带防误差斜面的槽绝缘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无刷电机技术领域，特别涉及一种带防误差斜面的槽绝缘。
【背景技术】
[0002]无刷电机是一种无电刷和换向器(或集电环)的电机，它依靠改变通入其定子绕组线圈的电流波交变频率和波形，来实现运转。无刷电机因其具有高效率、低能耗、低噪音、超长寿命、高可靠性、可伺服控制、无级变频调速、相对低成本且简单易用等优点，被各大厂商广泛使用。
[0003]现有的无刷电机主要包括:壳体、印刷电路板(Printed Circuit Board，简称“PCB”)、转子、以及定子，定子包括:上绝缘支架、定子铁芯、下绝缘支架以及定子绕组。上绝缘支架的上槽绝缘和下绝缘支架的下槽绝缘分别对应插装在定子铁芯的上端面和下端面内，导线按照一定规律缠绕在由上绝缘支架的上槽绝缘、定子铁芯的绕线齿和下绝缘支架的下槽绝缘组成的绕线部位上，形成定子绕组，PCB板安装在上绝缘支架上并与定子绕组电连接。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]在无刷电机的自动化生成过程中，槽绝缘在插入定子铁芯时，容易出现装配偏差，致使出现不良品的情况。
【发明内容】
[0006]为了解决槽绝缘在插入定子铁芯时，容易出现装配偏差问题，本实用新型实施例提供了一种带防误差斜面的槽绝缘。所述技术方案如下:
[0007]本实用新型实施例提供了一种带防误差斜面的槽绝缘，包括槽绝缘本体，所述槽绝缘本体下端设有防误差斜面，所述防误差斜面朝外侧布置，所述防误差斜面与所述槽绝缘本体的外侧面所处平面之间的夹角β为10°?60° ;所述槽绝缘本体下端的外侧面上设有至少一条防滑筋，所述防滑筋沿所述槽绝缘本体的外侧面竖向布置。
[0008]具体地，所述夹角β为20。?50。。
[0009]进一步地，所述夹角β为30°。
[0010]具体地，所述防滑筋的数量为2。
[0011]进一步地，2条所述防滑筋等高布置。
[0012]进一步地，2条所述防滑筋间隔布置。
[0013]进一步地，所述防滑筋凸出所述槽绝缘本体的外侧面0.1?1mm。
[0014]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0015]通过在槽绝缘本体下端(即伸入定子铁芯的一端)设有防误差斜面，该防误差斜面与槽绝缘本体的外侧面所处平面之间的夹角β为10°?60°，这样在槽绝缘插入定子铁芯的过程中，即使出现位置偏差，防误差斜面也可以进行自动矫正，进而提高槽绝缘插装过程的成功率，提高自动化装配的效率。此外，槽绝缘本端下端的外侧面上设有至少一条防滑筋，该防滑筋沿槽绝缘本体的外侧面竖向布置，可以防止槽绝缘与定子铁芯装配好后出现松动，使得无刷电机的定子的结构更加牢靠，进而提高了无刷电机工作的可靠性。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型实施例提供的一种带防误差斜面的槽绝缘的局部结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例提供的一种带槽绝缘的绝缘支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0020]实施例
[0021]本实用新型实施例提供了一种带防误差斜面的槽绝缘，参见图1，包括槽绝缘本体1，该槽绝缘本体I下端设有防误差斜面2，该防误差斜面2朝外侧布置，防误差斜面2与槽绝缘本体I的外侧面所处平面之间的夹角β可以为10°?60° ;槽绝缘本体I下端的外侧面上设有至少一条防滑筋3，该防滑筋3沿槽绝缘本体I的外侧面竖向布置。
[0022]需要说明的是，该带防误差斜面的槽绝缘可以设置在上绝缘支架上，也可以设置在下绝缘支架上，本实施例对此不做限制。
