倍捻机热能收集应用装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种倍捻机热能收集应用装置，它包括温差发电模块、升压模块、稳压模块、蓄电池，温差发电模块包括多组由两种新型的不同导电材料和连接在两种不同导电材料各自一端之间的连接导线形成的电势差半通电路，两种不同导电材料分别为N端和P端，两者相连接的一端为电流通路的首端，另一端通过导线连接，导线相离，该端为电流通路的尾端，首端一侧的电流通路位于倍捻机所在车间的高温位置，尾段一侧的电流通路位于生产现场的较低温位置，升压模块连接在P端和N端的尾段之间，再连接稳压模块，通过蓄电池储存电能，可供生产车间照明等用电。本发明利用温差电原理，将倍捻机车间内的热量充分利用，无噪音，无介质，效果好，免维护，寿命长，环保性强，是个良好的能源研发再利用的创意，有力推动纺织业的科技应用和能源再利用。
【专利说明】
倍捻机热能收集应用装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种倍捻机热能收集应用装置。
【背景技术】
[0002]纺织厂常用倍捻机对丝线进行加捻，以提高丝线的强力、抱合性和耐磨性，提升布料的性能。目前企业使用的倍捻机电能单耗基本一样:每台倍捻机使用2台15千瓦的电动机，通过张紧的龙带传动256个锭子，锭子以每分钟8000到14000转(根据生产品种不同)的高速旋转，这样，倍捻机区域产生高温。经统计，30台倍捻机按标准安装和同时生产时，在夏天可使现场温度提高6—12度，冬天提高12—18度。高出自然界的温度被排放到空气中，电能消耗和浪费极大。如何对高出自然界的温度的热能进行回收并再利用，是我们共同的责任，以爱惜和尊重能源。1821年，德国物理学家赛贝克(Seebeck)首先发现了“温差电”现象。利用温差技术，通过两种不同类型的热电转换材料，高温端结合，低温端开路，由于高温端的热激发作用较强，空穴和电子浓度也比低温端高，并不断向低温端扩散，从而在低温开路端形成电势差。利用这种电热差，可形成温差发电，提供绿色环保型能源。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种充分利用倍捻机产生的热能，有效降低能量浪费的倍捻机热能收集应用装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种倍捻机热能收集应用装置，其用于倍捻机生产现场，它包括温差发电模块、输入端与所述温差发电模块的输出端相连接的升压模块、输入端与所述升压模块输出端相连接的稳压模块、输入端与所述稳压模块的输出端相连接的蓄电池，所述温差发电模块包括多组由两种不同导电材料和连接在两种不同导电材料各自一端之间的连接导线形成的电势差半通电路，两种不同导电材料分别为N端和P端，两者通过导线相连接的一端为电流通路的首端，另一端分别连接导线，同一组电势差半通电路的导线相离成为开路，该端为电流通路的尾端，所述首端一侧的电流通路位于倍捻机所在车间的高温位置，所述尾段一侧的电流通路位于生产现场的较低温位置，所述升压模块连接在P端和N端的尾段之间。
[0005]优化的，所述N端为若干组铸造铜合金条状线。
[0006]优化的，所述P端为若干组加工铝合金条状线。
[0007]优化的，所述升压模块包括二个电阻、一个电容形成一条电路，产生直流电压，再接上一条含一个滤波电容、一个电感器、一个二极管组成的辅助电路，将热能转换的较低的直流电压升压为较高的直流电压。
[0008]优化的，所述稳压模块包括正极输入端、负极输入端、正极输出端、与所述负极输入端共用一个端子的负极输出端、连接在正极输入端上的电感器、二极管、串联后与电感和二极管并联的第一滤波电容和第二滤波电容，所述负极输入端接地。
[0009]优化的，所述蓄电池上还连接有外接交流电源、降压整流模块。
[0010]进一步地，所述降压整流模块和蓄电池之间连接有控制交流电源所在路线的通断的第一晶体管控制器，所述稳压模块和蓄电池之间连接有控制温差发电模块所在路线的通断的第二晶体管控制器，当稳压模块输入端的输入电压在10?14V之内，则第二晶体管控制器接通，第一晶体管控制器断开，反之，第二晶体管控制器断开，第一晶体管控制器接通。[0011 ] 优化的，N端和P端两者的开路端相距0.2?0.4cm。
[0012]本发明的有益效果在于:本发明利用温差电原理，将倍捻机车间内的热量充分利用，无噪音，无介质，效果好，免维护，寿命长，环保性强，是个良好的能源研发再利用的创意，有力推动纺织业的科技应用和能源再利用。
【附图说明】
[0013]附图1为本发明的热能收集与温差发电简图；
附图2为稳压电路简图；
附图3为本发明流程简图；
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述:
