全绝缘管母线中间连接内置阻水销的制作方法

文档序号:10514643阅读:446来源:国知局
全绝缘管母线中间连接内置阻水销的制作方法
【专利摘要】一种全绝缘管母线中间连接内置阻水销,设置在全绝缘管母线中间连接部导体管内;具体包括阻水销本体1,密封防水层3、6,阻水层4、5和凸台2构成;密封防水层3、6由橡胶密封圈制成,布置在阻水销本体1靠近两端的凹槽上,构成第一道防水防潮层;阻水层4、5由阻水带缠绕制成,位于靠近凸台2的凹槽上,构成第二道防水防潮层;当第一道防水防潮层受损,失去防护效果时,阻水带迅速吸水膨胀,封住水汽通道,构成双重隔离防护效果;即通过提高全绝缘管母线中间连接部中间接头,和中间接头外部绝缘的防水防潮性能,来提高中间接头连接的可靠性,并有效改善中间接头外部绝缘环境,减少中间连接部绝缘短路击穿事故发生,提高全绝缘管母线运行安全,其结构合理,可靠性高,安装简单,使用寿命长等特点。
【专利说明】
全绝缘管母线中间连接内置阻水销
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种阻水销,尤其涉及全绝缘管母线中间连接部置于导体管内,具有密封防水层和阻水层的全绝缘管母线中间连接内置阻水销
【背景技术】
[0002]全绝缘管母线,由于其导体管是一种硬导体和生产加工工艺限制,一般长度为4m?6m;当实际应用长度超过4m?6m的时候,就会使用中间接头进行连接;实际应用中,中间接头均为抱箍式连接,为保证连接的紧固性,其收紧合拢处需要留有一定的间隙;此间隙与处于对接状态的全绝缘管母线导体管端头处缝隙相通,因此,导体管内部空间、对接端头处缝隙、中间接头合拢处间隙就形成一个气隙通道;另,全绝缘管母线其导体管为中空圆柱体结构,在实际铺设应用中,均具有一定的落差,易形成烟囱效应;因此全绝缘管母线在运行中,其导体管内壁易产生凝露,外部潮湿空气也会经由全绝缘管母线两端,随导体管内空气对流进入到导体管内部,由于中间接头处间隙,和全绝缘管母线导体管内部空间存在气隙通道,所以导体管内壁的凝露和潮湿空气会侵入到中间连接部的,中间接头及其外层绝缘,造成绝缘击穿事故,或连通到接地层形成对地短路事故。
[0003]另外,现有的中间接头连接处防潮防水的处理技术,主要由防水胶和热缩护套管组成,即在全绝缘管母线端部绝缘外护层上,由防水胶缠绕防水层;再在其外部由热缩护套管进行热缩,其原理是,通过绝缘外护层、防水胶缠绕的防水层、热缩护套管,形成一个密封空间,将冷凝水和潮气密闭其中,断开与接地屏的连接通道;以此方法制作的防水防潮系统存在如下缺点:
其一,防水胶在现场缠绕制作,绝缘外护层外表面上的,水、潮气、灰尘和缠绕时候防水胶拉伸长度,松紧以及防水胶质量对防水效果有较大影响,一旦任何一个环节出现问题,都会失去防水效果,造成短路事故;
其二,中间接头长期处于潮湿环境下运行,其锁紧螺栓易产生锈蚀,影响连接的可靠性;
其三,将水潮气密封在绝缘层内,易造成绝缘受潮,而引起绝缘击穿事故,对干式全绝缘管母线不适用。

【发明内容】

[0004]本发明针对现有技术存在的上述不足,提供一种结构合理,可靠性高,具有双重隔离防护效果的一种阻水销;即通过提高全绝缘管母线中间连接部中间接头,及中间接头外部绝缘的防水防潮性能,来提高中间接头连接的可靠性,并有效改善中间接头外部绝缘环境,减少中间连接部绝缘短路击穿事故发生,提高全绝缘管母线运行安全。
