新型电池充电架的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电池充电架，尤其是一种新型电池充电架。
【背景技术】
[0002]电动汽车电池在用完电后需对其充电，一般充电站都会将其放在转运架上进行充电过程。因为场地等因素的影响，充电站一般会设在户外，在户外为了避免自然环境的因素对电池造成损坏，必须对电池充电架做一定得防护措施，以保证电池性能及使用寿命，但这种防护又不能过于繁琐，但是又要起到足够的保护力度，现在市面上的电池充电架分为两种，一种是防护措施简单，但其防护力度不够，不能很好的对电池进行防护；另一种是其防护力度比较强，能对电池进行很好的防护，但是其防护措施复杂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种新型电池充电架，解决了现有电池充电架对电池保护力度不够，保护过于繁琐等问题，实现了简单、方便地保护电池的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种新型电池充电架，包括外壳和推板，所述推板横向设置在外壳内，与外壳上下侧壁滑动连接，其特征在于:所述推板中间设有电机安装梁，所述电机安装梁上安装有推杆电机，所述推板与推杆电机通过螺丝固定连接，所述电机安装梁与推杆电机滑动连接，所述外壳右侧设有活门，所述活门与推板通过铰链铰接，所述外壳上下两侧与活门相对应位置设有连杆，所述连杆上部与外壳上下侧面转动连接，所述连杆下部与活门转动连接，所述连杆下部位置处的上下侧面上设有限位块，采用推板、活门、连杆的设计，使得活门的打开与闭合操作简单，且实用性强；采用限位块的设计，使得电池在电池架上时不会因为晃动掉落。
[0006]优选为，推板由两个镜像对称的直角梯形组成，所述两直角梯形的两短边相拼接，采用直接梯形的设计，使得推板整体外观富有美感，结构简单，设计合理。
[0007]优选为，推板上设有若干通孔，所述通孔为矩形、圆形或者椭圆形，推板上通孔的设计，既减小了推板自身的应力，避免了其在实用过程中由于应力的作用变形，还减少了成本；通孔为矩形、圆形或者椭圆形的设计，使得推板结构新颖，富有市场竞争力。
[0008]优选为，连杆由一四分之一的圆形金属片与一圆弧形金属条组成，所述圆弧形金属条与四分之一的圆形金属片拼接完成后形成一个光滑的半圆弧，且两者为一体结构，连杆采用这种半圆形的结构设计，使得连杆整体看起来比较流畅，结构简单，设计合理。
[0009]优选为，所述连杆为长条形金属条，连杆设计为长条形的设计，结构简单，成本低，实用性强。
[0010]优选为，连杆为铁、铜或者铝合金材质，采用铁，铜或者铝合金这种常规性金属，大大降低了产品的生产成本。
[0011]优选为，推杆电机外设有电机安装盒，电机安装盒的设计，对推杆电机做了进一步的保护，增加其使用寿命。
[0012]优选为，推板为十个，活门为十个，连杆上下各设有十个，限位块上下各设有十个，设计合理，结构简单，实用性强。
[0013]本发明的有益效果是:本新型电池充电架采用推板、活门、连杆的设计，使得活门的打开与闭合操作简单，且实用性强；采用限位块的设计，使得电池在电池架上时不会因为晃动掉落。
【附图说明】
[0014]图1为本发明使用状态图；
[0015]图2为本发明实施例1的结构示意图；
[0016]图3为本发明实施例2的结构示意图；
[0017]图4为本发明图2中A部放大图；
[0018]图5为本发明图3中B部放大图。
[0019]其中:1、外壳，2、推板，3、电机安装梁，4、推杆电机，5、活门，6、铰链，7、连杆，8、限位块，9、电机安装盒。
【具体实施方式】
[0020]为了进一步理解本发明，下面结合附图对本发明进行描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1-2、图4所示，本实施例提供的一种新型电池充电架，包括外壳I和推板2，所述推板2横向设置在外壳I内，与外壳I上下侧壁滑动连接，其特征在于:所述推板2中间设有电机安装梁3，所述电机安装梁3上安装有推杆电机4，所述推板2与推杆电机4通过螺丝固定连接，所述电机安装梁3与推杆电机4滑动连接，所述外壳I右侧设有活门5，所述活门5与推板通过铰链6铰接，所述外壳I上下两侧与活门5相对应位置设有连杆7，所述连杆7上部与外壳上下侧面转动连接，所述连杆7下部与活门5转动连接，所述连杆7下部位置处的上下侧面上设有限位块8。
[0023]对本发明的各个部件进行解释说明:
[0024]I)推板2由两个镜像对称的直角梯形组成，所述两直角梯形的两短边相拼接；
[0025]2)推板2上设有若干通孔，通孔为矩形；
