一种盘式无铁芯永磁电机的绕组加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种盘式无铁芯永磁电机的绕组加工方法，包括以下步骤：根据待加工绕组的形状和尺寸，加工制作灌胶胎具，在灌胶胎具与绕组的接触面涂覆硅脂；将绕组按照设计方案连接并码放整齐；将码放整齐的绕组放置于灌胶胎具中，抽成真空，密封灌胶胎具；使用真空灌胶机向灌胶胎具中浇注环氧树脂后，放置于烤箱中烘干固化；烘干后打开灌胶胎具，取出已固化的绕组。本发明制出的绕组具有胶体无气泡、表面平整、粘结均匀、结构强度高、制作效率高等优点。
【专利说明】
一种盘式无铁芯永磁电机的绕组加工方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种加工方法，更具体的说，是涉及一种盘式无铁芯永磁电机的绕组加工方法。
【背景技术】
[0002]常用的电机线圈匝间板结固化处理技术有两种:一种是采用浸漆工艺方式，另一种是采用滴胶工艺方式。前一种工艺的方法有:沉漆、滴漆、滚漆及真空压力浸漆等几种。采用浸漆工艺时不可避免地会出现浸渍漆无法均匀浸透绕组之间的各个空隙部位的情况。此外传统烘烤工艺会造成漆膜固化后上薄下厚的情况，使浸漆质量不高，影响绕组机械强度，而且在高温固化过程中会产生挥发性气体，有爆炸的危险，存在安全隐患。浸漆工艺生产周期也过长。后一种工艺是人工毛刷刷胶，存在刷胶不均匀，影响绕组盘机械强度，毛刷粘胶刷胶时易掉毛而影响外观，此外，此种工艺效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种盘式无铁芯永磁电机的绕组加工方法，制出的绕组具有胶体无气泡、表面平整、粘结均匀、结构强度高、制作效率高等优点。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]本发明的一种盘式无铁芯永磁电机的绕组加工方法，包括以下步骤:
[0006](I)根据待加工绕组的形状和尺寸，加工制作灌胶胎具，在灌胶胎具与绕组的接触面涂覆娃脂；
[0007](2)将绕组按照设计方案连接并码放整齐；
[0008](3)将步骤(2)码放整齐的绕组放置于步骤(I)的灌胶胎具中，抽成真空，密封灌胶胎具；
[0009](4)使用真空灌胶机向灌胶胎具中浇注环氧树脂后，放置于烤箱中烘干固化；
[0010](5)烘干后打开灌胶胎具，取出已固化的绕组。
[0011]所述灌胶胎具设置为圆形，且由左右两部分固定连接构成，所述灌胶胎具内沿圆周设置有环腔。
[0012]所述灌胶胎具的外圆周面设置有与环腔相连通的注胶孔。
[0013]与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是:
[0014]本发明，能够在真空环境中使绕组一次成型，浇筑面光滑平整，内外拐角圆滑，排除了气孔和裂纹等局部缺陷，胶液可浸满饶子内部所有缝隙，无空心、缺胶现象，所形成的绕组盘机械强度高，结构坚实，可满足高温、振动等各种工况，进而提升了电机的可靠性，延长了电机使用寿命。此外，使用灌胶胎具和真空灌胶机可大幅度提高生产效率，适合批量生产。所述工艺方法具有显著的社会效益和经济效益。
【附图说明】
[0015]图1是本发明中灌胶胎具的使用示意图。
[0016]附图标记:1绕组;2灌胶胎具;3注胶孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0018]本发明的一种盘式无铁芯永磁电机的绕组加工方法，包括以下步骤:
[0019]步骤一，根据待加工绕组I的形状和尺寸，设计并加工制作尺寸和形状的灌胶胎具2，为了绕组I的定位和退模方便，保证胶层表面的质量，在灌胶胎具2与绕组I的接触面涂覆硅脂;如图1所示，所述灌胶胎具2设置为圆形，且由左右两部分固定连接构成，所述灌胶胎具2内沿圆周设置有用于放置绕组I的环腔，所述环腔尺寸可根据绕组I设计，且可以沿左右两部分的接触面设置，所述灌胶胎具2的外圆周面设置有与环腔相连通的注胶孔3;
[0020]步骤二，将绕组I按照设计方案连接并码放整齐；
[0021]步骤三，将步骤二中码放整齐的绕组I放置于步骤一中灌胶胎具2的环腔内，抽成真空，密、封灌胶胎具2 ；
[0022]步骤四，使用真空灌胶机经注胶孔3向灌胶胎具2中浇注环氧树脂，保证环氧树脂浸满灌胶胎具2和绕组I内所有空隙，放置于烤箱中均匀加热烘干固化，保证了绕组I在真空环境中一次灌注成型；
[0023]步骤五，待绕组I彻底烘干固化后，打开灌胶胎具2，取出已固化的绕组I。
[0024]尽管上面结合附图对本发明的功能及工作过程进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体功能和工作过程，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
【主权项】
1.一种盘式无铁芯永磁电机的绕组加工方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)根据待加工绕组的形状和尺寸，加工制作灌胶胎具，在灌胶胎具与绕组的接触面涂覆硅脂； (2)将绕组按照设计方案连接并码放整齐； (3)将步骤(2)码放整齐的绕组放置于步骤(I)的灌胶胎具中，抽成真空，密封灌胶胎具; (4)使用真空灌胶机向灌胶胎具中浇注环氧树脂后，放置于烤箱中烘干固化； (5)烘干后打开灌胶胎具，取出已固化的绕组。2.根据权利要求1所述的一种盘式无铁芯永磁电机的绕组加工方法，其特征在于，所述灌胶胎具设置为圆形，且由左右两部分固定连接构成，所述灌胶胎具内沿圆周设置有环腔。3.根据权利要求1所述的一种盘式无铁芯永磁电机的绕组加工方法，其特征在于，所述灌胶胎具的外圆周面设置有与环腔相连通的注胶孔。
【文档编号】H02K15/12GK105914971SQ201610370918
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】王晓远, 高鹏, 王谊, 楼斐, 王辉
【申请人】天津大学