电机的制作方法
【专利摘要】一种电机，包括机壳、定子及引出线结构，机壳包括可相对转动的第一壳体和第二壳体，引出线结构包括出线盒及引出线，出线盒设置于第一壳体，定子设置于第二壳体中；引出线的一端与定子连接，引出线的另一端与出线盒抵接。上述电机，当外力作用在第一壳体上时，第一壳体相对第二壳体转动，引出线转离出线盒，转离出线盒的引出线具有足够的空间与外部的连接器连接。当引出线与连接器连接后，反方向转动第一壳体以使引出线与出线盒重新抵接即可完成与连接器的安装，此时引出线恢复并沿着定子的外周平直地排布，使得引出线的长度适中。如此，安装完成后引出线排布合理，避免了引出线外皮破损出现短路等的安全隐患，提高了安全性能。
【专利说明】
电机
技术领域
[0001]本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机。
【背景技术】
[0002]随着经济社会的发展，采用电机驱动的用电器也越来越多。常见的电机的结构包括机壳、定子和转子，转子连接从动部件，工作时转子与定子配合并相对定子转动，转子的转动带动从动部件转动。定子往往包括磁性物质以及线圈等，其需要外部电源供电。由于机壳的保护作用，定子连接外部电源的方式往往采用引出线的接线方式，即引出线与定子连接后外露在机壳上，外部电源再通过插头或者其它接线端子与引出线连接，从而为定子供电。
[0003]常见的电机引出线的外露于机壳的出线盒的位置相对固定，接线时需要提前预留足够长的一段引线才能保证引出线与连接器端子插座的安装连接。可知该连接方式将导致出线盒内部需要有足够的空间才能容纳这些提前预留的线，进而导致出线盒尺寸变得很大;而且多余的引出线被回压时需要被弯折受力，而且这种弯折会导致引出线之间互相缠绕，影响与连接器端子的接触，甚至线与线之间也存在短路的风险;并且在长期使用中也会因振动而使线皮和出线盒，或者线皮和线皮之间产生摩擦导致绝缘性能下降等诸多使用隐患，最终导致电机引出线部位互相搭接，出现短路。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要针对上述的技术问题，提供一种安全性能高的电机。
[0005]—种电机，包括机壳、定子及引出线结构，；所述机壳包括可相对转动的第一壳体和第二壳体，所述引出线结构包括出线盒及引出线，所述出线盒设置于所述第一壳体，所述定子设置于所述第二壳体中；所述引出线的一端与所述定子连接，所述引出线的另一端与所述出线盒抵接。
[0006]在其中一个实施例中，所述定子设置有连接位，所述引出线与所述连接位连接，所述连接位与所述出线盒之间具有预设夹角。
[0007]在其中一个实施例中，所述预设夹角的范围为0°?180°之间。
[0008]在其中一个实施例中，所述预设夹角的范围为0°?90°之间。
[0009]在其中一个实施例中，所述引出线包括依次连接的固定部、线缆及活动部，所述固定部与所述定子连接，所述活动部与所述出线盒的外侧抵接。
[0010]在其中一个实施例中，所述引出线的长度等于所述定子的半径与所述预设夹角的圆弧长度、所述出线盒的高度以及误差长度之和。
[0011 ]在其中一个实施例中，所述第一壳体开设有通口，所述出线盒开设有穿口，所述通口对应于所述穿口。
[0012]在其中一个实施例中，所述机壳设置有卡接部，所述定子设置有卡接位，所述卡接位卡设于所述卡接部，用于限制所述机壳相对于所述定子转动。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一壳体设置有锁定位，所述第二壳体设置有锁定部，所述锁定位通过锁把与所述锁定部连接，以限制所述第一壳体相对于所述第二壳体转动。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体同轴设置。
[0015]上述电机，当外力作用在第一壳体上时，第一壳体相对第二壳体转动，引出线转离出线盒，转离出线盒的引出线具有足够的空间与外部的连接器连接。当引出线与连接器连接后，反方向转动第一壳体以使引出线与出线盒重新抵接即可完成与连接器的安装，此时引出线恢复并沿着定子的外周平直地排布，使得引出线的长度适中。如此，安装完成后引出线排布合理，避免了引出线外皮破损出现短路等的安全隐患，提高了安全性能。
【附图说明】
[0016]图1为一个实施例中电机一视角的结构不意图；
[0017]图2为一个实施例中第一壳体在不同状态的位置结构示意图；
