一种户外变电箱的制作方法
【专利摘要】一种户外变电箱，包括箱体和箱体冷却单元，箱体冷却单元包括冷却管和冷却管中的冷却介质，冷却管布设于箱体内表面，冷却管两端延伸至变电箱外并与泵连接形成环路，冷却管为涂覆有绝缘涂层的钛合金管材，冷却管布设于箱体内表面有效提高了冷却效率，有保证变电箱的正常运行；2）本发明箱体冷却单元采用钛合金冷却管保证了冷却单元的强度要求。
【专利说明】一种户外变电箱
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉一种户外变电箱，属于电网技术领域。
【背景技术】
[0003]目前，随着电力技术的迅速发展，户外变电箱、配电柜等这些用于满足各类电器元件进行安装的柜具也得到充足发展，但变电箱在安装完成之后都需要进行定期或不定期的维护与检查，这是为了防止变电箱内部电器元件因老化或短路而引发意外情况，降低公共财产的损失，但变电箱内部的电器元件在长时间的工作运行时都会产生大量的热量，尤其是在夏天，由于变电箱内部的空间的狭小，不仅不利于施工人员对变电箱内部进行维修与处理，也让变电箱内部的热量不容易散发到空气中，很容易使变电箱内部的电器元件因高温而出现损坏，或电路连接线因高温而出现短路，大大的增加常规变电箱的使用危害。
【发明内容】
[0004]—种户外变电箱，包括箱体和箱体冷却单元，箱体冷却单元包括冷却管和冷却管中的冷却介质，冷却管布设于箱体内表面，冷却管两端延伸至变电箱外并与栗连接形成环路，冷却管为涂覆有绝缘涂层的钛合金管材，
钛合金管材元素组成为:Cu 3-4%,Co 1-2%,Al 0.6-0.7%,Sn 0.6-0.7%,Ni 0.4-0.5%,Bi 0.2-0.3%,Si 0.2-0.3%，Mg0.卜0.2%， La 0.08-0.09%,Nb0.06-0.07%, Mo 0.05-0.06%，In 0.02-0.03%，Fe 0.02-0.03%，余量为Ti，将上述组成的钛合金锭放入电阻炉内加热至10000C，保温5小时并多次墩拔后形成钛合金棒还；钛合金棒还一端打中心孔，然后把钛合金棒坯表面及中心孔用铜皮包裹，然后加热至800°C保温2h，再将其送入挤压机挤压成管坯，挤压速度控制在40mm/s;将挤压好的管坯在600°C热处理20min，将钛合金管坯酸洗，去除钛合金管坯表面的铜皮;之后送入多辊乳机进行3-7道次的高温乳制，所述乳制的道次变形率为15%-25% ;高温乳制温度800°C，得到半成品管材;经高温乳制后的半成品管材进行2-4道次的低温乳制，低温乳制温度590°C，低温乳制后将管材空冷，之后将管材加热弯曲成所需冷却管形状，在410 °C退火2小时，得到冷却管。
[0005]绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.6-0.7份，氯化镁0.3-0.4份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份，
冷却介质包括:蓖麻油50-60份，间苯氧基苯甲醛20-30份，甘油20-30份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺10份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。
[0006]所述的一种户外变电箱，钛合金管材元素组成为:Cu 3%, Co 1%，A1 0.6%, Sn0.6%，Ni 0.4%,Bi 0.2%，Si 0.2%，Mg0.1%， La 0.08%，Nb0.06%， Mo 0.05%,In 0.02%,Fe0.02%，余量为Ti。
[0007]所述的一种户外变电箱，钛合金管材元素组成为:Cu 4%, Co 2%，A1 0.7%, Sn0.7%，Ni 0.5%，Bi 0.3%，Si 0.3%，Mg0.2%， La 0.09%，Nb0.07%， Mo 0.06%,In 0.03%,Fe0.03%，余量为Ti。
[0008]所述的一种户外箱，钛合金管材元素组成为:Cu 3.5%, Co 1.5%, Al 0.65%, Sn0.65%,Ni 0.45%,Bi 0.25%,Si 0.25%,Mg0.15%, La 0.085%,Nb0.065%, Mo 0.055%,In0.025%,Fe 0.025%，余量为Ti。
[0009]所述的一种户外变电箱，绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.6份，氯化镁0.3份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份。
[0010]所述的一种户外变电箱，绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.7份，氯化镁0.4份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份。
[0011]所述的一种户外变电箱，绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.65份，氯化镁0.35份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份。
