一种电缆芯线拉直装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种电缆芯线拉直装置，包括固定支架、电缆拉直部件、驱动部件和电缆固定部件，固定支架间隔安装在电缆拉直部件的下方，电缆拉直部件包括固定推杆和可伸缩连接在固定推杆内部的活动推杆，固定推杆和活动推杆的横截面均设置为半圆环形；驱动部件包括两个对称设置在固定推杆轴线左右两侧的电动液压推杆，电动液压推杆的固定端与固定推杆固定连接、推杆端与活动推杆固定连接；电缆固定部件设置在固定推杆的一端，并与电缆的端部固定连接。通过电动液压推杆对电缆拉直部件的整体长度进行调整，进而实现电缆芯线的拉直，尤其是对于力气较小的女同事，能够有效解决电缆芯线拉不直的问题，有效减少了工作人员的参与，提高了工作效率。
【专利说明】
一种电缆芯线拉直装置
技术领域
[0001]本发明涉及电力电缆技术技术领域，具体是一种电缆芯线拉直装置。【背景技术】
[0002]在电力系统日常基建或改造过程中，常需要将电缆芯线拉直以实现二次电缆的接线工作，目前电缆芯线的拉直工作需要2人进行，一人固定电缆根部，一人采用尖嘴钳夹住电缆芯线的一头，用人力抻线将芯线拉直，但采用这种拉直方式，若用力过猛易将电缆拉断，若用力不足，拉直效果不佳，尤其是4mm2及以上的电缆芯线，对于女同事来说，力气较小，常存在电缆芯线抻不直的问题，电缆排线就不美观，严重时会造成无法排线，影响工程进度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种电缆芯线拉直装置，能够有效解决电缆芯线拉不直的问题，省时省力。
[0004]本发明的技术方案为:一种电缆芯线拉直装置，其特征在于:包括固定支架、电缆拉直部件、驱动部件和电缆固定部件，所述固定支架设置有多个，并间隔安装在电缆拉直部件的下方，所述电缆拉直部件包括固定推杆和活动推杆，所述活动推杆可伸缩连接在固定推杆内部，所述固定推杆和活动推杆的横截面均设置为半圆环形;所述驱动部件包括两个电动液压推杆，所述两个电动液压推杆对称设置在固定推杆轴线的左右两侧，所述电动液压推杆的固定端与固定推杆的外周面固定连接，所述电动液压推杆的推杆端与活动推杆的外周面固定连接;所述电缆固定部件设置在固定推杆的一端，并与电缆芯线的端部固定连接。
[0005]上述电缆固定部件采用固定板，所述固定板的端面上分别设置有电缆进孔和电缆出孔，所述电缆进孔处焊接有与固定推杆连接的连接段，所述连接段设置为中空的圆柱，所述连接段与固定推杆通过卡箍固定连接，所述电缆出孔处设置有用以固定电缆的电缆固定夹，在电缆拉直过程中，将电缆端部由电缆进孔处穿入，由电缆出孔处穿出，并由电缆固定架将电缆端部固定住，防止拉直过程中电缆活动，并且能够有效减少工作人员的参与，一人即可完成该工作，节省人力，提尚效率。
[0006]上述电缆固定部件采用尖嘴钳，可通过常用工具代替人力的参与，将电缆的端部固定在固定推杆的一端，操作方便，省时省力。
[0007]上述固定推杆远离活动推杆的一端的外周面上设置有辅助固定件，所述辅助固定件设置为长条状，所述辅助固定件上端面上沿固定推杆的轴线方向设置有电缆固定槽，将电缆的端部进行折弯后固定在辅助固定件中，有效避免电缆芯线拉直过程中电缆的活动， 保证拉直的效果。
[0008]上述辅助固定件远离活动推杆的一端的端面与固定推杆远离活动推杆的一端的端面之间的距离设置为50mm?100mm，使电缆得到有效固定。
[0009]上述活动推杆远离固定推杆的一端的端面上设置有多个用以固定电缆芯线的凹槽，所述凹槽沿活动推杆的外周面的周向方向间隔设置，在电缆拉直过程中，将电缆芯线卡在凹槽中，既能够对电缆芯线进行固定，也能有效减少工作人员的参与，节省人力，提高效率。
