管6的端部。如图3所示，导线绕组9绕在线圈体5的周围。该绕组的输出导线如图3所示并可参考图11和12。
按照本发明如图2清楚示出的，线圈体的法兰8中的一个包括一个金属板10，做得和法兰8一样。该金属板安排在铁心的凸块4上。可以理解，管子6，法兰7和8和板10可以用简单操作绕铁心2模制到凸块4上。顺便提一句，用于这种模制的材料可以是Lucryl KR2013(注册商标)，BASF公司。如图3所示，法兰10对于绕组9的输出导线11和12起一个支撑点的作用。实际上，如图3所示，导线11和12是通过它们的端部区13和14的硬壳被固定在板10中。这种硬壳可见图5中截面图，它可以用不同方法获得，例如通过一个加热装置局部加热金属板10，使导线11和12埋入要形成金属板的材料中。当打算在自动机上制做绕组的时候，该机器就可以制做出上述硬壳。输出导线11的端部区首先在板10中被包壳。然后，电线通过法兰8引出，在铁心2的上方，然后绕制在铁心周围。一旦绕制完成，输出电线12从法兰8引出到它的固定区14，在这里，它在法兰10中被包壳。
在这一步骤中，真正的线圈制造可以被试验，如图4所示，它是一个装有金属板10的线圈的端部截面，图5是图4的区域Ⅴ的放大。为做这个实验，一个测量用的探针，它局部刻开金属板10，然后与电线11进行接触，加于输出电线11的端部区13上。相同的操作在输出电线12上进行，对于电线12，另一个探针26(未示出)加于它的上面。在两个探针26之间的绕组的电阻就这样被测量了。这种方法避免了必须进行剥线的缺点和剥线操作造成的危险性。在线圈制造完成的时候，在它与电路支架连接以前，可以独立地快速测试线圈。
设想出了几种不同的解决办法，以便把输出电线11和12连到电机电子控制电路。按照本发明的特点，图3表示在对电线13和14的端部区13和14进行包壳以前，输出线11和12在金属板10中沿沟槽15(见图2)制造的情况。两个同心孔，一个是孔16，制造在金属板10中，另一个是孔17制造在凸块4中，它们和电线11和12垂直并终止在沟槽15中。这样安排就形成一个区，输出线11和12可以从任何方向被接近，它们可以容易地被连到电子线路上去。
按照本发明的特点，输出线11和12连到电路是通过下面方法实现的。
在图6的透视图和图7的平面图中给出了印刷电路18的形式的电路。这个电路图18具有导电通路19。它能提供驱动脉冲给电机，脉冲是通过石英31和集成电路30按通常方法产生的。印刷电路18抵住板10，如图7清楚所示，导电通路20和21是供电机用的，它们面对着线圈1的绕组的输出线11和12。相对的孔16，17两者分别安排在金属板10中和凸块4中，输出线11和12被连接到导电通路20和21上。
图8和图9分别表示这些连接是如何得到的。图8是沿图7的Ⅷ-Ⅷ线的横截面，图9是图8的Ⅸ区的放大图。当印刷电路18被安排抵住板10，如上所述，销钉27穿过孔17和16，这些孔在电线11上是成排安排的，另一个销钉28用在电线12上。通过施加压力在这些销钉上并对它们加热，电线11和12就分别连到通路20和21上，通过热压缩。这种操作不需要对电线进行剥线，也不需要任何的附加焊接材料，而通过自动机执行。
上面的描述表示线圈1的制造和它与印刷控制电路18的连接基本上是自动完成的。于是组装成本就大大减少。
下面解释如何把印刷电路板18固定到金属板10上，其中规定这种固定先于电线11和12的连接。为此目的，参考图2,3,10和11。如图2和3所示，金属板10承载着一个第一双头螺栓，当金属板10被模制的时候，一个第二双头螺栓24也以同样方式模制。如图10所示(它表示下面示出的印刷电路)，这个电路18包括一个第一孔23，穿过这个孔的是第一双头螺栓22，第二个孔25，当电路18被安排到金属板10中去的时候，被第二个双头螺栓24穿过。如图11所示，第二个双头螺栓22的作用是对电路18进行引导和取向，双头螺栓24的作用是固定上述电路18，这种固定是通过加热上述第二双头螺栓24获得的，最终把印刷电路18铆接到金属板10上。
权利要求
1.驱动钟表的显示装置的电动线圈，上述音圈包括一个可磁化的铁心(2)，它的每个端部包括一个凸块(3,4)，一个绝缘线圈体(5)是由绕铁心(2)的管(6)形成的，法兰(7、8)安排在管(6)的每个端上，一个绕组(9)绕在线圈(5)的本体周围，其特征在于，金属板10和法兰之一(8)做成一体，安排在铁心(2)的凸块之一(4)上的支架上，通过金属板(10)中这些电线的每一个端部区(13,14)的硬壳，而起固定支点的作用，支持绕组(9)的输出电线(11,12)。
2.如权利要求1的线圈，其特征在于，先于端部区(13,14)的包壳，输出电线(11,12)沿金属板(10)中的沟槽(15)安排，孔(16,17)与电线(11,12)垂直，并终止于上述沟槽(15)中，分别制做在金属板(10)中和凸块(4)中。
3.如权利要求2的线圈，其特征在于印刷电路板(18)有导电通路(20,21)，它能够提供给电机以驱动脉冲，它抵靠在金属板(10)上，导电通路(20,21)供电机用，它面对绕组(9)的相应输出线(11,12)，上述通路连到孔(16,17)对面的上述电线上，这两个孔是制做在金属板(10)和凸块(4)之中。
4.如权利要求3的线圈，其特征在于，金属板(10)承载着一个第一双头螺栓(22)，它穿过第一孔(23)，第一孔(23)制做在印刷电路板(18)上，引导并定向上述电路，第二双头螺栓(24)穿过上述电路的第二孔(25)，去把它固定到上述金属板(10)上。
5.如权利要求1的线圈，其特征在于1线圈体(5)和金属板(10)被模制在单一件中。
6.如权利要求1的测试线圈制造正确性的方法，其特征在于一个测试探头26被安排在输出电线(11,12)的每一个的端部区(13,14)，通过与电线11,12接触去测量线圈(1)的绕组(9)的电阻。
7.如权利要求3制造的电线和电通道，把线圈1的绕组(9)的输出电线(11,12)连到印刷线路(18)的导电通路(20,21)上的方法，其特征在于销钉27,28穿过金属板(10)和凸块(4)上的孔16,17而达到输出电线11,12的每一个上，上述电线被连到对应的通路上，通过热压缩。
8.把印刷线路板(18)固定到金属板(10)上的方法，这两个元件都是根据权利要求4制造的，其特征在于，第二个双头螺栓的端部被加热去把上述印刷电路(18)铆在上述金属板(10)上。
全文摘要
电动线圈包括一个线圈本体,它承载两个法兰(7、8)。金属板(10)和法兰(8)制成一件,盖住铁心的凸块(4)。通过对金属板中的上述电线的每一个的端部区(13,14)包壳,该金属板起一个支撑点作用,以支撑电线绕组(9)的输出电线(11,12)。在得到端部(13,14)以前,电线(11,12)被安排在金属板中的沟槽(15)中,孔(16,17)与电线垂直并终止于该沟槽中,孔是安排在金属板上和凸块中。
文档编号H02K3/52GK1208872SQ98103388
公开日1999年2月24日 申请日期1998年7月14日 优先权日1997年7月15日
发明者M·贝特利尼 申请人:Eta草图制造公司