800kV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电力金具，具体涉及一种SOOkV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具。
【背景技术】
[0002]目前，我国已经成为世界上运行与在建直流工程最多、容量最大、线路最长的直流输电大国。直流换流站中的阀厅金具一般包括阀厅连接金具、放晕球、屏蔽半环及一些过渡转接金具。随着直流输电电压的提高，阀厅金具也越来越成为阀厅中不可或缺的重要部件，我国正在实施的换流站阀厅金具基本上从国外采购，费用较高。考虑到我国远景规划建设的超高压和特高压直流输电换流站较多，若每个工程的阀厅及直流场金具均采购自外方，不但费用较高，而且工期也得不到保证，也不符合我国一直贯彻的核心技术国产化的方针，即一定要坚持自主研发的道路，实现超高压乃至特高压阀厅金具的国产化。
[0003]在特高压交流变电站中使用的750kV及以上高压隔离开关一般采用GIS全封闭型式，设备本体和端子连接部位处在SF6*缘封闭环境中，不需要针对设备端子单独设计金具，而SOOkV换流站直流场设备处在室外，运行环境恶劣，当隔离开关工作在额定工作电流4500A或更大工作电流情况下，且连接方式为“一对多”时(有时存在角度要求)，端子连接金具则需要根据过负荷下电流的实际值进行特殊设计。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明的目的是提供一种空间利用率高且具备防电晕能力的SOOkV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种SOOkV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具，其特征在于:它包括一呈L形的过流连接支撑板，所述过流连接支撑板包括一体设置且相互垂直的第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板包括一体设置的外层板和内层板，所述外层板的长度大于内层板的长度使所述内层板与外层板构成一凸台结构；在所述内层板的内侧和所述第二支撑板的外侧均固定连接多个线夹本体，每一所述线夹本体上固定连接至少一个的线夹盖板；所述线夹本体与所述过流连接支撑板之间、所述线夹盖板与所述线夹本体之间均通过紧固件连接。
[0006]所述过流连接支撑板、线夹本体和线夹盖板由非磁性高强度铝合金材质制成，所述紧固件由非磁性奥氏体不锈钢材质制成。
[0007]在所述过流连接支撑板的所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有两个或两个以上的加强筋。
[0008]用于连接所述线夹盖板与所述线夹本体的紧固件为螺钉，所述螺钉的头部埋于所述线夹盖板的内部，所述螺钉的尾部螺合在所述线夹本体上的盲孔中。
[0009]在所述线夹本体与所述线夹盖板之间的所述紧固件上套置有橡胶垫。
[0010]本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本发明采用L形的过流连接支撑板，其包括相互垂直的第一支撑板和第二支撑板，其中，第一支撑板的外侧连接隔离开关端子，完成与隔离开关之间的过流，在第一支撑板的内侧与第二支撑板的外侧均固定连接多个线夹本体，为完成两个支路导线的连接奠定了基础。2、本发明的线夹本体通过若干组紧固件与相应的支撑板连接，实现相应支路的过流，线夹本体的数量与相应支路上软导线的数量相匹配，线夹本体与线夹盖板之间通过紧固件连接夹紧导线，实现过流，根据过流要求，每只线夹本体可与若干只线夹盖板进行匹配安装。3、本发明的过流连接支撑板、线夹本体和线夹盖板选用非磁性高强度铝合金材质，结构采用大圆弧过渡设计，紧固件采用非磁性奥氏体不锈钢材质，安装后隐藏于线夹本体中，使本发明不仅具有显著的节能防晕效果，还具有优越的耐腐蚀性能。4、本发明的过流连接支撑板采用L形，利于满足结构的强度要求，起到较好的固定支撑作用。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的整体结构示意图；
[0012]图2是本发明的俯视示意图；
[0013]图3是本发明过流连接支撑板的结构示意图；
[0014]图4是本发明线夹本体与线夹盖板的连接示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
[0016]如图1、图2所示，本发明包括一呈L形的过流连接支撑板1，过流连接支撑板I包括一体设置且相互垂直的第一支撑板11和第二支撑板12。其中，第一支撑板11包括一体设置的外层板和内层板，内、外层板形成一凸台结构，且外层板的长度大于内层板的长度。在第一支撑板11内层板的内侧和第二支撑板12的外侧均固定连接多个线夹本体2，每一线夹本体2上固定连接至少一个的线夹盖板3。线夹本体2与过流连接支撑板I之间、线夹盖板3与线夹本体2之间均通过紧固件连接。
[0017]在一个优选的实施例中，过流连接支撑板1、线夹本体2和线夹盖板3选用非磁性高强度铝合金材质，紧固件采用非磁性奥氏体不锈钢材质。