[0026]3)连杆7由一四分之一的圆形金属片与一圆弧形金属条组成，圆弧形金属条与四分之一的圆形金属片拼接完成后形成一个光滑的半圆弧，且两者为一体结构；
[0027]4)连杆7为铝合金材质；
[0028]5)推杆电机4外设有电机安装盒9 ；
[0029]6)推板2为十个，活门5为十个，连杆7上下各设有十个，限位块8上下各设有十个。
[0030]实施例2
[0031]如图1、图3或图5所示，本实施例提供的一种新型电池充电架，包括外壳I和推板2，所述推板2横向设置在外壳I内，与外壳I上下侧壁滑动连接，其特征在于:所述推板2中间设有电机安装梁3，所述电机安装梁3上安装有推杆电机4，所述推板2与推杆电机4通过螺丝固定连接，所述电机安装梁3与推杆电机4滑动连接，所述外壳I右侧设有活门5，所述活门5与推板通过铰链6铰接，所述外壳I上下两侧与活门5相对应位置设有连杆7，所述连杆7上部与外壳上下侧面转动连接，所述连杆7下部与活门(5)转动连接，所述连杆7下部位置处的上下侧面上设有限位块8。
[0032]对本发明的各个部件进行解释说明:
[0033]I)推板2由两个镜像对称的直角梯形组成，两直角梯形的两短边相拼接；
[0034]2)推板2上设有若干通孔，通孔为矩形；
[0035]3)连杆7为长条形金属条；
[0036]4)连杆7为铝合金材质；
[0037]5)推杆电机4外设有电机安装盒9 ；
[0038]6)推板2为十个，活门5为十个，连杆7上下各设有十个，限位块8上下各设有十个。
[0039]工作原理:当放置待充电电池时，推杆电机向后运动，推板向后拉动活门，左右连杆保证活门做弧线运动收起，直至活门完全打开，这时电池可方便进出。当电池放好后，推杆电机向前动作，推板推动活门沿连杆控制的弧线关合，当活门到达关合位置时，连杆下端突起压住左右限位块，限位块弹起，挡住电池端面，防止电池晃动或从架上滑落。
[0040]以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型电池充电架，包括外壳(I)和推板(2)，所述推板(2)横向设置在外壳(I)内，与外壳(I)上下侧壁滑动连接，其特征在于:所述推板(2)中间设有电机安装梁(3)，所述电机安装梁(3)上安装有推杆电机(4)，所述推板(2)与推杆电机(4)通过螺丝固定连接，所述电机安装梁(3)与推杆电机(4)滑动连接，所述外壳(I)右侧设有活门(5)，所述活门(5)与推板通过铰链(6)铰接，所述外壳(I)上下两侧与活门(5)相对应位置设有连杆(7)，所述连杆(7)上部与外壳上下侧面转动连接，所述连杆(7)下部与活门(5)转动连接，所述连杆(7)下部位置处的上下侧面上设有限位块(8)。
2.根据权利要求1所述的新型电池充电架，其特征在于:所述推板(2)由两个镜像对称的直角梯形组成，所述两直角梯形的两短边相拼接。
3.根据权利要求1或2所述的新型电池充电架，其特征在于:所述推板(2)上设有若干通孔，所述通孔为矩形、圆形或者椭圆形。
4.根据权利要求1所述的新型电池充电架，其特征在于:所述连杆(7)由一四分之一的圆形金属片与一圆弧形金属条组成，所述圆弧形金属条与四分之一的圆形金属片拼接完成后形成一个光滑的半圆弧，且两者为一体结构。
5.根据权利要求1所述的新型电池充电架，其特征在于:所述连杆(7)为长条形金属条。
6.根据权利要求4或5所述的新型电池充电架，其特征在于:所述连杆(7)为铁、铜或者铝合金材质。
7.根据权利要求1所述的新型电池充电架，其特征在于:所述推杆电机(4)外设有电机安装盒(9)。
8.根据权利要求1所述的新型电池充电架，其特征在于:所述推板(2)为十个，所述活门(5)为十个，所述连杆(7)上下各设有十个，所述限位块(8)上下各设有十个。
【专利摘要】一种新型电池充电架，包括外壳和推板，推板横向设置在外壳内，与外壳上下侧壁滑动连接，推板左侧设有电机安装梁，电机安装梁上安装有推杆电机，推板与电机安装梁通过螺丝固定连接，电机安装梁与推杆电机通过螺丝固定连接，外壳右侧设有活门，活门与推板通过铰链铰接，外壳上下两侧与活门相对应位置设有连杆，连杆上部与上下侧面转动连接，连杆下部与活门转动连接，连杆下部位置处的上下侧面上设有限位块，本发明的有益效果是：本新型电池充电架采用推板、活门、连杆的设计，使得活门的打开与闭合操作简单，且实用性强；采用限位块的设计，使得电池在电池架上时不会因为晃动掉落。
【IPC分类】H02J7-00, H01M2-10
【公开号】CN104767235
【申请号】CN201410849941
【发明人】汪小闰, 卞明, 吴指引
【申请人】杭州大鑫电力设备有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月30日