用于变频电机的散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于变频电机的散热装置，属于洗衣机附属部件技术领域。
【背景技术】
[0002]滚筒洗衣机变频电机在运行过程中会大量发热，过多的热量对于变频电机运作不利。同时洗衣机内部空间有限，对于散热装置体积有严格要求。为配合滚筒洗衣机变频电机散热装置的安装，需要设计一种连接装置。公开号为CN 202867594U，名称为《一种用于连接变频电机散热装置的中间齿轮》的实用新型专利公开了一种技术方案:中间齿轮通过中间连接体连接于散热叶轮中心，所述中间齿轮为圆柱体，所述中间齿轮内侧为内花键，一端设置有圆盘形的底座，所述底座外侧为外花键。中间齿轮存在的缺陷是:当电机轴装配入中间齿轮之内时，电机轴的根部与中间齿轮会因摩擦而造成磨损。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种用于变频电机的散热装置。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种用于变频电机的散热装置，包括一散热叶轮，该散热叶轮的中心处固定有圆盘形底座，该圆盘形底座上固定一中间齿轮；所述中间齿轮的中心开设有一通孔，该通孔分为两段，一段为电机轴容纳段，另一段为内花键段；所述电机轴容纳段的直径大于所述内花键段，两者的结合处构成台阶部，且所述电机轴容纳段在与内花键段的连接处设有凹槽。
[0005]优选的技术方案为:所述圆盘形底座的材质为高分子塑料。
[0006]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
本发明由于在电机轴容纳段在与内花键段的连接处设有凹槽，电机轴的根部与中间齿轮不会因摩擦而造成磨损。
【附图说明】
[0007]附图1为中间齿轮剖视示意图。
[0008]附图2为散热装置示意图。
[0009]以上附图中，1、中间齿轮；2、电机轴容纳段；3、内花键段；4、凹槽；5、散热叶轮；6、
圆盘形底座。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0011]实施例:用于变频电机的散热装置
参见附图1和附图2所示，用于变频电机的散热装置，包括一散热叶轮5，该散热叶轮5的中心处固定有圆盘形底座6，该圆盘形底座6上固定一中间齿轮1 ;所述中间齿轮1的中心开设有一通孔，该通孔分为两段，一段为电机轴容纳段2，另一段为内花键段3 ;所述电机轴容纳段2的直径大于所述内花键段3，两者的结合处构成台阶部，且所述电机轴容纳段2在与内花键段3的连接处设有凹槽4。由于在电机轴容纳段在与内花键段的连接处设有凹槽4，电机轴与中间齿轮1装配时，电机轴的根部与中间齿轮不会因摩擦而造成磨损。所述圆盘形底座6的材质为高分子塑料。
[0012]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于变频电机的散热装置，其特征在于:包括一散热叶轮，该散热叶轮的中心处固定有圆盘形底座，该圆盘形底座上固定一中间齿轮；所述中间齿轮的中心开设有一通孔，该通孔分为两段，一段为电机轴容纳段，另一段为内花键段；所述电机轴容纳段的直径大于所述内花键段，两者的结合处构成台阶部，且所述电机轴容纳段在与内花键段的连接处设有凹槽。2.根据权利要求1所述的用于变频电机的散热装置，其特征在于:所述圆盘形底座的材质为高分子塑料。
【专利摘要】用于变频电机的散热装置，包括一散热叶轮，该散热叶轮的中心处固定有圆盘形底座，该圆盘形底座上固定一中间齿轮；所述中间齿轮的中心开设有一通孔，该通孔分为两段，一段为电机轴容纳段，另一段为内花键段；所述电机轴容纳段的直径大于所述内花键段，两者的结合处构成台阶部，且所述电机轴容纳段在与内花键段的连接处设有凹槽。本发明由于在电机轴容纳段在与内花键段的连接处设有凹槽，电机轴的根部与中间齿轮不会因摩擦而造成磨损。
【IPC分类】H02K9/06
【公开号】CN105245058
【申请号】CN201510777755
【发明人】崔云镐
【申请人】泰信电机(苏州)有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月13日