[0010]上述凹槽呈V字形或半圆形，以便于将电缆芯线进行卡住固定。
[0011]上述固定推杆的外周面上沿其轴线方向对称设置有槽钢型连接段I，所述槽钢型连接段的上侧面和下侧面上分别设置有螺栓安装孔，所述槽钢型连接段I与电动液压推杆的固定端通过螺栓固定连接。
[0012]上述活动推杆的外周面上沿其轴线方向对称设置有槽钢型连接段n，所述槽钢型连接段n的上侧面和下侧面上分别设置有螺栓安装孔，所述槽钢型连接段n与电动液压推杆的推杆端通过螺栓固定连接。
[0013]本发明的有益效果可通过上述方案得出:本发明通过采用电动液压推杆的固定端与固定推杆固定连接、推杆端与活动推杆固定连接，通过电动液压推杆对电缆拉直部件的整体长度进行调整，进而实现电缆芯线的拉直工作，尤其是对于力气较小的女同事，能够有效解决电缆芯线拉不直的问题，并且通过电缆固定部件和凹槽，能够对电缆进行有效固定， 有效减少了工作人员的参与，操作简单，使用方便，提高了工作效率。
[0014]由此可见，本发明与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
[0015]【附图说明】:图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图。
[0016]其中，1为固定支架，2为固定推杆，3为槽钢型连接段I，4为电动液压推杆的固定端，5为电动液压推杆，6为电动液压推杆的推杆端，7为槽钢型连接段11，8为活动推杆，9为凹槽，10为电缆固定夹，11为固定板，12为连接段，13为辅助固定件，14为尖嘴钳。[〇〇17]【具体实施方式】:为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
[0018]实施例1:如图1所示，本发明提供了一种电缆芯线拉直装置，包括固定支架1、电缆拉直部件、驱动部件和电缆固定部件，固定支架1设置有多个，并间隔安装在电缆拉直部件的下方，以增强整个电缆拉直装置的稳定性。电缆拉直部件包括固定推杆2和活动推杆8,活动推杆8可伸缩连接在固定推杆2内部，固定推杆2和活动推杆8的横截面均设置为半圆环形，以便于放置电缆芯线;驱动部件包括两个电动液压推杆5，所述两个电动液压推杆5对称设置在固定推杆2轴线的左右两侧，电动液压推杆5的固定端4与固定推杆2的外周面固定连接，电动液压推杆5的推杆端6与活动推杆8的外周面固定连接，在本发明中，固定推杆5的外周面上沿其轴线方向对称设置有槽钢型连接段13,槽钢型连接段3的上侧面和下侧面上分别设置有螺栓安装孔，槽钢型连接段13与电动液压推杆5的固定端4通过螺栓固定连接。上述活动推杆8的外周面上沿其轴线方向对称设置有槽钢型连接段n 7，槽钢型连接段n 7的上侧面和下侧面上分别设置有螺栓安装孔，槽钢型连接段117与电动液压推杆5的推杆端6 通过螺栓固定连接。通过电动液压推杆5的推动作用，活动推杆8推出，电缆拉直部件的整体长度增加，进而对电缆芯线完成拉直工作；电缆固定部件设置在固定推杆5的一端，并与电缆芯线的端部固定连接。在本发明中，上述电缆固定部件采用固定板11，固定板11的端面上分别设置有电缆进孔和电缆出孔，电缆进孔处焊接有与固定推杆连接的连接段12,连接段 12设置为中空的圆柱，连接段12与固定推杆5通过卡箍固定连接，电缆出孔处设置有用以固定电缆的电缆固定夹10。活动推杆8远离固定推杆5的一端的端面上设置有多个用以固定电缆芯线的凹槽9,所述凹槽9沿活动推杆8的外周面的周向方向间隔设置。上述凹槽9呈V字形或半圆形。在电缆拉直过程中，将电缆端部由电缆进孔处穿入，由电缆出孔处穿出，并由电缆固定架将电缆端部固定住，将电缆芯线的另一端卡入凹槽9中，防止拉直过程中电缆活动，并且能够有效减少工作人员的参与，一人即可完成该工作，节省人力，提高效率。