[0005]本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的;全绝缘管母线中间连接内置阻水销,设置在全绝缘管母线中间连接部导体管内;具体包括,阻水销本体和置于阻水销本体上的密封防水层和阻水层构成;阻水销本体作为密封防水层和阻水层支撑体,为中空圆柱体结构,在其外表面纵向正中位置设置有凸台,凸台的两边分别设置有两道凹槽,用以安装密封防水层和阻水层;凸台主要用于防止阻水销滑入到导体管一端内,使阻水销失去防护效果;密封防水层由橡胶密封圈制成,设置在阻水销本体靠近两端位置,构成第一道防水防潮层;阻水层由阻水带在阻水销表面靠近凸台的凹槽上,以叠压缠绕方式,缠绕至要求尺寸,缠绕完成,阻水带头由胶水或胶带固定制成;其位于密封防水层内侧,构成第二道防水防潮层,是作为第一防水防潮层的补充,即当第一防水防潮层受到损伤,失去防护作用时,水潮气会透过密封防水层,进入到阻水层,阻水带吸收水潮气迅速膨胀,与全绝缘管母线导体管内壁形成又一密封防水层,封住水汽通道,从而起到双重隔离防护效果。
[000?] 进一步,所述阻水销本体,其长度50mm?200mm,其外径小于所连接全绝缘管母线导体管内径Imm?5mm;所述凸台,其直径大于所连接全绝缘管母线导体管内径,小于所连接全绝缘管母线导体管外径;阻水销本体与凸台由非导磁金属或塑料制成。
[0007]进一步,所述凸台两边分别各设置两道凹槽为,凹槽底部直径小于阻水销本体外径 Imm ?5mm ο
[0008]进一步,所述密封防水层,其橡胶密封圈内径小于阻水销本体上凹槽底部直径3mm?8_,橡胶圈套装到凹槽内后,其外径大于所连接全绝缘管母线导体管内径0.5mm?5_。
[0009]进一步,所述阻水层,其阻水带缠绕完成后,直径小于所连接全绝缘导体管内径
0.5mm ?2mm0
【附图说明】
[0010]附图1为本发明的全绝缘管母线中间连接内置阻水销示意图。
[0011 ]图中:1.阻水销本体,2.凸台,3.密封防水层,4.阻水层,5.阻水层,6.密封防水层。
[0012]附图2为现有全绝缘管母线中间连接处防水防潮处理技术示意图。
[0013]图中:7.全绝缘管母线,8.全绝缘管母线,9.中间接头,10.绝缘外护层,11.绝缘外护层,12.防水层,13.防水层,14.热缩护套层。
[0014]附图3为本发明的全绝缘管母线中间连接内置阻水销安装示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实例,并结合附图,对本发明的结构作进一步说明:如图1所示的全绝缘管母线中间连接内置阻水销,包括阻水销本体1,凸台2,密封防水层3、6,阻水层4、5构成;阻水销本体I作为密封防水层3、6和阻水层4、5的支撑体,为空心圆柱体结构,由非导磁金属或塑料制成,其长度50mm?200mm,其外径小于所连接全绝缘管母线的导体管内径Imm?5mm。凸台2置于阻水销本体I外表面纵向正中位置,主要防止阻水销整体在导体管内窜动,滑入一侧导体管内,导致阻水销防护性能失效;凸台2的外径小于所连接全绝缘管母线的导体管外径,大于所连接全绝缘管母线的导体管内径;密封防水层3和6由橡胶密封圈制成,橡胶密封圈内径小于阻水销本体I上的凹槽底部直径3mm?8mm,橡胶密封圈套装到阻水销本体I上的凹槽上后,其外径大于所连接全绝缘管母线的导体管内径Imm?5mm,使其配合紧密;阻水层4和5由阻水带在阻水销本体I外表面靠近凸台的凹槽上,以叠压缠绕方式,缠绕至要求尺寸,缠绕完成后,阻水带头用胶水或胶带固定,至其不松散,缠绕完成后其外径小于所连接全绝缘管母线的导体管内径0.密封防水层3、6置于阻水销本体I靠近两端的凹槽上,阻水层4、5置于其内侧,形成一种双层防护效果,即当密封防水层3、6受到损伤,失去防护性能时,水、潮气抵达阻水层4、5,阻水层阻水带吸收水、潮气迅速膨胀,与导体管内壁形成又一密封防水层封住水汽通道,形成一种双重隔离防护效果。
[0016]全绝缘管母线中间连接内置阻水销制作安装的方法包括如下步骤:
