风力发电机绝缘处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开风力发电机绝缘处理工艺，涉及电气领域；它对南车WT1650风力发电机轴承电腐蚀引起的发电机轴承室损坏情况提供的一种处理方法，利用环氧树脂绝缘板修补破坏的绝缘垫以及使用玻璃丝带、绝缘清漆、青稞纸重新制作发电机轴承绝缘室与端盖间圆柱形绝缘垫，并可随时测量回装过程中每一步的绝缘值；其有益效果是：不仅节约资金而且缩短了检修工期，极大地提高了经济效益，它具有操作简单,维护方便,有效解决不良状况,运行稳定,节约成本。
【专利说明】
风力发电机绝缘处理工艺
技术领域
[0001]本发明涉及电气领域，具体涉及风力发电机绝缘处理工艺。【背景技术】
[0002]由于新能源行业的飞速发展，风力发电机组生产技术更新换代也快，早期生产的风机在投入运行2-3年后大部件多已停产，出现问题后的更换存在很大困难，大唐景泰沙塘子风电场安装有南车WT1650型双馈风力发电机组共30台，至今投运4年，2015年11月，南车一台WT1650风力发电机动态巡检时发现有异音，请南高齿厂家人员进一步检查判断故障为发电机轴承电腐蚀以及引起的轴承绝缘室损坏，而且需要更换轴承和轴承绝缘室才能恢复风机运行，而此型号轴承绝缘室厂家已停产，需要专门定制，生产周期长达2个多月，而且费用较前购买时高出3倍，按照风机停运2个月计算，直接或间接影响公司经济效益约30万。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供南车WT1650风力发电机轴承绝缘处理办法，它具有操作简单，维护方便，有效解决不良状况，运行稳定，节约成本。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:风力发电机绝缘处理工艺:首先，将发电机后端盖连同轴承绝缘室一同拆下，对发电机后端盖内圈加热使绝缘室和端盖分离，取出破坏的绝缘垫，利用平锉刀将电灼伤部分挫成平滑的45度斜角，使用环氧树脂绝缘板修补破坏的绝缘垫;再次，制作发电机轴承绝缘室与端盖间圆柱形绝缘垫， 在绝缘室和端盖的接触面刷一层绝缘清漆，再使用青稞纸在绝缘室上缠绕一圈，玻璃丝刷上绝缘清漆在绝缘室的青稞纸上面缠绕两层，并将接头处处理平整，青稞纸在玻璃丝带上再缠绕一圈，以防止在装配的过程中将玻璃丝带刮掉，处理完成后放置一段时间，最后，发电机后端盖与轴承绝缘室的回装，装配中对绝缘值的测量，确保每一步测量值都合格。
[0005]进一步的，所述发电机后端盖内圈加热至90摄氏度。
[0006]进一步的，所述环氧树脂绝缘板，多层叠加时中间层涂一层环氧树脂胶粘牢。
[0007]进一步的，所述青稞纸宽度为3?5cm〇 [〇〇〇8]进一步的，所述玻璃丝带折成三层。
[0009]进一步的，所述绝缘垫修补、制作完成后，放置时间为10-20小时。
[0010]进一步的，所述轴承室对外壳绝缘测量，测量值>0.5 MQ。
[0011]本发明不仅节约资金而且缩短了检修工期，极大地提高了经济效益，它具有操作简单，维护方便，有效解决不良状况，运行稳定，节约成本。【具体实施方式】
[0012]下面将结合实施例来详细说明本发明南车WT1650风力发电机轴承绝缘处理办法的内容。
[0013]—、发电机后端盖与轴承绝缘室的拆卸将发电机后端盖连同轴承绝缘室拆下，拿至地面进行处理，对发电机后端盖内圈加热至90摄氏度时将绝缘室和端盖分离，拆开后可以观察到绝缘平垫绝缘破坏的地方，使用平锉刀将电灼伤部分挫成平滑的45度斜角，并且在坡口处不应有烧损的黑点。
