一种耐低温电机转子的制作方法
【专利摘要】本发明涉及电机领域，具体的说是一种耐低温电机转子，其组分包括低镍钢(Ni2～4％)、锰镍钼钢(Mn0.6～1.5％,Ni0.2～1.0％，Mo0.4～0.6％，C≤0.25％)、镍铬钼钢(Ni0.7～3.0％，Cr0.4～2.0％，Mo0.2～0.6％，C≤0.25％)和碳纤维；上述耐低温电机转子，其淬火工艺步骤为：(1)将各组分按照上述重量百分比放置在加热炉中，随炉升温至650?700℃，保温4?5小时，再升温至820?960℃，保温3?5小时；(2)将出炉后的工件立即放入水中进行淬火，淬火方式为喷淋或浸润，工件在水中的停留时间为60?90s；(3)温度为300?350℃时，保温2小时，出炉空冷。本发明的耐低温电机转子制造简单，成本可控，耐低温性能优良，有效地提高了电机的使用寿命。
【专利说明】
一种耐低温电机转子
技术领域
[0001]本发明涉及电机领域，具体的说是一种耐低温电机转子。
【背景技术】
[0002]电机(英文:Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。
[0003]电机在现今的生活中已经密不可分，使得电机常常处于常温、高温、低温、高寒、高磨损、高压、高腐蚀度、高震动度或电磁污染的工作环境中。
[0004]因此，设计一种耐低温的电机转子越来越重要。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的问题，本发明的主要目的在于，克服现有的电机转子存在的缺陷，而提供一种新型耐低温电机转子，所要解决的技术问题是保温性能良好，提高使用寿命，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
[0006]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种耐低温电机转子，其组分包括低镍钢(Ni2?4% )、锰镍钼钢(Mn0.6?1.5% ,N1.2?1.0%，]?00.4?0.6%，(:<0.25%)、镍铬钼钢(祖0.7?3.0%，00.4?2.0%，Mo0.2?
0.6%，C <0.25%)和碳纤维;
[0007]上述各组分的重量百分比为40%_60%的低镍钢、重量百分比为10%_20%的锰镍钼钢、重量百分比为的5%-10%镍络钼钢、重量百分比为I %-10%的铁和重量百分比为的10%-20%碳纤维。
[0008]优选的，各组分重量百分比为50 % -60 %的低镍钢，15 % -20 %的锰镍钼钢，5 % -8%的镍铬钼钢，2%-8%的铁和的12%-18%碳纤维。
[0009]优选的，各组分原子百分含量为55%的低镍钢，20 %的锰镍钼钢，5 %的镍铬钼钢，5%的铁和15%的碳纤维。
[0010]上述耐低温电机转子，其淬火工艺步骤为:
[0011](I)将各组分按照上述重量百分比放置在加热炉中，随炉升温至650-700°C，保温4-5小时，再升温至820-960°C，保温3_5小时；
[0012](2)将出炉后的工件立即放入水中进行淬火，淬火方式为喷淋或浸润，工件在水中的停留时间为60-90s;
[0013](3)温度为300-350 V时，保温2小时，出炉空冷。
[0014]借由上述技术方案，本发明耐低温电机转子至少具有下列优点:
[0015]本发明的耐低温电机转子制造简单，成本可控，耐低温性能优良，有效地提高了电机的使用寿命。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0017]本发明所述的一种耐低温电机转子，其组分包括低镍钢(Ni2?4%)、锰镍钼钢(Mn0.6?1.5%，祖0.2?1.0%，]?00.4?0.6%，(:<0.25%)、镍铬钼钢(祖0.7?3.0%，Cr0.4?2.0%，Μο0.2?0.6%，C < 0.25% )和碳纤维；
[0018]上述各组分的重量百分比为40%-60%的低镍钢、重量百分比为10%-20%的锰镍钼钢、重量百分比为5%-10%的镍络钼钢、重量百分比为I %-10%的铁和重量百分比为10%-20%的碳纤维。
[0019]优选的，各组分重量百分比为50 % -60 %的低镍钢，15 %-20 %的锰镍钼钢，5 %-8%的镍铬钼钢，2%-8%的铁和12%-18%的碳纤维。
[0020]优选的，各组分原子百分含量为55%的低镍钢，20 %的锰镍钼钢，5 %的镍铬钼钢，5%的铁和15%的碳纤维。
[0021]上述耐低温电机转子，其淬火工艺步骤为:
[0022](I)将各组分按照上述重量百分比放置在加热炉中，随炉升温至650_700°C，保温4-5小时，再升温至820-960°C，保温3_5小时；
[0023](2)将出炉后的工件立即放入水中进行淬火，淬火方式为喷淋或浸润，工件在水中的停留时间为60-90s;
[0024](3)温度为300-350 V时，保温2小时，出炉空冷。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种耐低温电机转子，其特征在于:其组分包括低镍钢(Ni2?4% )、锰镍钼钢(Mn0.6— 1.5%，Ni0.2?1.0%，ΜοΟ.4?0.6%，C< 0.25%)、镍铬钼钢(Ni0.7?3.0%，Cr0.4?2.0%，Μο0.2?0.6%，C <0.25%)和碳纤维； 上述各组分的重量百分比为40%-60%的低镍钢、重量百分比为10%-20%的锰镍钼钢、重量百分比为5%-10%的镍络钼钢、重量百分比为I %-10%的铁和重量百分比为的10%-20%碳纤维。2.根据权利要求1所述的一种耐低温电机转子，其特征在于:各组分重量百分比为50 % -60 %的低镍钢，15 % -20 %的锰镍钼钢，5 % -8 %的镍铬钼钢，2 % -8 %的铁和12 % -18%的碳纤维。3.根据权利要求1或2所述的一种耐低温电机转子，其特征在于:各组分原子百分含量为55 %的低镍钢，20 %的锰镍钼钢，5 %的镍铬钼钢，5 %的铁和15 %的碳纤维。4.根据权利要求1、2或3所述的一种耐低温电机转子，其特征在于:其淬火工艺步骤为: (1)将各组分按照上述重量百分比放置在加热炉中，随炉升温至650-700°C，保温4-5小时，再升温至820-960°C，保温3-5小时； (2)将出炉后的工件立即放入水中进行淬火，淬火方式为喷淋或浸润，工件在水中的停留时间为60-90s; (3)温度为300-3500C时，保温2小时，出炉空冷。
【文档编号】H02K15/02GK105846556SQ201610327909
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】夏立
【申请人】安徽旋利达电机有限公司