[0018]图3为一个实施例中引出线的结构示意图；
[0019]图4为一个实施例中第一壳体、引出线和第二壳体相互连接的结构不意图；
[°02°]图5为另一个实施例中电机的结构不意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4，一种电机10包括机壳101、定子102及引出线结构103。机壳101包括可相对转动的第一壳体301和第二壳体302。引出线结构103包括出线盒113及引出线123。出线盒113设置于第一壳体301上，定子102设置于第二壳体302中。引出线123的一端与定子102连接，引出线123的另一端与出线盒113抵接。
[0023]上述电机10，当外力作用在第一壳体301上时，第一壳体301相对第二壳体302转动，如图2所示，图中的虚线表示第一壳体301的原始状态，实线为转动后的当前状态，引出线123转离出线盒113，转离出线盒113的引出线123具有足够的空间与外部的连接器连接。当引出线123与连接器连接后，反方向转动第一壳体301以使引出线123与出线盒113重新抵接即可完成与连接器的安装，此时引出线123恢复并沿着定子102的外周平直地排布，使得引出线123的长度适中。如此，安装完成后引出线123排布合理，避免了引出线123外皮破损出现短路等的安全隐患，提高了安全性能。
[0024]如图1所示，本实施例中，定子102设置有连接位104，引出线123与连接位104连接。连接位104与出线盒113之间具有预设夹角Θ。可知，设置预设夹角Θ可以使得引出线123的固定在定子102的端部与出线盒1113相对偏移预设角度，两者错位设置。
[0025]如此，在安装前先将出线盒113旋转至出线位置即连接位104的正上方，连接好金属端子以及连接器后，再将出线盒113旋转至原始位置，旋转中，引出线123会被拉紧，且不会发生引出线123被回压的问题，大大减小了出线盒113的尺寸，又因此种设计下引出线123不会受过大的力，避免了引出线123出现破损、接触不良或短路等的隐患。
[0026]如图3所示，引出线123包括依次连接的固定部203、线缆202及活动部201。固定部203与定子102连接。活动部201与出线盒113的外侧抵接。本实施例中，固定部203与定子102的连接位104连接。
[0027]—实施例中，引出线123与出线盒113抵接，且引出线123的一端外露于机壳101。具体的，引出线123的活动部201外露于机壳101。这样设置方便引出线123与连接器的安装连接。
[0028]一实施例中，第一壳体301设置有锁定位，第二壳体302设置有锁定部，锁定位通过锁把与锁定部连接，以限制第一壳体301相对于第二壳体302转动。本实施例中，第一壳体301为后端盖，第二壳体302为机壳本体，后端盖相对机壳本体可转动设置。如此，在后端盖上设置锁定位，在机壳本体上设置锁定部，当引出线123转离出线盒113并与连接器连接后，反方向转动第一壳体301使引出线123与出线盒113重新抵接后，锁定位通过锁把与锁定部连接，可以限制后端盖相对机壳本体转动，保持后端盖与机壳本体的相对固定。可以理解，当需要调整引出线123时，只需断开锁定位与锁定部的连接即可。请参阅图4，本实施例中，第一壳体301和第二壳体302同轴设置。如此，在安装连接时，转动第一壳体301以使得出线盒113位于连接位104的正上方，连接安装好连接器后，再转动第一壳体301恢复至原始位置即可，方便快捷。
[0029]请再次参阅图4，进一步的，第一壳体301开设有通口303，出线盒113开设有穿口304，通口303对应于穿口304。本实施例中，通口303开设于第一壳体301上。可以理解，通口303与穿口 304的大小根据引出线的尺寸设置。
[0030]如图5所示，为使得机壳101相对定子102转动一定角度后不再转动，一实施例中，机壳101设置有卡接部501，定子102设置有卡接位502，卡接位502卡设于该卡接部501中，用于限制机壳101相对于定子102转动。本实施例中，卡接部501为凹槽，卡接位502为凸起。
[0031]请再次参阅图1，连接位104与出线盒113之间具有预设夹角Θ。一实施例中，预设夹角Θ的范围为0°?180°之间。进一步的，预设夹角Θ的范围为0°?90°之间。需要说明的是，在Θ角的大小的选择上，原则上是Ge [_180，+180]，但实际上当θ>90或θ<-90时，引出线存在与电机中的转子干涉的可能，需经过详细计算验证。
