专利名称：直流电动机的制作方法
技术领域：
本发明涉及适用于构成装在汽车上的车高调整装置或废气再循环用的EGR(废气再循环)阀装置等的直流电动机。
背景技术：
作为直流电动机，已知的例如有日本专利特开平11-168851号公报所揭示的那种。这种直流电动机大致由配设有线圈的转子、作为围绕该转子并沿内周面以等间隔固定有多个永磁铁的定子的壳体、能与上述转子同轴回转的整流子构成。另外，在作为这种直流电动机的电源供给部的端子间配设有去除电动机驱动时产生的噪音的电容器或压敏电阻等噪音去除构件。
然而，由于以往直流电动机的上述构成，存在由上述噪音去除构件无法将电动机驱动时产生的噪音充分去除的问题。
本发明为解决上述问题，其目的在于提供一种将噪音去除构件配置成能可靠地去除驱动时产生的噪音的直流电动机。
发明的揭示本发明的直流电动机包括沿定子铁芯的圆周方向等间隔地配置有n相线圈的定子，在与该定子的各线圈相对应的位置配设有多个永磁铁的转子，将由电源经该转子供给的直流电流换流成n相并向上述定子的各线圈通电的通电装置，其特征在于，在上述通电装置的内部配设有与上述各线圈相间连接的噪音去除构件。因此通过噪音去除构件能可靠地去除驱动时产生的噪音。
另外，本发明通过粘接或铆接将噪音去除构件固定在通电装置上。因此能容易地安装噪音去除构件。
另外，本发明为通电装置具有与定子的各线圈相对应的多个板，噪音去除构件至少配设在相邻的板之间。因此，在能通过噪音去除构件可靠地去除驱动时产生的噪音的同时，还可有效利用上述板之间的空间，从而实现直流电动机本身的小型化。
附图简单说明图1为表示本发明实施形态1的直流电动机的结构的剖面图。
图2(A)和图2(B)为表示图1所示直流电动机的定子的制造方法的平面图。
图3为表示图2所示的通电装置的整流子和滑环等的结构的立体图。
图4为表示配设在图1所示的直流电动机的定子铁芯内的预定位置的噪音去除构件的平面图。
图5为表示图4所示的噪音去除构件与定子铁芯内的电刷保持板的连接的一例的剖面图。
图6为表示图1所示的直流电动机的通电装置的电流流动的剖面图。
图7为表示图4所示的噪音去除构件与定子铁芯内的电刷保持板的连接的另一例的剖面图。
实施本发明的最佳形态以下为更具体地说明本发明，根据
实施本发明的最佳形态。
实施形态1图1为表示本发明实施形态1的直流电动机的结构的剖面图，图2(A)和图2(B)为表示图1所示直流电动机的定子的制造方法的平面图，图3为表示图2所示的通电装置的整流子和滑环等的结构的立体图，图4为表示配设在图1所示的直流电动机的定子铁芯内的预定位置的噪音去除构件的平面图，图5为表示图4所示的噪音去除构件与定子铁芯内的电刷保持板的连接的一例的剖面图，图6为表示图1所示的直流电动机的通电装置的电流流动的剖面图。
图中，1为用树脂材料形成的电动机壳体，2为通过树脂模制与该电动机壳体1一体成形的定子。如图2(A)所示，定子铁芯3主要由n个铁芯片3a、各铁芯片3a的一面分别突设的磁极齿3b、在多个铁芯片3a之间进行连接的薄壁部3c构成。并构成为通过绕线机(未图示)将线圈4以图2(A)所示的状态绕在定子铁芯3的磁极齿3b上，然后如图2(B)所示通过使各薄壁部3c弯曲而形成环状。
图1中，5为装在电动机壳体1的一端侧的凸缘件，在该凸缘件5的中央部突出形成有指示轴承6的轮毂部5a。7为在电动机壳体1的另一端侧的轴承，该轴承7和6配设在同一轴上。8为通过两轴承6和7支承两端、外周部上在与定子2的线圈4对应的位置配设有多个永磁铁极9的转子，电动机轴8a从该转子8的两端中由轴承6支承的一端侧突出。
在图1和图3中，10为固定在转子8的另一端侧并与上述转子8一起回转的圆板，11为配设在圆板10的中央圆环部并具有用于将由电源(未图示)供给的直流电流整流成n相而沿圆周方向进行多分割形成的整流子片11a的整流子，12为沿整流子11的外周侧n分割(图中为3分割)为同心圆环状形成的滑环，13为装在电动机壳体1的另一端侧的支架，14为由支架13绝缘支承、前端侧经预定压力可滑动地与整流子11的整流子片11a接触的一对第1电刷，15为由支架13绝缘支承、前端侧经预定压力可滑动地与各滑环12接触的第2电刷。这些圆板10、整流子11、滑环12、支架13、第1电刷14和第2电刷15构成通电部16。
在图4中，20为在前端支承第1电刷14或第2电刷15并用于使该电刷与整流子片11a或滑环12的表面滑动接触而用于与该面抵压的板弹簧件，21为在与定子2的各线圈相对应的同时对上述板弹簧件20的基端进行保持的电刷保持板。虽然一对第1电刷14固定在1个电刷保持板21上，但3个第2电刷15分别固定在相应的电刷保持板21上。因此，在该实施形态1中有4个电刷保持板21，这些电刷保持板21沿圆环状的电刷保持板固定件22的内周面相互以分离部21a隔开并固定。因此，整个电刷保持板21在电气方面和机械方面均为相互分离。