如图1所示，倍捻机热能收集应用装置，其用于倍捻机生产现场，它包括温差发电模块、输入端与所述温差发电模块的输出端相电连接的升压模块、输入端与所述升压模块输出端相电连接的稳压模块、输入端与所述稳压模块的输出端相连接的蓄电池，所述温差发电模块包括多组由两种不同导电材料和连接在两种不同导电材料各自一端之间的连接导线形成的电流通路，两种不同导电材料分别为N端和P端，两者通过导线相连接的一端为电流通路的首端，另一端分别连接导线，同一组电势差半通电路的导线相离成为开路，该端为电流通路的尾端，所述首端一侧的电流通路位于倍捻机所在车间的高温位置，所述尾段一侧的电流通路位于生产现场的较低温位置，温度越低越好，N端和P端两端的导线为普通导线，所述升压模块连接在P端和N端的尾段之间。所述电流通路共有200组，N端为牌号ZT3的铸造铜合金条状线，导电率为96%IACS。所述P端为牌号5A02且导电率为35%IACS的加工铝合金条状线。所述升压模块包括二个电阻、一个电容形成一条电路，产生直流电压，再接上一条含一个滤波电容、一个电感器、一个二极管组成的辅助电路，将热能转换的较低的直流电压升压为较高的直流电压。调整升压模块中的电阻值的大小，可控制对蓄电池的充电电压达到12伏。蓄电池的规格可根据倍捻机的数量选择，一般30台倍捻机时，可使用12V200AH的蓄电池，将对约五倍的倍捻机区域进行照明供电。将倍捻车间的照明用电改为12伏13瓦的LED低压节能灯，即可使用蓄电池的电压对车间的所有照明系统供电，同时，照明亮度也能满足生产的要求。所述稳压模块包括正极输入端、负极输入端、正极输出端、与所述负极输入端共用一个端子的负极输出端、连接在正极输入端上的电感L1、二极管D1、串联后与电感LI和二极管Dl并联的第一滤波电容Cl和第二滤波电容C2，所述负极输入端接地。所述蓄电池上还连接有外接交流电源、降压整流模块。所述降压整流模块和蓄电池之间连接有控制交流电源所在路线的通断的第一晶体管控制器，所述稳压模块和蓄电池之间连接有控制温差发电模块所在路线的通断的第二晶体管控制器，当稳压模块输入端的输入电压在10?14V之内，则第二晶体管控制器接通，第一晶体管控制器断开，反之，第二晶体管控制器断开，第一晶体管控制器接通。N端和P端两者的开路端相距0.2?0.4cm，在本实施例中取0.3cm。
[0015]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种倍捻机热能收集应用装置，其用于倍捻机生产现场，其特征在于:它包括温差发电模块、输入端与所述温差发电模块的输出端相电连接的升压模块、输入端与所述升压模块输出端相电连接的稳压模块、输入端与所述稳压模块的输出端相连接的蓄电池，所述温差发电模块包括多组由两种不同导电材料和连接在两种不同导电材料各自一端之间的连接导线形成的电势差半通电路，两种不同导电材料分别为N端和P端，两者通过导线相连接的一端为电流通路的首端，另一端分别连接导线，同一组电势差半通电路的导线相离成为开路，该端为电流通路的尾端，所述首端一侧的电流通路位于倍捻机所在车间的高温位置，所述尾段一侧的电流通路位于生产现场的较低温位置，所述升压模块连接在P端和N端的尾端。2.根据权利要求1所述的倍捻机热能收集应用装置，其特征在于:所述N端为若干组铸造铜合金条状线。3.根据权利要求1所述的倍捻机热能收集应用装置，其特征在于:所述P端为若干组加工铝合金条状线。4.根据权利要求1所述的倍捻机热能收集应用装置，其特征在于:所述升压模块包括二个电阻、一个电容形成一条电路，产生直流电压，再接上一条含一个滤波电容、一个电感器、一个二极管组成的辅助电路，将热能转换的较低的直流电压升压为较高的直流电压。5.根据权利要求1所述的倍捻机热能收集应用装置，其特征在于:所述稳压模块包括正极输入端、负极输入端、正极输出端、与所述负极输入端共用一个端子的负极输出端、连接在正极输入端上的电感器、二极管、串联后与电感和二极管并联的第一滤波电容和第二滤波电容，所述负极输入端接地。6.根据权利要求1所述的倍捻机热能收集应用装置，其特征在于:所述蓄电池上还连接有外接交流电源、降压整流模块。7.根据权利要求6所述的倍捻机热能收集应用装置，其特征在于:所述降压整流模块和蓄电池之间连接有控制交流电源所在路线的通断的第一晶体管控制器，所述稳压模块和蓄电池之间连接有控制温差发电模块所在路线的通断的第二晶体管控制器，当稳压模块输入端的输入电压在10?14V之内，则第二晶体管控制器接通，第一晶体管控制器断开，反之，第二晶体管控制器断开，第一晶体管控制器接通。8.根据权利要求1所述的倍捻机热能收集应用装置，其特征在于:N端和P端两者的开路端相距0.2?0.4cm。
【文档编号】H02J7/32GK105897061SQ201610393898
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】施良谋, 李家永
【申请人】安徽省冠盛纺织科技有限公司