[0023]在本实施例中，槽绝缘本体I下端设有防误差斜面2，该防误差斜面2朝外侧布置，使得槽绝缘在插入定子铁芯时，能自动矫正出现的位置偏差，提高插装过程的成功率，进而提高自动化装配的效率。防误差斜面2与槽绝缘本体I的外侧面所处平面之间的夹角β为10°?60°，通过优化设计防误差斜面431与槽绝缘本体I的外侧面所处平面之间的夹角β，可以提高防误差斜面431的工作效率，进而提高插装过程的成功率。
[0024]在本实施例中，槽绝缘本体I下端的外侧面上设置至少一条防滑筋3，可以防止插装好的槽绝缘与定子铁芯之间出现松动，提高定子绕组结构的稳定性，使得定子更加牢靠。
[0025]具体地，夹角β可以为20。?50。。
[0026]进一步地，夹角β可以为30°。
[0027]在本实施例中，通过对防误差斜面2与槽绝缘本体I的外侧面所处平面之间的夹角β进行优化设计，可以进一步提高防误差斜面2的工作效果，使得槽绝缘在插装进定子铁芯时，插装过程更加流畅。
[0028]具体地，参见图2，防滑筋3的数量可以为2。
[0029]进一步地，2条防滑筋3可以等高布置。
[0030]进一步地，2条防滑筋3可以间隔布置。
[0031]进一步地，防滑筋3可以凸出槽绝缘本体I的外侧面0.1?1mm。
[0032]在本实施例中，通过上述对防滑筋3的优化设计，可以使得防滑筋3的工作效果更好，使得槽绝缘与定子铁芯的配合更加牢靠。
[0033]本实用新型实施例通过在槽绝缘本体下端(即伸入定子铁芯的一端)设有防误差斜面，该防误差斜面与槽绝缘本体的外侧面所处平面之间的夹角β为10°?60°，这样在槽绝缘插入定子铁芯的过程中，即使出现位置偏差，防误差斜面也可以进行自动矫正，进而提高槽绝缘插装过程的成功率，提高自动化装配的效率。此外，槽绝缘本端下端的外侧面上设有至少一条防滑筋，该防滑筋沿槽绝缘本体的外侧面竖向布置，可以防止槽绝缘与定子铁芯装配好后出现松动，使得无刷电机的定子的结构更加牢靠，进而提高了无刷电机工作的可靠性。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带防误差斜面的槽绝缘，包括槽绝缘本体(1)，其特征在于，所述槽绝缘本体(I)下端设有防误差斜面(2)，所述防误差斜面(2)朝外侧布置，所述防误差斜面(2)与所述槽绝缘本体(I)的外侧面所处平面之间的夹角β为10°?60° ;所述槽绝缘本体(I)下端的外侧面上设有至少一条防滑筋(3)，所述防滑筋(3)沿所述槽绝缘本体(I)的外侧面竖向布置。2.根据权利要求1所述的槽绝缘，其特征在于，所述夹角β为20°?50°。3.根据权利要求2所述的槽绝缘，其特征在于，所述夹角β为30°。4.根据权利要求1所述的槽绝缘，其特征在于，所述防滑筋(3)的数量为2。5.根据权利要求4所述的槽绝缘，其特征在于，2条所述防滑筋(3)等高布置。6.根据权利要求4所述的槽绝缘，其特征在于，2条所述防滑筋(3)间隔布置。7.根据权利要求4所述的槽绝缘，其特征在于，所述防滑筋(3)凸出所述槽绝缘本体(I)的外侧面0.1?Imm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种带防误差斜面的槽绝缘，属于无刷电机领域。该槽绝缘包括槽绝缘本体，槽绝缘本体下端设有防误差斜面，防误差斜面朝外侧布置，防误差斜面与槽绝缘本体的外侧面所处平面之间的夹角β为10°～60°，槽绝缘本体下端的外侧面上设有至少一条防滑筋，防滑筋沿槽绝缘本体的外侧面竖向布置。本实用新型通过在槽绝缘本体下端(即伸入定子铁芯的一端)设有防误差斜面，该防误差斜面与槽绝缘本体的外侧面所处平面之间的夹角β为10°～60°，这样在槽绝缘插入定子铁芯的过程中，即使出现位置偏差，防误差斜面也可以进行自动矫正，进而提高槽绝缘插装过程的成功率，提高自动化装配的效率。
【IPC分类】H02K3/34
【公开号】CN204835746
【申请号】CN201520516713
【发明人】王磊, 李更祥, 杨奎林
【申请人】博格思众（常州）电机电器有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月16日