多级鳍片电机壳的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多级鳍片电机壳，电机壳具有内腔，电机壳外表面设置有轴向的一级鳍片，一级鳍片内部设置有端盖连接结构，一级鳍片和电机壳外表面设置有若干个二级鳍片。通过设置一级鳍片和二级鳍片，保证电机壳机械性能的同时，增加换热面积，与单纯增加加强筋的技术方案相比，换热面积明显增大，提高散热效率；在一级鳍片根部设置螺栓通孔，保证端盖连接的稳定性，与另设置连接装置相比，降低原材料使用量，减少生产工序。
【专利说明】
多级鳍片电机壳
技术领域
[0001]本发明涉及机电领域，具体涉及一种多级鳍片电机壳。
【背景技术】
[0002]电机中的定子和转子产生的热能通过热传导至外壳上，并以热辐射的方式散发到空气、水、油等流体中。现有技术中通常选用铝作为电机的外壳材料，因为铝密度小、导热性能优良、加工制造方便且成本较低。但铝的机械强度和刚性明显低于铸铁等其他金属，达不到中心高较高电机的使用要求。现有技术中，一般采用增加电机壳的壁厚或增加加强筋的方法提高机械强度，但这样会降低外壳的散热性能，同时增加外壳材料的消耗量，成本较尚O
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种多级鳍片电机壳，其机械性能和刚性强，散热效率高。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案的电机壳具有内腔，电机壳外表面设置有沿电机壳轴向的一级鳍片，一级鳍片内部设置有端盖连接结构，一级鳍片和电机壳外表面设置有若干个二级鳍片；内腔为圆柱形，电机壳的外轮廓为圆柱形，内腔的底面与电机壳的外轮廓底面为同心圆；轴向一级鳍片至少为三个，一级鳍片在电机壳外表面均匀分布。
[0005]为了使端盖连接更稳定，优选的技术方案为，端盖连接结构为设置在一级鳍片根部沿电梯壳体轴向的螺栓通孔，螺栓通孔至少为三个。
[0006]为了进一步增加有效的换热面积，优选的技术方案为，一级鳍片的端部为V形。
[0007]为了进一步提高电机壳的机械性能和刚性，优选的技术方案为，一级鳍片的厚度大于二级鳍片的厚度。
[0008]本发明的优点和有益效果在于:通过设置一级鳍片和二级鳍片，保证电机壳机械性能的同时，增加换热面积，与单纯增加加强筋的技术方案相比，换热面积明显增大，提高散热效率；在一级鳍片根部设置螺栓通孔，保证端盖连接的稳定性，与另设置连接装置相比，降低原材料使用量，减少生产工序。
【附图说明】
[0009]图1是本发明电机壳的结构示意图。
[0010]图中:1、电机壳；2、内腔；3、一级鳍片；4、二级鳍片；5、螺栓通孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0012]参见图1，电机壳I具有内腔2，电机壳I外表面设置有轴向的一级鳍片3，一级鳍片3内部设置有端盖连接结构，一级鳍片3和电机壳I外表面设置有若干个二级鳍片4 ;内腔2为圆柱形，电机壳I的外轮廓为圆柱形，内腔2的底面与电机壳I的外轮廓底面为同心圆；轴向一级鳍片3为8个，一级鳍片3在电机壳I外表面均勾分布；端盖连接结构为设置在一级鳍片3根部沿轴向的螺栓通孔5，螺栓通孔5为三个；一级鳍片3的端部为V形；一级鳍片3的厚度大于二级鳍片4的厚度。
[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种多级鳍片电机壳，所述电机壳具有内腔，所述电机壳外表面设置有沿电机壳轴向的一级鳍片，所述一级鳍片内部设置有端盖连接结构，其特征在于，所述一级鳍片和电机壳外表面设置有若干个二级鳍片；所述内腔为圆柱形，所述电机壳的外轮廓为圆柱形，所述内腔的底面与所述电机壳的外轮廓底面为同心圆；所述轴向一级鳍片至少为两个，所述一级鳍片在所述电机壳外表面均勾分布。2.如权利要求1所述的多级鳍片电机壳，其特征在于，所述端盖连接结构为设置在一级鳍片根部沿轴向的螺栓通孔，所述螺栓通孔至少为三个。3.如权利要求2所述的多级鳍片电机壳，其特征在于，所述一级鳍片的端部为V形。4.如权利要求3所述的多级鳍片电机壳，其特征在于，所述一级鳍片的厚度大于二级鳍片的厚度。
【文档编号】H02K5/18GK105896801SQ201410752956
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】陆建明
【申请人】陆建明