[0018]在一个优选的实施例中，如图1?3所示，在过流连接支撑板I的第一支撑板11与第二支撑板12之间设置有两个或两个以上的加强筋13。
[0019]在一个优选的实施例中，如图4所示，用于连接线夹盖板3与线夹本体2的紧固件为螺钉，螺钉的头部埋于线夹盖板3的内部，螺钉的尾部螺合在线夹本体2上的盲孔中。
[0020]在一个优选的实施例中，如图4所示，在线夹本体2与线夹盖板3之间的紧固件上套置有橡胶垫4。
[0021]本发明在使用时，过流连接支撑板I起到承上启下的作用，第一支撑板11的外层板的外侧通过紧固件与隔离开关端子5板连接，实现与隔离开关端子的连通，位于内层板内侧的线夹本体2通过其上的线夹盖板3夹紧一支路上的导线且通过紧固件进行通流连接；位于第二支撑板12外侧的线夹本体2通过其上的线夹盖板3加紧另一支路上的导线且通过紧固件进行通流连接。线夹本体2的尺寸、数量可根据对应支路的导线形式进行匹配，并在过流连接支撑板I上均匀布置；每一线夹本体2上的线夹盖板3的数量则根据对应支路的通流要求进行布置。
[0022]本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的，在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。
【主权项】
1.一种SOOkV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具，其特征在于:它包括一呈L形的过流连接支撑板，所述过流连接支撑板包括一体设置且相互垂直的第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板包括一体设置的外层板和内层板，所述外层板的长度大于内层板的长度使所述内层板与外层板构成一凸台结构；在所述内层板的内侧和所述第二支撑板的外侧均固定连接多个线夹本体，每一所述线夹本体上固定连接至少一个的线夹盖板；所述线夹本体与所述过流连接支撑板之间、所述线夹盖板与所述线夹本体之间均通过紧固件连接。
2.如权利要求1所述的SOOkV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具，其特征在于:所述过流连接支撑板、线夹本体和线夹盖板由非磁性高强度铝合金材质制成，所述紧固件由非磁性奥氏体不锈钢材质制成。
3.如权利要求1所述的SOOkV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具，其特征在于:在所述过流连接支撑板的所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有两个或两个以上的加强筋。
4.如权利要求2所述的SOOkV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具，其特征在于:在所述过流连接支撑板的所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有两个或两个以上的加强筋。
5.如权利要求1或2或3或4所述的SOOkV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具，其特征在于:用于连接所述线夹盖板与所述线夹本体的紧固件为螺钉，所述螺钉的头部埋于所述线夹盖板的内部，所述螺钉的尾部螺合在所述线夹本体上的盲孔中。
6.如权利要求1或2或3或4所述的SOOkV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具，其特征在于:在所述线夹本体与所述线夹盖板之间的所述紧固件上套置有橡胶垫。
7.如权利要求5所述的SOOkV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具，其特征在于:在所述线夹本体与所述线夹盖板之间的所述紧固件上套置有橡胶垫。
【专利摘要】本发明涉及一种800kV换流站用直流场极线隔离开关端子连接金具，它包括一呈L形的过流连接支撑板，所述过流连接支撑板包括一体设置且相互垂直的第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板包括一体设置的外层板和内层板，所述外层板的长度大于内层板的长度使所述内层板与外层板构成一凸台结构；在所述内层板的内侧和所述第二支撑板的外侧均固定连接多个线夹本体，每一所述线夹本体上固定连接至少一个的线夹盖板；所述线夹本体与所述过流连接支撑板之间、所述线夹盖板与所述线夹本体之间均通过紧固件连接。
【IPC分类】H02G7-08
【公开号】CN104577921
【申请号】CN201510013278
【发明人】石岩, 杨媛, 陈东, 乐波, 付颖, 杜晓磊, 程炜, 王海猷, 陈龙元, 陈作新, 王慧萍, 方伊莉, 顾莉
【申请人】国家电网公司, 国网北京经济技术研究院, 中国能源建设集团南京线路器材厂
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月12日