另外，在固定有一对第1电刷14的1个电刷保持板21中形成有缺口部21b，两个第1电刷14通过上述缺口部21b相互在电气方面分离。
在这种电刷保持板21上安装有用于去除电动机驱动时产生的噪音的噪音去除构件23。作为噪音去除构件23例如有电容器或压敏电阻等。该噪音去除构件23的2个连接末端24被插入各不相同的电刷保持板21的连接孔21c中，并通过焊锡25接合固定在上述连接孔21c内。即，由于噪音去除构件23的连接末端24被连接成跨越电气分离的电刷保持板21，且电刷保持板21如上所述与定子2的各线圈相对应，结果是噪音去除构件23在各线圈间加以连接。
以下说明上述构成的实施形态1的整流电动机的动作。
首先，如图6所示，一旦直流电流从电源(未图示)经一对第1电刷14的一方流入，即通过整流子11加以整流而流至滑环12，并经第2电刷15供给定子2侧，在流过线圈4后再次流经第2电刷15、滑环12和整流子11，并经另一方的第1电刷14向电源侧流出。这样，流过电流的线圈中产生的磁力线和转子8的永磁铁9的作用而在转子8中产生回转力，且该回转力使圆板10回转，因而与第1电刷14接触的整流子片11a的组合切换，流过电流的线圈4也依次切换，故转子8开始连续回转。
此时，由于在线圈相间连接有噪音去除构件23，故能通过该噪音去除构件23可靠地去除从线圈等产生的噪音。
如上所述，在该实施形态1中，由于在噪音发生源附近配置噪音去除构件，故能高效率地可靠地去除噪音。
另外，在该实施形态1中，由构成为通过焊接粘接固定噪音去除构件23的连接末端24，故能容易地进行构件等的安装作业，并能在提高制造效率的同时降低制造成本。
实施形态2图7为表示图4所示的噪音去除构件与定子铁芯内的电刷保持板的连接的另一例的剖面图。该实施形态2的直流电动机的构成要素中凡与上述实施形态1的直流电动机的构成要素相同的均以相同标号表示，并省略该部分的说明。
如图7所示，该实施形态2的特点在于通过铆接部21d将噪音去除构件23的连接末端24与电刷保持板21铆接固定。
如上所述，在该实施形态2中，除能高效率地可靠地去除噪音外，由于构成为对噪音去除构件23的连接末端24进行铆接固定，故能容易地进行构件的安装作业，并能在提高制造效率的同时降低制造成本。
另外，在上述实施形态1和实施形态2中虽然是构成为将噪音去除构件23配置在4个电刷保持板21中的3个电刷保持板21中，但也可配置成将噪音去除构件23至少配置在邻接的电刷保持板21之间。在这种场合，由于能在通过噪音去除构件更可靠地去除驱动时产生的噪音的同时有效利用上述板之间的空间，故能实现直流电动机本身的小型化。
产业上利用的可能性如上所述，本发明的直流电动机由于能通过将噪音去除构件配置在各线圈相间而可靠地去除电动机驱动时产生的噪音，故能防止噪音引起的误动作等。另外，由于构成为对噪音去除构件进行粘接或铆接固定，故能容易地进行构件的安装作业，并能在提高制造效率的同时降低制造成本。另外，由于构成为配置成将噪音去除构件至少配置在邻接的电刷保持板之间，能在通过噪音去除构件更可靠地去除驱动时产生的噪音的同时有效利用上述板之间的空间，故能实现直流电动机本身的小型化。
权利要求
1.一种直流电动机，包括沿定子铁芯的圆周方向等间隔地配置有n相线圈的定子，在与该定子的各线圈相对应的位置配设有多个永磁铁的转子，将由电源经该转子供给的直流电流换流成n相并向所述定子的各线圈通电的通电装置，其特征在于，在所述通电装置的内部配设有与所述各线圈相间连接的噪音去除构件。
2.如权利要求1所述的直流电动机，其特征在于，所述噪音去除构件通过粘接或铆接固定在通电装置上。
3.如权利要求1所述的直流电动机，其特征在于，所述通电装置具有与定子的各线圈相对应的多个板，所述噪音去除构件至少配设在相邻的板之间。
全文摘要
本发明的直流电动机包括:沿定子铁芯(3)的圆周方向等间隔地配置有n相线圈的定子(2),在与该定子(2)的各线圈(4)相对应的位置配设有多个永磁铁(9)的转子(8),具有将由电源经该转子(8)供给的直流电流换流成n相并向所述定子的各线圈通电的整流子(11)的通电装置。在通电装置的内部与所述各线圈相间对应的电刷保持板(21)上配设有噪音去除构件(23)。
文档编号H02K23/62GK1333941SQ99815648
公开日2002年1月30日 申请日期1999年11月18日 优先权日1999年11月18日
发明者藤田阳一, 三好帅男, 三宅俊彦, 川村敏 申请人:三菱电机株式会社