[0032]一实施例中，引出线123的长度等于定子102的半径与预设夹角Θ的圆弧长度、出线盒113的高度以及误差长度之和。可以理解，引出线123的长度大部由线缆202的长度构成。本实施例中，引出线总长L包括以定子半径R长度绕Θ角的圆弧长度，以及出线盒高度H，再加上其他误差长度A L，即:L = 2*PI*R*36O/0+H+Δ L。需要说明的是，误差长度包括固定部203和活动部201的长度。可知引出线123可根据电机尺寸进行设置，由此缩短了引出线需要预留的长度，同时出线盒尺寸也相应降低，并达到方便连接器的安装的目的。
[0033]本实施例中，在引出线长度大小的选择上，引出线总长度除去出线盒高度H，剩余部分应大于Θ角对应的弦长，尽量小于以外圆半径Θ角的圆弧尺寸，防止引出线存留在机壳内的部分过长，导致线缆与机壳产生摩擦而破损，影响绝缘效果，从根本上解决线缆短路的隐患，提升用电安全。
[0034]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0035]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电机，包括机壳(101)、定子(102)及引出线结构(103)，其特征在于， 所述机壳(101)包括可相对转动的第一壳体(301)和第二壳体(302); 所述引出线结构(103)包括出线盒(113)及引出线(114)，所述出线盒(113)设置于所述第一壳体(301)上； 所述定子(102)设置于所述第二壳体(302)中； 所述引出线(114)的一端与所述定子(102)连接，所述引出线(114)的另一端与所述出线盒(113)抵接。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子(102)设置有连接位(104)，所述引出线(114)与所述连接位(104)连接，所述连接位(104)与所述出线盒(113)之间具有预设夹角。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述预设夹角的范围为0°?180°之间。4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述预设夹角的范围为0°?90°之间。5.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述引出线(114)包括依次连接的固定部(203)、线缆(202)及活动部(201)，所述固定部(203)与所述定子(102)连接，所述活动部(201)与所述出线盒(113)的外侧抵接。6.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述引出线(114)的长度等于所述定子(102)的半径与所述预设夹角的圆弧长度、所述出线盒(113)的高度以及误差长度之和。7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一壳体(301)开设有通口(303)，所述出线盒(113)开设有穿口( 304)，所述通口( 303)对应于所述穿口( 304)。8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述机壳(101)设置有卡接部(501)，所述定子(102)设置有卡接位(502)，所述卡接位(502)卡设于所述卡接部(501)，用于限制所述机壳(101)相对于所述定子(102)转动。9.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一壳体(301)设置有锁定位，所述第二壳体(302)设置有锁定部，所述锁定位通过锁把与所述锁定部连接，以限制所述第一壳体(301)相对于所述第二壳体(302)转动。10.根据权利要求1至9中任一项所述的电机，其特征在于，所述第一壳体(301)和所述第二壳体(302)同轴设置。
【文档编号】H02K5/22GK106059179SQ201610567429
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】赵正, 李 昊, 郝福刚, 钟成堡
【申请人】珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司