a.选择阻水销本体I,阻水销本体I的外径小于所连接全绝缘管母线的导体管内径Imm?5_,设置与阻水销本体上的凸台2,其直径大于所连接全绝缘管母线导体管内径,小于所连接全绝缘管母线导体管外径;设置与阻水销本体I上的凹槽底部直径小于阻水销本体I夕卜径Imm?5_,阻水销本体I与凸台2由非导磁金属或塑料制成
b.安装密封防水层3、6,将橡胶密封圈套装在阻水销本体I的靠近两端的凹槽上,橡胶密封圈内径小于阻水销本体I上凹槽底部直径3mm?8mm,橡胶圈套装到凹槽上后,其外径大于所连接全绝缘管母线导体管内径0.5mm?5mm,至其配合紧密,密封防水层3、6制作完成;
c.安装阻水层4、5,将阻水带以叠压缠绕方式,缠绕在阻水销本体I靠近凸台两边的凹槽上至要求尺寸,缠绕完成后,阻水带头用胶水或胶带固定,至其不松散,缠绕完成后其外径,小于所连接全绝缘管母线的导体管内径0.5mm?2mm,阻水层4、5制作完成;
d.安装全绝缘管母线中间连接内置阻水销,将安装有密封防水层3、6和阻水层4、5的阻水销一端,插入所需连接的两根全绝缘管母线中的任一根,导体管一端内至凸台;再将另一根全绝缘管母线的,导体管一端插入阻水销的另一端至凸台,全绝缘管母线中间连接内置阻水销安装完成;
本发明的全绝缘管母线中间连接内置阻水销的另一实施方式为:步骤a、b与步骤c可以在工厂内完成,进行防潮包装,现场安装只需进行步骤d,即完成全绝缘管母线中间连接内置阻水销安装工作;
以本实施例制作的阻水系统,即具有橡胶密封圈优良的密封防水防潮性;又具有当橡胶密封圈失去的密封效果时,阻水带制作的阻水层,能迅速吸水膨胀,封住水汽通道,形成二次保护,达到双重隔离防护效果;其可靠性高,安装简单,使用寿命长等特点。
[0017]本实施例是在以本发明技术方案为前提下进行实施的,但本发明的全绝缘管母线中间连接内置阻水销不限于上述实施例。
【主权项】
1.一种全绝缘管母线中间连接内置阻水销,设置在全绝缘管母线中间连接部导体管内;其特征在于包括:阻水销本体(I)和置于阻水销本体上的密封防水层(3、6)和阻水层(4、5)构成;所述阻水销本体(I)为中空圆柱体结构,其外表面纵向正中位置设置有凸台(2),凸台两边分别各设置两道凹槽,用已安装密封防水层(3、6)和阻水层(4、5);所述密封防水层(3、6),是由橡胶密封圈套装在,阻水销本体(I)靠近两端的凹槽上制成;所述阻水层(4、5),是由阻水带在阻水销本体(I)外表面靠近凸台的凹槽上,以叠压缠绕方式缠绕至要求尺寸,阻水带头,由胶水或胶带固定制成。2.根据权利要求1中所述全绝缘管母线中间连接内置阻水销,其特征在于,所述阻水销本体(I)其长度50mm?200mm,其外径小于所连接全绝缘管母线导体管内径Imm?5mm;所述凸台(2),其直径大于所连接全绝缘管母线导体管内径,小于所连接全绝缘管母线导体管外径;阻水销本体(I)与凸台(2)由非导磁金属或塑料制成。3.根据权利要求1中所述全绝缘管母线中间连接内置阻水销,其特征在于,所述密封防水层(3、6),其橡胶密封圈内径小于阻水销本体(I)上凹槽底部直径3mm?8mm,橡胶密封圈套装到凹槽上后,其外径大于所连接全绝缘管母线导体管内径0.5mm?5mm。4.根据权利要求1中所述全绝缘管母线中间连接内置阻水销,其特征在于,所述阻水层(4、5),缠绕完成后,其直径小于所连接全绝缘管母线导体管内径0.5mm?2_。5.根据权利要求1或2任一中所述全绝缘管母线中间连接内置阻水销,其特征在于,所述凸台(2)两边分别各设置两道凹槽为,凹槽底部直径小于阻水销本体(I)外径Imm?5mm。
【文档编号】H02G5/06GK105870858SQ201610215800
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】周龙刚
【申请人】周龙刚
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