[0019]实施例2:与实施例1的不同之处在于，如图2所示，所述电缆固定部件也可采用尖嘴钳14。固定推杆5远离活动推杆8的一端的外周面上设置有辅助固定件13,所述辅助固定件13设置为长条状，所述辅助固定件13上端面上沿固定推杆5的轴线方向设置有电缆固定槽。上述辅助固定件13远离活动推杆8的一端的端面与固定推杆5远离活动推杆8的一端的端面之间的距离设置为50mm?100mm。通过采用常用工具尖嘴钳14将电缆夹住并固定在固定推杆的一侧，电缆芯线的另一侧卡在凹槽9中，在电缆芯线拉直过程中将电缆固定住，减少电缆芯线拉直过程中工作人员的参与。并且尖嘴钳14为施工常用工具，通过现有工具的灵活运用即可辅助完成电缆芯线的拉直工作，省事省力。
[0020]上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种电缆芯线拉直装置，其特征在于:包括固定支架、电缆拉直部件、驱动部件和电 缆固定部件，所述固定支架设置有多个，并间隔安装在电缆拉直部件的下方，所述电缆拉直 部件包括固定推杆和活动推杆，所述活动推杆可伸缩连接在固定推杆内部，所述固定推杆 和活动推杆的横截面均设置为半圆环形;所述驱动部件包括两个电动液压推杆，所述两个 电动液压推杆对称设置在固定推杆轴线的左右两侧，所述电动液压推杆的固定端与固定推 杆的外周面固定连接，所述电动液压推杆的推杆端与活动推杆的外周面固定连接;所述电 缆固定部件设置在固定推杆的一端，并与电缆芯线的端部固定连接。2.如权利要求1所述的电缆芯线拉直装置，其特征在于:所述电缆固定部件采用固定 板，所述固定板的端面上分别设置有电缆进孔和电缆出孔，所述电缆进孔处焊接有与固定 推杆配合连接的连接段，所述连接段设置为中空的圆柱，所述连接段与固定推杆通过卡箍 固定连接，所述电缆出孔处设置有用以固定电缆的电缆固定夹。3.如权利要求1所述的电缆芯线拉直装置，其特征在于:所述电缆固定部件采用尖嘴 钳。4.如权利要求3所述的电缆芯线拉直装置，其特征在于:所述固定推杆远离活动推杆的 一端的外周面上设置有辅助固定件，所述辅助固定件设置为长条状，所述辅助固定件上端 面上沿固定推杆的轴线方向设置有电缆固定槽。5.如权利要求4所述的电缆芯线拉直装置，其特征在于:所述辅助固定件远离活动推杆 的一端的端面与固定推杆远离活动推杆的一端的端面之间的距离设置为50mm~ 100mm。6.如权利要求1或2或3或4或5所述的电缆芯线拉直装置，其特征在于:所述活动推杆远 离固定推杆的一端的端面上设置有多个用以固定电缆芯线的凹槽，所述凹槽沿活动推杆的 外周面的周向方向间隔设置。7.如权利要求6所述的电缆芯线拉直装置，其特征在于:所述凹槽呈V字形或半圆形。8.如权利要求1或7所述的电缆芯线拉直装置，其特征在于:所述固定推杆的外周面上 沿其轴线方向对称设置有槽钢型连接段I，所述槽钢型连接段的上侧面和下侧面上分别设 置有螺栓安装孔，所述槽钢型连接段I与电动液压推杆的固定端通过螺栓固定连接。9.如权利要求8所述的电缆芯线拉直装置，其特征在于:所述活动推杆的外周面上沿其 轴线方向对称设置有槽钢型连接段n，所述槽钢型连接段n的上侧面和下侧面上分别设置 有螺栓安装孔，所述槽钢型连接段n与电动液压推杆的推杆端通过螺栓固定连接。
【文档编号】H02G1/00GK105958367SQ201610540331
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】从红军, 耿波, 闫敏, 钊景辉, 齐建强, 李涛, 于静, 齐卫红, 郑文静, 马莎, 胡詝峰, 张通, 信鹏飞, 牟哲, 王晓瑞
【申请人】国网山东省电力公司滨州供电公司, 国家电网公司