[0014]二、发电机轴承绝缘室与端盖间垂直绝缘垫的修补使用环氧树脂绝缘板做修补材料，用剪刀剪出大概的形状，如果一层较薄，可以使用多层叠加，中间涂一层环氧树脂胶粘牢，再使用平锉挫出和绝缘垫相接的45度坡口，再使用环氧树脂将两者粘牢，放置时间超过12小时。
[0015]三、发电机轴承绝缘室与端盖间圆柱形绝缘垫的制作这个绝缘垫需要使用玻璃丝带，绝缘清漆，青稞纸重新制作，首先在绝缘室和端盖的接触面刷一层绝缘清漆，再使用4厘米宽的青稞纸在绝缘室上缠绕一圈，将玻璃丝带折为三层，并刷上绝缘清漆，在绝缘室的青稞纸上面缠绕两层，并将接头处处理平整，使用4厘米宽的青稞纸在玻璃丝带上再缠绕一圈，以防止在装配的过程中将玻璃丝带刮掉，处理完成后放置时间超过12小时。
[0016]四、发电机后端盖与轴承绝缘室的回装回装的过程中每进行一步都要随时进行绝缘值的测量，要求轴承室对外壳绝缘大于 0.5MQ，以便及时判断装配过程中哪一步出现问题，进行及时纠正。在修复的过程中，所使用的环氧树脂、绝缘清漆在液态下也属于绝缘材料，回装结束后，便可直接测出轴承绝缘室和端盖的绝缘值，如果测量到哪一步绝缘值不合格，需要拆下重新处理后再安装，直到每一步测量值都合格。
[0017]五、具体实施的有益效果本发明不仅节约资金而且缩短了检修工期，极大地提高了经济效益，它具有操作简单， 维护方便，有效解决不良状况，运行稳定，节约成本。
[0018]采用上述发明，使用青稞纸、绝缘清漆、环氧树脂、绝缘板等绝缘材料，完成了南车 WT1650风力发电机轴承绝缘室与轴承端盖的绝缘处理工艺，经过1个月时间的运行检验，证明这种方法适用于发电机轴承绝缘室的绝缘处理，处理结果完全满足其绝缘性能要求，这种修复方法的应用对发电机轴承绝缘室检修工作起到了一定的指导作用。[〇〇19]以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围， 均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.风力发电机绝缘处理工艺，其特征在于:首先将发电机后端盖连同轴承绝缘室一同 拆下，对发电机后端盖内圈加热使绝缘室和端盖分离，取出破坏的绝缘垫，利用平锉刀将电 灼伤部分挫成平滑的45度斜角，使用环氧树脂绝缘板修补破坏的绝缘垫;再次，制作发电机 轴承绝缘室与端盖间圆柱形绝缘垫，在绝缘室和端盖的接触面刷一层绝缘清漆，再使用青 稞纸在绝缘室上缠绕一圈，玻璃丝刷上绝缘清漆在绝缘室的青稞纸上面缠绕两层，并将接 头处处理平整，青稞纸在玻璃丝带上再缠绕一圈，以防止在装配的过程中将玻璃丝带刮掉， 处理完成后放置一段时间，最后，发电机后端盖与轴承绝缘室的回装，装配中对绝缘值的测 量，确保每一步测量值都合格。2.根据权利要求1所述风力发电机绝缘处理工艺，其特征在于所述的发电机后端盖内 圈加热至90摄氏度。3.根据权利要求1所述风力发电机绝缘处理工艺，其特征在于所述的环氧树脂绝缘板， 多层叠加时中间层涂一层环氧树脂胶粘牢。4.根据权利要求1所述风力发电机绝缘处理工艺，其特征在于所述的青稞纸宽度为3? 5cm〇5.根据权利要求1所述风力发电机绝缘处理工艺，其特征在于所述的玻璃丝带折成三层。6.根据权利要求1所述风力发电机绝缘处理工艺，其特征在于所述的绝缘垫修补、制作 完成后，放置时间为10-20小时。7.根据权利要求1所述风力发电机绝缘处理工艺，其特征在于所述的轴承室对外壳绝缘测量，测量值>0.5。
【文档编号】H02K15/00GK105958744SQ201610436054
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】陈新强, 刘希林, 王爱军, 陶玉婕, 何子豪, 杨作飞, 杨永福, 朱天沛
【申请人】大唐景泰新能源有限公司