[0012]所述的一种户外变电箱，冷却介质包括:蓖麻油50份，间苯氧基苯甲醛20份，甘油20份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺1份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。
[0013]所述的一种户外变电箱，冷却介质包括:蓖麻油60份，间苯氧基苯甲醛30份，甘油30份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺1份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。
[0014]所述的一种户外变电箱，冷却介质包括:蓖麻油55份，间苯氧基苯甲醛25份，甘油25份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺10份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。
[0015]上述
【发明内容】
相对于现有技术的有益效果在于:I)冷却管布设于箱体内表面有效提高了冷却效率，有保证变电箱的正常运行;2)本发明箱体冷却单元采用钛合金冷却管保证了冷却单元的强度要求；3)冷却管中的冷却介质具有很好的热传导性使得热量传导更加快。4)使用高温乳制和低温乳制结合使冷却管制造工艺简单。5)绝缘涂层具有更好的热传导性防火性能和绝缘性，又能降低产品成本，提高使用寿命。
【具体实施方式】
[0016]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0017]实施例1
一种户外变电箱，包括箱体和箱体冷却单元，箱体冷却单元包括冷却管和冷却管中的冷却介质，冷却管布设于箱体内表面，冷却管两端延伸至变电箱外并与栗连接形成环路，冷却管为涂覆有绝缘涂层的钛合金管材，
钛合金管材元素组成为:Cu 3%,Co 1%，A1 0.6%，Sn 0.6%，Ni 0.4%，Bi 0.2%，Si 0.2%,Mg0.1%, La 0.08%，Nb0.06%，Mo 0.05%, In 0.02%,Fe 0.02%，余量为Ti，将上述组成的钛合金锭放入电阻炉内加热至10000C，保温5小时并多次墩拔后形成钛合金棒坯;钛合金棒坯一端打中心孔，然后把钛合金棒坯表面及中心孔用铜皮包裹，然后加热至800°C保温2h，再将其送入挤压机挤压成管坯，挤压速度控制在40mm/s;将挤压好的管坯在600°C热处理20min，将钛合金管坯酸洗，去除钛合金管坯表面的铜皮;之后送入多辊乳机进行3-7道次的高温乳制，所述乳制的道次变形率为15%-25% ;高温乳制温度800°C，得到半成品管材;经高温乳制后的半成品管材进行2-4道次的低温乳制，低温乳制温度590°C，低温乳制后将管材空冷，之后将管材加热弯曲成所需冷却管形状，在410°C退火2小时，得到冷却管，
绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.6份，氯化镁0.3份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份，
冷却介质包括:蓖麻油50份，间苯氧基苯甲醛20份，甘油20份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺10份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。
[0018]实施例2
一种户外变电箱，包括箱体和箱体冷却单元，箱体冷却单元包括冷却管和冷却管中的冷却介质，冷却管布设于箱体内表面，冷却管两端延伸至变电箱外并与栗连接形成环路，冷却管为涂覆有绝缘涂层的钛合金管材，
钛合金管材元素组成为:Cu 4%,Co 2%,Al 0.7%，Sn 0.7%，Ni 0.5%，Bi 0.3%，Si 0.3%,Mg0.2%, La 0.09%,Nb0.07%, Mo 0.06%, In 0.03%,Fe 0.03%，余量为Ti，将上述组成的钛合金锭放入电阻炉内加热至10000C，保温5小时并多次墩拔后形成钛合金棒坯;钛合金棒坯一端打中心孔，然后把钛合金棒坯表面及中心孔用铜皮包裹，然后加热至800°C保温2h，再将其送入挤压机挤压成管坯，挤压速度控制在40mm/s;将挤压好的管坯在600°C热处理20min，将钛合金管坯酸洗，去除钛合金管坯表面的铜皮;之后送入多辊乳机进行3-7道次的高温乳制，所述乳制的道次变形率为15%-25% ;高温乳制温度800°C，得到半成品管材;经高温乳制后的半成品管材进行2-4道次的低温乳制，低温乳制温度590°C，低温乳制后将管材空冷，之后将管材加热弯曲成所需冷却管形状，在410°C退火2小时，得到冷却管，
绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.7份，氯化镁0.4份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份，
冷却介质包括:蓖麻油60份，间苯氧基苯甲醛30份，甘油30份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺10份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。
[0019]实施例3
一种户外变电箱，包括箱体和箱体冷却单元，箱体冷却单元包括冷却管和冷却管中的冷却介质，冷却管布设于箱体内表面，冷却管两端延伸至变电箱外并与栗连接形成环路，冷却管为涂覆有绝缘涂层的钛合金管材，
