用于具有液体冷却的电子机器的液力耦合的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及旋转电子机器。具体但不排他地，本发明涉及具有非常高的功重比的、尤其在汽车领域中应用的电子机器。更精确而言，本发明涉及具有液体冷却的电子机器。
【背景技术】
[0002]由于电子机器的输出不可能是100%，有益的是，确保在机器的工作期间释放的热的良好的耗散。在机器的功重比增加时，该耗散甚至变为决定性的。这是因为，尽管对材料的选择以及电子机器的构造给予了关注，但是已知不可避免的是，当大电流穿过这些机器的定子时，损耗所产生的热必须通过例如焦耳效应排出。
[0003]已知的是，对于这样的应用，使用冷却剂液体的冷却比利用空气的冷却更加有效。已知不同的液体冷却设备，尤其是根据申请EP1756929已知了液体冷却设备，该申请的申请人即本申请的申请人，该申请描述了一种电子机器，该电子机器中的定子包括外鞘(或外壳)，该外鞘包含旨在用于冷却液体的循环的管路。该管路形成了在磁路的外覆盖表面周围的路径，管路形成了两个串联工作的、在几何上平行的部分。
[0004]液体冷却动作的选择还涉及安装旨在供应和排出冷却剂液体的管路。在已知的设备中，这些管路(下面将其称为管)直接焊接到围绕冷却壳体的外壳。
[0005]由于部件的尺寸，所执行的焊接的宽度不超过一毫米。因为该外壳具有不平的外表面，因此，很难执行该焊接，而且该焊接不能在所有情况下都保证其坚固性。
【发明内容】
[0006]因此，本发明的目标为，提供能够使冷却液体入口管与冷却设备的外壳之间的连接得到增强的方案。
[0007]如此，本发明涉及一种旋转电子机器，其包括内部的转子以及定子，所述转子绕旋转轴旋转，所述定子包括围绕所述转子的分层的磁路，该机器进一步包括液体冷却设备，该设备包括:具有管路的壳体，所述管路旨在用于冷却液体的循环；外壳，所述外壳围绕壳体；以及至少一个用于将冷却液体供应至管路的管，该管位于外壳的外侧；所述电子机器的特征在于，其进一步包括连接部件，所述连接部件旨在完成供应管与外壳之间的连接。
[0008]应当注意，本发明还可以用于排出冷却液体的管的情况。这是因为，冷却设备必须包括分别使得冷却液体能够供应和排出的两个管。如此，本发明的全部特征在经过必要的修改后可以应用到外壳的排出管的连接，应当理解到，这两个发明构思可以彼此独立地使用。
[0009]在优选的实施方案中，所述连接部件是根据不垂直于外壳表面的切线的轴的、旨在安装在外壳上的圆柱形部件，而且所述连接部件被切割为在外壳的表面上提供支撑表面。
[0010]更加优选地，该外壳包括长圆形或椭圆形的经加工的部分，其生成在连接部件的安装轴上，并且其对应于支撑表面的内径。
[0011]如此，在该实施方案中，在外壳上的连接部件的支撑表面使得该部件能够甚至在完成连接之前就得到机械的定位，这有助于该机器的制造。此外，从而能够完成更大尺寸的焊接，而焊接因此比现有技术的设备中的焊接更坚固。此外，这样的设置能够确保，供应管不会延伸超过外壳的内侧(在现有技术的设备中，有时供应管会如此)。
[0012]在优选的实施方案中，连接部件与外壳之间的连接通过焊接完成。在另一优选的实施方案中，连接部件与供应管之间的连接通过下组手段中的一个完成:钎焊、压焊、熔焊。
[0013]本发明还涉及一种用于制造电子机器的方法，所述电子机器包括内部的转子以及定子，所述转子绕旋转轴旋转，所述定子包括围绕所述转子的分层的磁路，该机器进一步包括液体冷却设备，该设备包括:设置有管路的壳体，所述管路旨在用于冷却液体的循环；夕卜壳，所述外壳围绕壳体；以及至少一个用于将冷却液体供应至管路的管，所述方法包括下列步骤:
[0014]-在所述外壳上生成长圆形或椭圆形的孔，
[0015]-将圆柱形式的连接部件通过焊接而固定接合至外壳，所述连接部件被切割为提供具有长圆形或椭圆形的支撑表面，所述连接部件被安装在不垂直于外壳的切线的轴上，
[0016]-将所述供应管固定接合至所述连接部件的内侧。
[0017]如同该电子机器，该制造方法在经过必要的修改后可以应用到涉及排出管的情况。
【附图说明】
[0018]本发明的其他目标和益处将在下面的对优选但非限制性的实施方案的描述中得到更加清楚的阐释，这些实施方案由所附附图示出，在附图中:
[0019].图1显示了根据本发明的机器的外壳、供应管和连接部件，