钛合金管材元素组成为:Cu 3.5%，Co 1.5%，Al 0.65%,Sn 0.65%，Ni 0.45%,Bi 0.25%,Si 0.25%,Mg0.15%, La 0.085%,Nb0.065%, Mo 0.055%, In 0.025%,Fe 0.025%，余量为Ti，将上述组成的钛合金锭放入电阻炉内加热至1000°C，保温5小时并多次墩拔后形成钛合金棒坯;钛合金棒坯一端打中心孔，然后把钛合金棒坯表面及中心孔用铜皮包裹，然后加热至800°C保温2h，再将其送入挤压机挤压成管坯，挤压速度控制在40mm/s;将挤压好的管坯在600 °C热处理20min，将钛合金管坯酸洗，去除钛合金管坯表面的铜皮;之后送入多辊乳机进行3-7道次的高温乳制，所述乳制的道次变形率为15%-25% ;高温乳制温度800°C，得到半成品管材;经高温乳制后的半成品管材进行2-4道次的低温乳制，低温乳制温度590°C，低温乳制后将管材空冷，之后将管材加热弯曲成所需冷却管形状，在410°C退火2小时，得到冷却管，
绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.65份，氯化镁0.35份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉
0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份，
冷却介质包括:蓖麻油55份，间苯氧基苯甲醛25份，甘油25份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺10份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。
[0020]实施例4
一种户外变电箱，包括箱体和箱体冷却单元，箱体冷却单元包括冷却管和冷却管中的冷却介质，冷却管布设于箱体内表面，冷却管两端延伸至变电箱外并与栗连接形成环路，冷却管为涂覆有绝缘涂层的钛合金管材，
钛合金管材元素组成为:Cu 3.3%，Co 1.4%，Al 0.62%,Sn 0.61%,Ni 0.42%,Bi 0.23%,Si 0.23%,Mg0.12%, La 0.084%，Nb0.063%，Mo 0.054%, In 0.024%,Fe 0.022%，余量为Ti，将上述组成的钛合金锭放入电阻炉内加热至1000°C，保温5小时并多次墩拔后形成钛合金棒坯;钛合金棒坯一端打中心孔，然后把钛合金棒坯表面及中心孔用铜皮包裹，然后加热至800°C保温2h，再将其送入挤压机挤压成管坯，挤压速度控制在40mm/s;将挤压好的管坯在600 °C热处理20min，将钛合金管坯酸洗，去除钛合金管坯表面的铜皮;之后送入多辊乳机进行3-7道次的高温乳制，所述乳制的道次变形率为15%-25% ;高温乳制温度800°C，得到半成品管材;经高温乳制后的半成品管材进行2-4道次的低温乳制，低温乳制温度590°C，低温乳制后将管材空冷，之后将管材加热弯曲成所需冷却管形状，在410°C退火2小时，得到冷却管，
绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.62份，氯化镁0.31份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉
0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份，
冷却介质包括:蓖麻油54份，间苯氧基苯甲醛23份，甘油22份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺10份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。
[0021]实施例5
一种户外变电箱，包括箱体和箱体冷却单元，箱体冷却单元包括冷却管和冷却管中的冷却介质，冷却管布设于箱体内表面，冷却管两端延伸至变电箱外并与栗连接形成环路，冷却管为涂覆有绝缘涂层的钛合金管材，
钛合金管材元素组成为:Cu 3.7%，Co 1.6%，Al 0.68%,Sn 0.69%，Ni 0.49%,Bi 0.28%,Si 0.29%,Mg0.18%, La 0.087%,Nb0.068%, Mo 0.059%, In 0.027%,Fe 0.026%，余量为Ti，将上述组成的钛合金锭放入电阻炉内加热至1000°C，保温5小时并多次墩拔后形成钛合金棒坯;钛合金棒坯一端打中心孔，然后把钛合金棒坯表面及中心孔用铜皮包裹，然后加热至800°C保温2h，再将其送入挤压机挤压成管坯，挤压速度控制在40mm/s;将挤压好的管坯在600 °C热处理20min，将钛合金管坯酸洗，去除钛合金管坯表面的铜皮;之后送入多辊乳机进行3-7道次的高温乳制，所述乳制的道次变形率为15%-25% ;高温乳制温度800°C，得到半成品管材;经高温乳制后的半成品管材进行2-4道次的低温乳制，低温乳制温度590°C，低温乳制后将管材空冷，之后将管材加热弯曲成所需冷却管形状，在410°C退火2小时，得到冷却管，
绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.67份，氯化镁0.38份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份，
冷却介质包括:蓖麻油56份，间苯氧基苯甲醛27份，甘油29份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺10份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。
【主权项】
1.一种户外变电箱，包括箱体和箱体冷却单元，箱体冷却单元包括冷却管和冷却管中的冷却介质，冷却管布设于箱体内表面，冷却管两端延伸至变电箱外并与栗连接形成环路，冷却管为涂覆有绝缘涂层的钛合金管材， 钛合金管材元素组成为(质量百分比):Cu 3-4%,Co 1-2%,Al 0.6-0.7%,Sn 0.6-0.7%,Ni 0.4-0.5%,Bi 0.2-0.3%,Si 0.2-0.3%，Mg0.1-0.2%， La 0.08-0.09%,Nb0.06-0.07%,Mo 0.05-0.06%,In 0.02-0.03%,Fe 0.02-0.03%，余量为Ti，将上述组成的钛合金锭放入电阻炉内加热至10000C，保温5小时并多次墩拔后形成钛合金棒坯;钛合金棒坯一端打中心孔，然后把钛合金棒坯表面及中心孔用铜皮包裹，然后加热至800°C保温2h，再将其送入挤压机挤压成管坯，挤压速度控制在40mm/s;将挤压好的管坯在600 V热处理20min，将钛合金管坯酸洗，去除钛合金管坯表面的铜皮;之后送入多辊乳机进行3-7道次的高温乳制，所述乳制的道次变形率为15%-25% ;高温乳制温度800°C，得到半成品管材;经高温乳制后的半成品管材进行2-4道次的低温乳制，低温乳制温度590°C，低温乳制后将管材空冷，之后将管材加热弯曲成所需冷却管形状，在410°C退火2小时，得到冷却管， 绝缘涂层包括(质量份数):水泥I份、硅酸钠0.6-0.7份，氯化镁0.3-0.4份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份， 冷却介质包括(质量份数):蓖麻油50-60份，间苯氧基苯甲醛20-30份，甘油20-30份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺10份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。2.如权利要求1所述的一种户外变电箱，钛合金管材元素组成为:Cu3%,Co 1%，A10.6%,Sn 0.6%,Ni 0.4%,Bi 0.2%,Si 0.2%，Mg0.1%，La 0.08%,Nb0.06%, Mo 0.05%,In0.02%,Fe 0.02%，余量为Ti。3.如权利要求1所述的一种户外变电箱，钛合金管材元素组成为:Cu4%,Co 2%,Al0.7%,Sn 0.7%,Ni 0.5%,Bi 0.3%,Si 0.3%,Mg0.2%, La 0.09%,Nb0.07%, Mo 0.06%,In0.03%,Fe 0.03%，余量为Ti。4.如权利要求1所述的一种户外箱，钛合金管材元素组成为:Cu3.5%, Co 1.5%, Al0.65%,Sn 0.65%,Ni 0.45%,Bi 0.25%,Si 0.25%,Mg0.15%, La 0.085%,Nb0.065%, Mo0.055%,In 0.025%,Fe 0.025%，余量为Ti。5.如权利要求1所述的一种户外变电箱，绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.6份，氯化镁0.3份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份。6.如权利要求1所述的一种户外变电箱，绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.7份，氯化镁0.4份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份。7.如权利要求1所述的一种户外变电箱，绝缘涂层包括:水泥I份、硅酸钠0.65份，氯化镁0.35份，水铝英石粉0.1份，蒙脱石粉0.1份，硫酸钠0.05份，木质素磺酸盐0.04份，氯化钙0.04份，铝酸钾0.03份。8.如权利要求1所述的一种户外变电箱，冷却介质包括:蓖麻油50份，间苯氧基苯甲醛20份，甘油20份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺10份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。9.如权利要求1所述的一种户外变电箱，冷却介质包括:蓖麻油60份，间苯氧基苯甲醛30份，甘油30份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺10份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。10.如权利要求1所述的一种户外变电箱，冷却介质包括:蓖麻油55份，间苯氧基苯甲醛25份，甘油25份，I，1-二苯基乙烷15份，二乙醇胺10份，月桂基磺酸钠5份，三甲基甘氨酸5份，丙三醇3份。
【文档编号】C04B28/00GK105870808SQ201610288103
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】熊启兵
【申请人】熊启兵