[0020].图2更详细地显示了根据本发明的机器的连接部件和供应管的一部分。
【具体实施方式】
[0021]出于简化的原因，图1和图2仅显示了本发明的主要元件，而没有包括电子机器的全部常规元件，例如转子、定子、线圈等。
[0022]因此，图1显示了外壳1。该外壳具有圆柱形的外表面。其例如为厚度为2.5毫米的经加工的铝。该图还显示了供应管2，该供应管能够将冷却剂液体从壳的外侧输送到位于外壳内侧的冷却设备的管路(未示出)。
[0023]外壳1与供应管之间的连接通过连接部件3完成。该连接部件是圆柱形部件，其被切割为使得其能够安装在外壳1上。连接部件3的内径稍大于供应管2的外径。该连接部件根据轴X来安装，该轴不垂直于外壳表面的切线。
[0024]连接部件3的切割形成长圆形或圆柱形表面。在外壳中设置的用于使得冷却剂液体能够穿过的孔(在该图中不可见)以相应的方式得到加工，这就是说，其被加工为沿着轴X的长圆形或椭圆形。
[0025]此外，如图2所示，供应管2固定接合至连接部件3的内侧。该连接可以使用下述手段中的一个完成:熔焊、钎焊、压焊。
[0026]从该图中可见，使得焊接能够完成的表面4相对较大，这保证了设备的坚固性。
[0027]另一个益处涉及下述事实，使用该连接部件能够在选择供应管时提供更大程度的灵活性，因为这使得能够在对外壳的加工不作出修改的情况下对管进行修改。
[0028]如此，本发明提出了能够以有效且坚固的方式将冷却剂液体的供应管和/或排出管固定接合到电子机器的冷却设备的外壳的方案。
【主权项】
1.一种旋转电子机器，包括内部的转子以及定子，所述转子绕旋转轴旋转，所述定子包括围绕所述转子的分层的磁路，该机器进一步包括液体冷却设备，该设备包括:设置有管路的壳体，所述管路旨在用于冷却液体的循环；外壳，所述外壳围绕壳体；以及至少一个用于将冷却液体供应至管路的管，该管位于外壳的外侧；所述电子机器的特征在于，其进一步包括连接部件，所述连接部件旨在完成供应管与外壳之间的连接。2.根据权利要求1所述的电子机器，其中，所述连接部件是根据不垂直于外壳表面的切线的轴的、旨在安装在外壳上的圆柱形部件，所述连接部件被切割为在外壳的表面上提供支撑表面。3.根据权利要求2所述的电子机器，其中，所述外壳包括长圆形或椭圆形的经加工的部分，其生成在连接部件的安装轴上，并且其对应于支撑表面的内径。4.根据权利要求2或3所述的电子机器，其中，所述连接部件的内径大于所述供应管的外径。5.根据在前权利要求中的任一项所述的电子机器，其中，所述连接部件与所述外壳之间的连接通过焊接完成。6.根据在前权利要求中的任一项所述的电子机器，其中，所述连接部件与所述供应管之间的连接通过下组手段中的一个完成:钎焊、压焊、熔焊。7.一种用于制造电子机器的方法，所述电子机器包括内部的转子以及定子，所述转子绕旋转轴旋转，所述定子包括围绕所述转子的分层的磁路，该机器进一步包括液体冷却设备，该设备包括:设置有管路的壳体，所述管路旨在用于冷却液体的循环；外壳，所述外壳围绕壳体；以及至少一个用于将冷却液体供应至管路的管， 所述方法包括下列步骤: -在所述外壳上生成长圆形或椭圆形的孔， -将圆柱形式的连接部件通过焊接而固定接合至外壳，所述连接部件被切割为提供具有长圆形或椭圆形的支撑表面，所述连接部件被安装在不垂直于外壳的切线的轴上， -将供应管固定接合至所述连接部件的内侧。
【专利摘要】本发明涉及一种旋转电子机器，其包括内部的转子以及定子，所述转子绕旋转轴旋转，所述定子包括围绕所述转子的分层的磁路。该机器还包括液体冷却设备，所述设备包括：设置有冷却剂流动管道的壳体；外套管，所述外套管围绕壳体；以及至少一个用于使冷却液体供应至管道的管。所述管位于外套管的外侧。该电子机器的特征在于，其还包括连接部件，所述连接部件用于刚性地连接供应管与外套管。本发明还涉及用于制造这样的机器的方法。
【IPC分类】H02K1/20, H02K9/19, H02K5/20
【公开号】CN105409095
【申请号】CN201480041587
【发明人】B·韦迪, J-L·兰达
【申请人】米其林集团总公司, 米其林研究和技术股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2014年7月23日
【公告号】WO2015011192A1